1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,医疗器械的包装,上海海河商务咨询有限公司,医疗器械的包装,介绍,分类,1,级包装,直接与医疗器械接触的包装,保护产品在使用之前是安全的,;(,例如,医疗器械无菌包装,),2,级包装,销售单元或使用单元,要求保护,1,级包装在使用之前的完整性,;,(,例如,纸盒,),3,级包装,保护,2,级包装在物流过程中的完好无损。(例如,瓦愣纸箱),医疗器械的包装,介绍,定义,医疗器械无菌包装,Medical,Device Sterilize Package,MDSP,防止微生物进入并能使产品在使用地点无菌使用的最小包装
2、无菌屏障系统,,ISO 11607),医疗器械的包装,无菌包装举例,软吸塑包装,Form-Fill-Sealing Package,FFP,包装,特点:,单个包装成本低;,自动化程度高;,包装效率高;,设备投入大;,包含器械尺寸不能过大。,医疗器械的包装,无菌包装举例,硬吸塑包装,Tray-Lid Package,特点:,单个包装成本高;,自动化程度低;,包装效率低;,设备投入小;,可以包含大尺寸器械。,医疗器械的包装,无菌包装举例,灭菌包装袋,Sterilization Pouch&Roll,特点:,适用于医院灭菌;,灭菌有效期较短;,不适用于复杂的器械;,医疗器械的包装,基本要求,
3、灭菌适应性;,运输适应性;,在产品的货架寿命内能够阻隔微生物的进入;,洁净开启。,医疗器械的包装,质量管理体系,ISO 11607,所描述的活动应在一正式的质量体系下运行。,医疗器械的包装,设计过程,包装需求的建立;,包装材料的选择;,包装参数(例如,压力、温度和时间)的建立;,包装设备安装确认,(IQ),;,包装过程确认,(OQ),;,包装性能确认,(PQ),;,与灭菌过程适应性的确认;,有效期的确认(老化测试)。,医疗器械的包装,设计过程,包装需求的建立,包装的设计过程应有形成文件的纪录,并考量以下因素:,顾客要求;,产品的质量和结构;,锐边和凸出物的存在,;,物理和其他保护的需要,;,产
4、品对特定风险的敏感性,如辐射、湿度、机构振动、静电等;,医疗器械的包装,设计过程,包装需求的建立,(Cont.),包装的设计过程应有形成文件的纪录,并考量以下因素,:,每包装系统中产品的数量;,包装标签要求;,环境限制;,产品有效的限制;,运输和贮存环境;,灭菌适应性和残留物。,医疗器械的包装,设计过程,包装材料的选择,应至少考虑包装材料的以下性能:,微生物屏障;,生物相容性和毒理学特性;,物理和化学特性;,与成型和密封过程的适应性;,与预期灭菌过程的适应性;,与标签印刷的适应性;,与运输方式的适应性;,与预期设计有效期的适应性。,医疗器械的包装,设计过程,-,包装参数的建立,应预先确定包装的
5、性能规范和要求;,根据推荐选择备用的包装参数;,根据试验选择最合适的包装参数组合。,(例如:正交法),医疗器械的包装,设计过程,安装确认,安装确认应包含以下因素:,设备的设计特性;,安装条件;,随机文件,例如图纸,说明书等;,零部件清单;,软件确认;,环境要求确认;,操作培训;,操作手册。,医疗器械的包装,设计过程,安装确认,(CONT.),安装确认应包含以下因素:,定义关键过程参数;,确认设备针对关键过程参数报警功能;,对关键过程参数监控的仪器、传感器、显示器等应进行校准并有周期性校准计划。,医疗器械的包装,设计过程,过程确认,应对已经建立的包装参数进行过程确认;,过程确认可以适用不包含器械
6、的包装进行;,过程确认应考量包装成形和密闭两方面的性能;,应进行包装完整性测试验证包装是否符合设计规范。,医疗器械的包装,设计过程,性能确认,应建立形成文件的性能确认的过程;,包装的性能确认应使用带有实际包装或模拟的医疗器械的包装;,性能确认至少包含,3,个生产批次的样品;,应进行包装完整性测试验证包装是否符合设计规范;,性能确认应包含实际生产过程中可能遇到的各种情况,例如:,设备的设置;,模具的更换;,设备的启动和重启;,电源中断或变动。,医疗器械的包装,设计过程,与灭菌的适应性,应使用经过全周期灭菌后的包装作为样品。该灭菌循环应事先通过灭菌验证;,应进行包装完整性测试以验证灭菌后的包装是否
7、符合预先设计的规范。,医疗器械的包装,设计过程,有效期确认,应当适用实际老化处理来确认包装的有效期;,考虑到实际老化处理所需要的时间,加速老化处理可以被作为支持产品有效期的证据;,鉴于加速老化处理的,局限性,,应同时进行加速老化处理以及实际老化处理。,如果进行加速老化处理,加速老化条件和所选择的试验期应有形成文件的说明。,医疗器械的包装,设计过程,有效期确认,加速老化的公式:,AAT,加速老化时间,Desired,(RT),期望模拟时间,AAF,加速老化因子,医疗器械的包装,设计过程,有效期确认,加速老化因子的计算,AAF,加速老化因子,Q,10,比例因子,通常选择,2,T,AA,加速老化温度
8、T,RT,室温,医疗器械的包装,设计过程,有效期确认,举例:,室温,25,摄氏度,加速老化温度,55,摄氏度,期望模拟时间:,1,年,则加速老化时间应为:,医疗器械的包装,包装相关的性能测试,ASTM F1886,目力检测;,ASTM F1929,包装完整性测试(染料渗透);,ASTM F 88,密封抗拉强度 ;,ASTM F1608,阻菌性测试。,医疗器械的包装,包装相关的性能测试,ASTM F1886,目力检测,利用目视检查方法,评价完整密封包装封口区域可能存在的缺陷。适,用于至少有一面透明的,软性或硬质的,包装。,目力检查项目,1,未密封区域,2,观察缺陷通道并记录数量、位置,3,折皱
9、/,重叠,/,裂纹,4,撕裂,/,小孔,5,过窄的密封,试验方法,参照,ASTM F 1980,标准方法老化后,取样品,10,件,观察距离约,30-45cm,,在放大镜下目视检查整个封口区域的完好性、均匀性及有无贯通整个封口的通道。,医疗器械的包装,包装相关的性能测试,ASTM F1929,包装完整性测试(染料渗透),沿每一封口用,5ml,注射器吸取甲苯胺蓝试验液,分别对包装材料封口部位滴入试验液,保持时间,5-20 S,后,观察颜料渗漏的情况。,医疗器械的包装,包装相关的性能测试,ASTM F 88,密封抗拉强度,该试验通过拉伸测试一段密封部分来测量包装密封的强度。该法不能用来测量接合处的连续性或其他密封性能,只能测量两材料间密封的撕开力。,医疗器械的包装,包装相关的性能测试,ASTM F 1140,内部压力(爆破,/,蠕变试验),最终包装压力试验是通过向整个包装内加压至破裂点(胀破)或加压至一巳知的临界值并保持一段时间(蠕变)来评价包装的总体最小密封强度。,医疗器械的包装,包装相关的性能测试,ASTM F1608,阻菌性测试,测试多孔性材料阻隔,空气中微生物的能力,谢谢!,洪晓鸣,email:,dianna0122,手机:,13916364846,上海海河商务咨询有限公司,






