1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,管件防腐技术,金属涂层,塑料涂层,陶瓷涂层,一、金属涂层,-,化学镀镍技术定义及特点,定义:,化学镀镍,又称无电解镀镍,是利用氧化还原反应,在工件表面沉积出非晶态,Ni,P,、,Ni,P,B,合金镀层的高新表面处理技术,特点:,耐腐蚀性强,耐腐蚀性能大大优于不锈钢,实验表明镀层在海水、盐碱、,H2S,等介质中有很好的抗蚀性。,镀层致密、孔隙率低、结合力好、耐磨性好、表面硬度高。镀层厚度,10,50,时,其硬度为,Hv500,550,(,HRC49,55,),经,400,热处理后,硬度可达,Hv900,100
2、0,(,HRC69,72,)。,耐高温、低电阻、可焊性好。,表面光洁、光亮。工件经镀膜后,表面光洁度不受影响。,可镀形状多样化。工件形状不受限制,可处理较深的盲孔和形状复杂的内腔。,被镀材料广泛。可在钢、通、铝、锌、塑料、尼龙、玻璃、橡胶、木材等材料上镀膜。,化学镀镍性能特点,结合力:,镀层合金与机体之间是金属键结合,连结坚固,结合力超强。刚和铝合金,300-400Mpa,,铜,140-160Mpa,,是电镀的,6-8,倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。,镀层硬度:,镀态,300-500HV,,热处理(,350-400C1h,)后可达到,800-1000HV,,接近电镀硬铬的硬度,但综合性能比
3、硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。,抗腐蚀性,:,镀层针孔率低,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。,耐磨性:,非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,适当热处理(,350-400C1h,)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为改善,硬度大大提高,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有极好的耐磨性,性能优于硬铬镀层。,化学镀镍技术在石油天然气行业的主要应用,应用案例,二、塑料涂层,塑料涂层,PE,F-40,PO,PE-,聚乙烯涂层,概念,聚乙烯是高分子有机化合物,由
4、乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为,0,92,克厘米,3,,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在,0,92,0,96,克厘米,3,之间。它耐腐蚀,绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。,PE,性能,耐腐蚀性优,耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢使用寿命率高于其它管材。,阻燃性能好,产品采用的塑料原料添加剂,其阻燃性能符合国家标准其钢塑复合结构,阻燃性能更优于其它管材。,具有极强的附着力,钢管内外壁经过高效抛丸及喷砂
5、处理,其涂层附着力,30N/10mm,。,优越的机械性能,能承受苛刻的使用环境钢塑复合管涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击弯曲等外来影响具有超强的承受能力。,连接方便牢固,可使用连接快接头连接,卡式连接,具有极强的互换性,PO-,聚烯烃复合材料,定义,:,聚烯烃复合材料(,PO,)是一种以乙烯、丙烯、丁烯等均聚物为主的改性复合材料,特点:,其克服了单一组份的缺点,具有聚乙烯良好的韧性及耐低温性、聚丙烯较高的软化温度、聚丙烯较高的软化温度、聚丁烯优良的热和光的稳定性,是目前最理想的防腐材料之一。,其克服了聚四氟乙烯衬里管法兰翻边不平服,聚丙烯衬里管法兰口翻边易弯折受损或焊口不牢靠等缺陷,衬里与钢
6、管表面咬合牢固。,氟塑料,F-40,定义:,乙烯,-,四氟乙烯共聚物。是一种半结晶、半透明的聚合物,由四氟乙烯与乙烯共聚组成,特点:,耐高温,是一种耐高温的氟塑料,适用温度范围为,-60C-180C,,热分解温度在,300C,以上。,耐腐蚀性,几乎耐所有化学物质,同时也具有良好的耐磨、耐辐射及耐冲击和电绝缘性能。,抗拉强度好,它的抗拉强度能达到,50MPa,,是聚四氟乙烯树脂的两倍。,综合性能优良,不但基本保持了氟塑料的主要性能,而且可用一般热塑性塑料的成型方法加工,并能适合于注塑和滚塑加工,,较强的粘着性,该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性同时又有对金属特有的较强粘着特性,克服了聚四氟乙烯对金
7、属的不粘合性缺陷,加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数,使得,F40,成为金属最理想复合材料,具有极其优良的耐负压特性,特别是运用旋转衬里工艺加工的钢衬,F40,构件,能和钢材产生很好的附着力,应用广泛,在防腐蚀的化工设备衬里、管道、泵、阀等产品生产方面,有广泛的用途和良好的前景。,四氟乙烯共聚,ETFE,(,F40,)材料和先进的加工工艺,彻底解决了原四氟乙烯岑力和金属不粘,不耐负压的问题。尤其解决了非标异型等复杂的设备衬里。本公司的产品广泛应用于石化、石油、冶金、化工、机械、医药、食品、造纸、化肥、农药、化纤、染料、水处理和环保等众多领域。,塑料涂层应用实例,1,、,管道类,法兰及配件
8、衬塑管件,直管,2,容器类,储罐,5m3,内衬,F40,不锈钢反应罐,氯气缓冲罐,3,阀门,隔膜阀,球阀,放料阀,其他,内外涂塑钢塑复合管,氟塑衬里,三、陶瓷涂层的定义及特点,定义:,是一种高含量陶瓷颗粒增强的复合材料,涂装在金属或非金属表面,用于提高耐磨性和防腐性。,特点:,对比其他耐磨、防腐技术优势明显,使用方便、易于施工和修复,在不稳定的化学环境中,仍然能保持其优越的抗化性,具有超高附着力、高强度、高致密度,应用范围广等特点,陶瓷涂层的技术特点,类似涂料的施工方式,简单、方便,可以现场施工,时间短,工作量小,易于掌握。,100%,的纯固体,不含任何水及有机溶剂,固化后不收缩,保护层致密
9、无针孔。,超高的附着力(,TCT,855EN,达到,594kg/cm,),保证在冲击、腐蚀等工况下不会发生脱落现象。,通过,API,防火测试,通过电火花测试,完全绝缘。,厚度最薄可以做到,0.25mm,并可根据需要任意调整。,高含量陶瓷涂层具有其它传统技术无法比拟的性能,可现场施工,现场施工方便。,高附着力,根据,1997,年挪威,Surftec,A.S,工程实验室的,MARK,附着力测试结果表明,TCT,高含量陶瓷涂层附着力为,594kgcm,(,5440psi,),硬度高,据,ASTM D-785,标准检测,,TCT890EN,洛氏硬度达,R109,,,TCT897EN,硬度达,R105
10、远远超过耐磨钢和不锈钢。,化学耐受性,100%,的纯固体,不含水及任何有机溶剂,固化后不收缩,保护层致密,无针孔。保证冲击,腐蚀等工矿下不会发生脱落现象。,重量轻,其密度为,1.6gcc-2.3gcc,之间,仅为钢铁的四分之一,可大大减轻设备符合,极大地提高设备运行率。,适用设备广,易于成型,并可根据需要任意调整厚度及形状。广泛适用于物料浆料气力输送设备,发展趋势及应用行业,现代生产对设备使用周期的要求越来越高,对价值的认识已不仅仅是停留在维修产品的单纯价格上,性价比是企业最求效益的必然,在这种情况下,传统表面保护技术已无法应对不断减少的维修时间和维修人员的局面。,陶瓷涂层技术作为广泛服务于钢铁、电力、石化、船舶、造纸、矿山、有色冶炼、市政、水利、港口等各个行业,并在全世界已成功应用近二十年的先进技术,拥有近万个成功案例,应用实例,磨损、腐蚀无处不在,泵陶瓷涂层典型实例,风机修复前后,螺旋陶瓷涂层的修复前后,






