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认识生产与运作管理(1).ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现代企业生产与运作管理,主讲:周建忠,课程特点,管理类专业的必修课程;,理论与实践结合非常紧密,实践性和实用性都很强;,在所有企业管理领域中,生产管理是最复杂的领域之一;,涉及到运筹学、概率论与数理统计、管理学原理等其他课程知识;,参考书目,现代生产管理学,(第二版),,潘家轺,曹德弼,,清华大学出版社,,,2005,生产与运作管理教程理论、方法、案例,,王世良,,浙江大学出版社,,,2002,授课方式,老师讲授,案例讨论(小组形式进行),学生试讲,自学与课后作业,项目一,认识生产与运作管理,主要内容,一、

2、生产管理的基本概念,二、生产系统,三、生产类型,四、生产管理的任务,五、生产管理面临的挑战,六、生产管理的发展历史,1,、企业的基本职能,思考一下:,一个企业要做哪些事情?,1.1 生产管理的基本概念,战略(,Strategy),生产(,Production/Operation),营销(,Marketing),研发(,Research&Development),理财(,Financing),会计,(,Accounting),采购,(,Purchasing),供应,(,Supplying),公共关系,(,Public Relations),设备管理,(,Maintenance),工业工程,(,I

3、ndustrial Engineering),人力资源管理,(,Personnel),库存管理,最核心的三大职能:,生产,/,运作,(,Production/Operations),社会组织将其输入转化为输出的过程。,生产的两种形式:,物质产品的生产,(,goods-oriented,tangible products),服务性产品的生产,(,service-oriented,intangible products),理财,(,financing),营销,(,Marketing),制造业,:-2.7%,采掘业,:-49.1%,建筑业,:+37.7%,理财,房地产,保险业,:+32.2%,零售贸

4、易,:+39.2%,运输业,:+23.2%,总计:,+31.8%,美国劳动力增长变化,(1982-1996),其他服务业,:+76.7%,2,、生产管理内涵的变化,Production Management,Production&Operation Management,服务业,制造业,注意点:,我们主要是研究制造业的生产管理!,3,、生产管理的概念,生产管理就是对企业生产活动的计划、组织和控制。,是企业管理重要职能之一(财务、营销、生产);,核心是实现价值增值;,广义和狭义之分:管理对象不同,广义:对生产系统(企业生产活动的全过程)的管理;,狭义:对产品生产过程的管理。,如何实现价值增值?,

5、企业的价值链,(,Value Chain),每一个经营者日夜都在想:我的企业怎样才能赚钱?,换句话说,就是如何构建企业的价值链。,那么,影响企业价值链的因素有哪些呢?,Raw Material,Purchasing,Factory,Manufacturers,DC,Retailer,Consumer,迈克,波特的价值链模型,企业基础设施,人 力 资 源 管 理,技 术 开 发,采 购,来料,储运,生产,加工,成品,储运,营销,服务,企业,毛利,支持,活动,价值链下游环节,价值链上游环节,基本 活动,4,、生产管理的内容,生产系统设计,产品和服务设计,生产流程选择,生产能力规划,设备与设施布置,

6、岗位与工作设计,生产系统运行管理,生产计划,库存管理,物料需求计划,生产作业计划,项目管理,物流管理(后勤管理),生产系统的维护与改进,设备管理,质量管理,准时生产制,其他先进生产方式,1.2 生产系统,输入:人、材、物、资金、信息,转换,(生产制造),输出:产品、服务,控制,反馈,反馈,反馈,增值过程,1,、生产,/,运作系统,(,Production/Operations System),生产,/,运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。,狭义的生产,/,运作系统,指企业内部的生产,/,运作系统,广义的生产,/,运作系统,指由供应商、制造商、分销商组成的系统,一般

7、地,生产,/,运作系统有五个要素,(5,Ps):,人(,People),,厂房,(,Plant),,物料,(,Parts),,过程,(,Process),,计划与控制,(,Planning and Control),在制品库存,生产车间,原材料,库存,产成品,库存,供应商,用户,采购,预测,长期生产能力计划,生产计划,短期物料需求计划,作业计划,生产系统,库存管理,成本和质量控制,硬件系统:,厂房、设备及各种生产设施的构成和空间布局,软件系统:,生产管理的规章制度、生产组织方式、计划与控制系统等内容,用户对产品提出要求,对生产系统提出要求,企业战略,2,、生产系统应具备的素质,产 品,用户对产

8、品的要求,品种款式,质量,数量,价格,服务,交货期,环保与安全,产品(企业战略)对生产系统的基本要求,创新,质量,柔性,成本,继承性,按期交货,环保与安全,柔性是指生产系统在不同产品与过程之间转换的速度,以及在此基础上能够向顾客提供的产品范围。,1.3 生产类型,1,、从管理角度分,制造性生产,服务性生产,序号,比较项目,制造性生产,服务性生产,1,产出,2,生产率测定,3,顾客参与程度,4,产出质量评价,制造性生产和服务性生产的比较,纯服务型生产不能用库存来调节,对于高接触度服务,其生产过程难以控制,服务型生产对时间的响应要求极高:制造商可以在几天或几个月以后交货,而超级市场的顾客只要等上,

9、5,分钟就变得不耐烦。,其他区别,实体产品,无形劳务,易,难,低,高,易,难,2,、按工艺特性分,加工装配型:,汽车制造、机械制造,流程型:,石油,化工、造纸,注意点:,加工装配型生产是生产管理研究的重点,加工装配型生产:产品由零部件组合装配而成,零部件可以在不同的地方分别制造,加工过程呈相对独立状态,物料运动呈离散状态。,机床、汽车、计算机,流程型生产:生产过程中物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。,化工、炼油、造纸、水泥,3,、按组织生产,的特点分,备货型,订货型,订货组装型,订货制造型,订货工程型,备货型生产(,Make-to-stock,MTS,):,在没有接到用户订单时,,根据市

10、场需求预测,,按已有的产品标准或产品系列,,有计划地生产出产成品存货,以存货满足顾客需求。,生产管理重点:按“量”组织生产过程,,准确预测市场需求,在满足顾客需求的前提下,保持合理的期末成品库存水平,使总生产成本最小。,轴承、家用电器,订货型生产,(,Make-to-order,MTO,),:,按用户订单,要求组织生产,确保按期交货,不形成产成品存货。,生产管理的重点:按“期”组织生产过程,,按需求预测采购主要原材料,按订单要求定制和按期交货。为缩短交货期有时需要储存半成品。,锅炉、船舶,按订单装配,(,assembly-to-order),按订单制造,(,make-to-order),按订单

11、设计制造,(,engineering-to-order),订货型生产流程图,订单,销售部,生管部,物料,需求,人力需求,制造命令,人事部门,采购部门,制造部门,产品,/,工艺图,材料表,生产程序单,机器负荷表,人力记录,人工、机器设,备计划,材料需求计划,工作进度计划,前期准备工作,什么时候是备货型生产?什么时候是,订货型生产?,R1,,面向库存生产,R1,,面向订货生产,R,生产周期,交货期,比较项目,MTS,MTO,备货型生产和订货型生产的比较,产品,标准产品,按用户要求生产,无标准产品,大量的变形产品与新产品,对产品的要求,可以预测,难以预测,价格,事先确定,订货时确定,交货期,不重要,

12、由成品库存随时供应,很重要,订货时决定,设备,多采用专用高效设备,多采用通用设备,人员,专业化人员,多种操作技能人员,1,)大量生产,工作地固定地完成一道或几道工序,工作地专业化程度很高。,便于采用,流水生产,,生产效率高,生产周期短,成本低,但缺少灵活性。,4,、按工作地专业化程度分,大量生产,成批生产,单件生产,研究生教育,大学教育,中小学教育,3,)单件和小批量生产,工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产,,同一产品只生产一件或数件,,工作地专业化程度很低。产量很低,多根据用户要求生产,虽然,具有灵活性,但效率低。成本高,多采用通用型设备,2,)成批生产,指工作地轮换地加工成批零件,,

13、一批,相同的零件,加工完以后,,调整设备,,再加工另一批,零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多的技术和技能,效率较大量生产低。,项目,单件小批,成批,大量大批,产量,工作地专业化程度,设备,设备布置,劳动分工,工人技术水平,生产效率,适应性,成本,大量大批、成批、单件小批生产类型的比较,产品品种,繁多、不稳定,较多,较稳定,少、稳定,单件或少量,较多,大,基本不重复,定期轮番,重复生产,万能通用设备,部分专用设备,多数专用设备,工艺原则,机群式布置,混合原则、对象,或成组生产单元,对象原则、流,水线或自动线,粗,中,细,多面手,专业操作(多工序),专业操作,较低,中,高,强,较差,差,较高,

14、中,低,1.4 生产管理的任务,1,、生产管理的基本问题,产品,质量,成本,生产周期,柔性,2,、企业竞争要素,成本,(,Cost),质量,(,Quality),柔性,(,Flexibility),服务,(,Service),时间,(,Time),3,、生产管理的基本目标,在满足市场需要的前提下,以适合的品种、适宜的价格、适当的质量,向顾客提供所需的产品与服务,提高企业的竞争能力及经济效益,最终做到让顾客满意,高效率,低成本,高柔性,准时,4,、生产管理的具体任务,具体任务可以概括为四个方面:,CS(customer satisfaction),Q(quality)(,高质量),C(cost)

15、低成本),D(delivery)(,准时),1.5 生产管理面临的挑战,1,、产品更新换代加快,2,、用户需求趋向多样化,消费者消费的新特点,个性化,及时化,平民化,便利化,单件,生产(手工作坊),大批量生产(单一品种),单件,生产(大批量定制),-,Mass Customization,用大批量生产的效率和成本满,足顾客定制化(个性化)需求,单一品种大批量生产,多品种中小批量,提高多品种小批量生产类型效率的途径:,减少零件变化,推行三化(产品系列化、零部件标准化、通用化),推行成组技术(,Group technology,GT),推行变化减少方法(,Variety reduction p

16、rogram,VRP),提高生产系统的柔性:,硬办法:提高机床的柔性,柔性制造系统(,Flexible manufacturing system,FMS),软办法:采用成组技术(,Group technology,GT),多品种中小批量生产的最大问题?,效率!,竞争环境的变化对生产系统的影响,生产驱动的系统,(,production-driven system),20,世纪初期出现的流水生产,第二次世界大战期间,1950-1980,的变化,市场驱动的系统,(,market-driven system),过去是企业先生产、用户后消费,即,Consumers,现在是消费者从一开始就进入了产品设计和

17、生产过程,即,Prosumers,因此,生产系统也就从生产驱动型转换为市场驱动型。,3,、竞争日趋激烈,1.6 生产,/,运作管理的历史发展,1、1910,s,科学管理,(,Scientific Management)Frederick W.Taylor,工作研究,(,Industrial Psychology)Frank and Lillian,Gilbreth,装配流水线,(,Moving Assembly Line)Henry Ford and,Henry L.Gantt,经济批量模型,(,Economic Lot Size)F.W.Harris,2、1930,s,质量控制,(,Qual

18、ity Control)Walter,Shewhart,H.F Dodge,人际关系学,(,Hawthorne Study)Elton Mayo,3、1940s,运筹学,(,Operations Research)Operations research Group,George B.,Dantzig,4、1950-60s,运筹学,(,Operations Research),的进一步发展,生产管理领域的形成,(,OMs Emergence as a Field,),5、1970,s,计算机在企业中的应用,(,Computer and the MRP Crusade),IBM,Joseph,Or

19、licky,and Oliver Wight,服务质量与生产率,(,Service Quality and Productivity),McDonad,s Restaurants,6、1980s,制造战略,(,Manufacturing Strategy Paradigm),Harvard Business School,准时生产制,(,JIT,TQC and Factory Automation)Tai-,Ichi Ohon,of,Toyoto,Motors,W.E.Deming,J.M.,Juran,同步制造,(,Synchronous Manufacturing),Eliyahu,M.,

20、Goldratt,7、1990,s,全面质量管理质量认证,(,Total Quality Management and Quality Certification)ISO9000,精细生产,(,Lean Production),业务流程重构,(,Business Process Reengineering),Michael Hammer,8、2000s,电子化企业,(,Electronic Enterprise),供应链管理,(,Supply,Chain Management),重点回顾,产品对生产系统的要求,按工作地专业化程度划分的生产类型,生产管理的基本问题,生产管理的基本目标与具体任务,

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