规范学习2.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2011-09-24,#,公路桥涵施工技术规范学习,(,二,),博深项目工程部,2011.9.17,重点学习大纲,一、钢筋,二、模板、支架,三、混凝土工程,四、预应力砼工程,五、钻孔灌注桩,六、扩大基础、承台与墩台,七、砌体,八、钢筋混凝土和预应力混凝土梁式桥,九、桥面及附属工程,十、涵洞、通道桥涵,十一、冬、雨、热期施工,三、混凝土工程,3.1,一般规定,3.1.1,、进场检验,混凝土工程所用的各种原材料，水泥、粗集料、细集料、拌和水、外加剂、掺合料等，均应在进场时分批进行检验，检验结果应符合现行国家标准或行业标准的规定。,水泥,应对强度、细度、安定性和凝结时间等性能检验，散装水泥每,500T,为一检验批，袋装水泥每,200T,为一检验批，不足,500T,或,200T,时，亦按一批计，水泥受潮或存放时间超过,3,个月，应重新取样复验。,细骨料,应对外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量进行检验，人工砂应对石粉含量进行检验。每,400m,3,或,600T,为一检验批。,粗骨料,应对外观、级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值进行检验，每,400m,3,或,600T,为一检验批。,3.2,掺合料,(6.7),常用的掺合料有,粉煤灰、矿渣粉、此外还有沸石粉、硅粉等。,活性掺合料在混凝土中的主要作用是：,1,、提高混凝土的密实性，提高抗冻、抗渗性能；,2,、增加混凝土的含灰量，提高流动性，可作泵送混凝土；,3,、,用于配制高强度、高性能混凝土。,粉煤灰,根据国家标准中地规定，按产生粉煤灰的煤种不同，右以分为,F,类粉煤灰和,C,类粉煤灰,。用于拌制混凝土和砂浆的粉煤灰，可分为,级、,级、,级三个等级。,混凝土中加入粉煤灰的作用：可节约水泥和细集料、减少用水量、改善混凝土拌合物的和易性、增强混凝土的可泵性、减少混凝土的徐变、减少水化热和热膨胀性、提高混凝土的抗渗能力。,3.3,混凝土的拌制,（,6.9,）,3.3.1,、一般要求,（,6.9.1,）,本条规定混凝土的配料宜采用自动计量装置，但不能认为采用了自动计量就可放松对各种计量装置的检测控制，施工中应经常检查，发现异常应及时处理，特别是对水及外加剂应进行准确计量。,试验室试配混凝土配合比时是以集料表面干燥时计算的理论配合比，工地进行混凝土的拌制施工时，试验室应根据砂、石集料的实际含水率换算成实际施工拌制的材料用量配合比（以质量计）以配料单通知工地执行。,3.3.2,、混凝土的拌制时间,（,6.9.3,）,对混凝土的搅拌时间应严格控制，不允许小于最短搅拌时间的情况出现，否则会影响混凝土的均匀性和混凝土的性能。,3.3.3,、混凝土性能检测,（,6.9.5,）,由于工地混凝土的运输路途远近不同，出站时的混凝土坍落度与实际浇筑时的坍落度是不一样的，一般出站时的坍落度要比实际浇筑时的坍落度大，取样留置混凝土试件的强度也是不一样的，所以条文规定应在搅拌地点分别取样检测，评定时则应以浇筑地点的实测值为准。,混凝土坍落度现场检测,3.4,混凝土浇筑,3.4.1,、混凝土卸落,（,6.11.2,）,自高处倾卸混凝土时应注意的问题是防止混凝土离析。当自由倾落度超过,2,米时，采用串筒或振动溜管（斜管）可降低混凝土的降落速度，限制混凝土的倾落范围，并可防止混凝土的离析。对高墩台或挖孔桩等倾落高度超过,10,米时，应在串筒内设置各个方向不同的斜挡板，以减低混凝土的下落速度。串筒料口下面的混凝土，应随落随即转运到各模板内，如堆积高超过,1,米，则后落的混凝土拌和物中粗集料向远方滚去，造成严重离析。如采用振动器分混凝土，则会造成混凝土的分离，砂浆向远处流，造成边缘缺少粗集料而影响混凝土的质量。,3.4.2,、混凝土分层厚度,（,6.11.3,）,混凝土一般是分层浇筑，但为使上下层成为整体，避免形成接缝，浇筑上层时，插入式振动器应伸入到下层一定深度（,50,100mm,），同时下层混凝土应仍保持一定的塑性，因此规定应在下层混凝土初凝前或重塑前浇筑完成上层混凝土。用插入式振动器振捣混凝土时，浇筑层的最大厚度以往多规定不超过振动器作用部分长度的,1.25,倍，但所称“作用部分长度”比较费解，浇筑层厚度不明确，根据一些插入式振动器规定的浇筑层厚度不超过振动棒长,2/3,3/4,以及振动棒长多为,500mm,左右的情况，本条规定采用插入式振动器时，浇筑层厚度一般不超过,300mm,，当振动棒不是,50,棒时，浇筑厚度可作适当调整。,3.4.3,、混凝土振捣,（,6.11.4,）,（,1,）插入式振动器移动时若插点相距过远，则两次振动作用半径之间的混凝土可能未得到振实，若相距过近，一方面施工进度缓慢，另一方面可能造成重复振捣而使混凝土产生离析。振动器的作用半径除与本身的功率、性能有关外，还与混凝土的工作度或坍落度大小有关，最好由工地试验确定。振动器与侧模板保持,50,100mm,距离，是为了防止侧模板受振动影响而变形或振动器碰撞模板、钢筋、预埋件等，振动完毕如急速提出，则振动器周围的混凝土来不及填补其孔洞，故规定应边振捣边缓慢提出振动棒。,（,2,）表面振动器仅可用于振捣混凝土表面和薄板结构。表面振动器功率较小，覆盖己振实部分,100mm,左右可避免发生坚向工作缝。,3.4.4,、混凝土中断施工方法,（,6.11.5,）,混凝土的浇筑工作在正常情况下应尽可能连续进行，但遇到停电、搅拌机故障、下雨等意外时，间断时间如超过己浇筑前层混凝土的初凝时间或重塑时间，则应按工作缝处理，如不做处理继续浇筑，上下两层或前后两段结合不好，浇筑振动还会破坏下层刚凝结的混凝土，影响混凝土的整体质量。允许间断时间应从混凝土加水搅拌起计，包括拌和及运输时间、前层混凝土浇筑时间和后一层混凝土浇筑振捣时间。,重塑试验方法：用插入式振动器靠自重插入混凝土中，振动,15S,后，周围,100mm,内能泛浆，并在拔出振动器时，不留孔沿者即认为能重塑。,3.4.5,、混凝土施工缝,（,6.11.6,）,施工缝不可避免时，应按条文规定，进行表面处理。,（,1,）、规定庆将松弱层凿除，是为避免影响混凝土的整体强度，条文规定了凿除机具所对应的混凝土强度，是为了防止处理层下面的混凝土受损伤。,（,2,）、涂刷强度较高的水泥砂浆式在水平缝上铺一层砂浆，是为了加强前后两层混凝土的黏结。,（,3,）、施工缝的抗剪强度较差，重要部位和有抗震要求的施工缝应插埋锚固钢筋，以增强其抗剪强度，斜面凿成台阶是为了防止滑移，增强坑剪力,。,3.4.6,、混凝土的泌水,（,6.11.7,）,浇筑混凝土发生泌水较多时，应及时研究其原因并采取减少泌水的措施。泌水原因可从配合比、运输方法和机具、间歇时间过久等因素考虑，针对其原因采取其原因采取措施防止泌水继续增多。己发生的泌水宜从上部采用吸管等方法排除，禁止在模板侧面开孔放走泌水，因为这样做可能带走水泥浆。泌水过我必须设法排除，否则混入后层混凝土中，增大其水胶比，会降低混凝土的使用性能，这是不允许的。排净表面泌水后，最好再捣实一遍。,3.5,混凝土的养护,（,6.12,）,混凝土的养护方式包括自然养护和蒸汽养护。,混凝土养护期间，应重点加强对混凝土湿度和温度的的控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。保湿是混凝土自然养护的重点，对带模养护其间，应在模板外部采取包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水或覆盖洒水等措施继续进行潮湿养护。对于不易洒水养护的异型式大面积混凝土，也可适当喷洒薄膜养生液进行养护。,混凝土成型后，由于其中水泥的水化作用，逐渐开始凝结硬化。混凝土拌和物中所含水分足够满足水化作用的需要，但由于硬化是逐渐进行的，当空气中相对湿度较小时，混凝土中的水分就会不断地被蒸发掉，造成混凝土由表及里逐渐脱水（失水），极易产生干燥收缩裂纹。尤其对低水胶比的密实混凝土，养护时应保持水分不流失。养护间水不得间断，一旦间断，毛细孔被堵塞后，即使再补水也不会再有用。同时，失水过多还会阻滞混凝土的继续硬化甚至停止硬化。为使混凝土有适宜的硬化条件，使强度不断增长，并避免发生干燥收缩裂纹，按条文规定，对混凝土进行适当的养护，保持始终湿润是不容忽视的。,决定混凝土养护所需进间的原则，是以混凝土获得正常强度，停止养护后表面不再产生干缩裂纹时为标准，正常强度值大小与水泥品种、气候条件及养护方法有关。,四、预应力混凝土工程,4.1,预应力施工安全技术防护,（,7.1.2,）,4.1.1,、预应力混凝土工程施工时，应特别注意加强安全技术防护的措施。安全防护措施包括三个方面的内容,:,作业人员的人身安全、操作设备的安全以及结构物本身的安全。为保证施工作业安全的进行，应制定安全作业操作细则，创造良好的工作环境。,为预应力混凝土工程施工提供良好的工作环境也是保证最终产品优质的前提。,施工前，要对所有工作人员进行必要的培训，使之掌握安全操作所需的知识和技能。张拉预应力筋时，应由专人负责指挥，严禁任何人站在千斤顶的后方，或踏踩、碰撞预应力筋，量测力筋的伸长值及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶，孔道压浆时，作业人员应佩带防护眼睛，以防水泥浆喷出而射伤眼睛。,4.1.2,、后张法预应力混凝土工程施工安全技术要求：,（,1,）孔道直径,钢铰线孔道应比预应力束外径大,5-10mm,，其孔道面积应大于预应力筋面积的两倍，预应力筋孔道之间的净距不应小于,25mm,，孔道至构件边缘的净距不应小于,25mm,，且不应小于孔道直径的一半。,（,2,）张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以保证张拉工作顺利进行。,（,3,）在进行预应力张拉时，任何人不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后方应设立安全防护装置。,（,4,）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面操作。油泵开启过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须将油泵阀门全部松开或切断电路。,（,5,）预应力筋切断严禁采用电弧切割。,（,6,）预应力筋张拉完成后，为减少应力损失和防止锈蚀应尽快对孔道进行压浆。,4.1.3,、,预应力筋编束,（,7.2.7,）,预应力筋编束时，梳理顺直，可防止钢丝或钢铰线在穿束、张拉进由于互相缠绕率乱而导致的受力不均匀现象，当受力不均匀时，将使有的钢绞线达不到张拉控制应力，而有的则可能被拉断。,2.2.1,、锚具产品,（,7.3.8,）,规定在同一结构或构件中应用同一生产厂的产品，主要是为了保证受力的一致以及在工程产生质量问题后产品的可追溯性。,由于工作锚和工具锚的设计性能不同，工作锚的重复使用会导致其锚固效率降低，形成工程隐患，故规定工作锚不应作为工具锚使用。,限位板、千斤顶安装,工具锚安装,夹片安装,顶紧夹片,测量夹片外露值,张拉过程,测量伸长值,测量最终夹片外露值,张拉结束,4.1.5,、预应力计算,钢铰线张拉伸长量一般采用分段求和法计算。,1,、根据图纸要求，计算锚后控制张拉力。,控制张拉力,=,锚后控制应力,钢铰线截面积,例：要求小箱梁钢束采用高强度低松弛的,s,15.2,钢绞线，其标准强度,fpk=1860MPa,张拉控制应力为,0.75fpk=1395MPa,，,s,15.2,钢绞线公称直径,140mm,，箱梁每束钢铰线为,4,根。,则控制张拉力,P=1395MPa 140mm 4=781.2KN,2,、根据控制张拉力与千斤顶油表校准方程，分别计算张拉力为,0.1P,，,0.2P,，,P,时对应的油表读数。,如,Y=0.0338X+0.7301,则,10%P,，,20%P,，,100%P,时的油表读数为,Y,10%,=0.0338 78.12+0.7301=3.37MPa,Y,20%,=0.0338 156.24+0.7301=6.01MPa,Y,100%,=0.0338 781.2+0.7301=27.13MPa,3,、根据设计图纸及现场选用的材料，选取相应的参数，计算钢铰线伸长量。,后张法采用精确计算法,P,：预应力钢筋张拉端的张拉力。,N,L:,从张拉端到计算截面的预应力钢筋长度。,m,Ay,：预应力钢筋的截面积。,mm,2,Eg,：预应力钢筋的弹性模量。,Mpa,K,：孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数。,：预应力筋与孔道的摩擦系数。,：从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和。,rad,4,、以,10%,、,20%,、,100%,张拉力张拉预应力筋，分别量取对应的伸长值，按经验公式计算最终伸长量。,最终伸长量,=(,l,100%,-,l,10%,)+(,l,20%,-,l,10%,)=,l,100%,+,l,20%,-2,l,10%,用最终伸长量与理论伸长量比较，如在理论伸长值的,6%,之内，则张拉合格，持荷,5min,后锚固。,