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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,阀门维护及故障排除,2026/3/2 周一,工艺阀门,阀门的分类：,蝶阀、,闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀,、隔膜阀、夹管阀、安全阀、减压阀,其中，按用途和作用分类：,截断阀类：闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀,止回阀类：止回阀,调节阀类：减压阀、调压阀、节流阀,安全阀类,球阀,截止阀,轴流阀,闸阀,旋塞阀,蝶阀,工艺阀门,按压力分类：真空阀、低压阀（1.6,MPa,）、,中压阀（2.56.4,MPa,）、,高压阀（10.080,MPa,）、,超高压阀,按介质工作温度分类：高温阀（450）、中温阀（120450）、常温阀（-40120）、低温阀（-100-40）、超低温阀,按阀体材料分类：非金属阀门、金属材料阀门,工艺阀门,公称通径,用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用,“,DN*,”,表示，如：,DN200,公称通径系列规定,工艺阀门,公称压力,经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号，如:,PN6.3MPa,或,Class400。,磅级与公称压力的对称关系,工艺阀门,各类阀门的特点,球阀,90度开关、启闭迅速、启闭所需力矩小、密封性好、,旋塞阀,结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力矩大、密封面大,截止阀,结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、流体阻力大、一般流体只能单向流动,闸阀,流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受限制、结构长度短、密封性能好、密封面易损伤、启闭时间长高度大、结构复杂,阀门驱动装置,机械驱动,电动驱动,气动驱动,液压驱动,气液联动,电液联动,其它驱动形式,阀门结构（球阀）,丝堵,阀杆密封脂接口,阀座密封脂接口,阀腔排空口,阀门结构（球阀）,阀门结构（球阀）,阀杆密封,阀门结构（球阀）,阀门结构（球阀）,阀座密封,阀门结构（旋塞阀）,阀门结构（闸板阀）,阀门维护工具及方法,手动注脂枪,Hydraulic Hand Gun,手动次注入量盎司，最高工作压力,Super Hand Gun,手动次注入量盎司，最高工作压力,气动注脂枪,最高工作压力一次填装,12,盎司或,16,盎司,气动注脂机,最高工作压力为,10000PSI,一次填装量为,10,磅,各类阀门注脂接头,F-FW1/4 BH-SS1/4-18NPT,F-FW 3/8 BH-CSF-FW 3/8 BH-SS3/8-18 NPT,F-FW 1/2 BH-CSF-FW 1/2 BH-SS1/2-14 NPT,阀门的维护,新阀门的预防性维护,1,、在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术书中必须要对材料、附件、测试标准等有明确的要求。,2,、同时明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空,/,排污接头的大小和类型。,3,、在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应做充分的保护。,4,、在阀门投入运行前即应该对阀门进行维护保养：,在施工过程中阀门每一次活动后；,在阀门焊接结束后；,水压试验后；,调试结束后；,投产一年内每季度维护一次，投产后第二年每半年维护一次，投产两年以后每年维护一次。,一.,SHAFER,阀门执行机构的基本组成,ROTARY VANE,（,执行器）,旋转叶片,止动器,二.,SHAFER,阀门执行机构的功能,检测管道中气体的压力,记录管道中气体的压力变化,自动驱动阀门关断,远程控制（开/关阀）,就地手动、气动控制（开/关阀）,在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作,检测压力低于低压关断设定值,检测压力高于高压关断设定值,检测压降速率高于压降速率关断设定值三.,SHAFER,阀门执行机构的工作原理,检测管线中气体压力,判断检测压力是否正常,通过电磁阀控制气路的通断,当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化,旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作,四.,SHAFER,阀门执行机构的维护,关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空,拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。,缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止,如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止,在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置,检查控制箱参数的设置及时间记录。,恢复装置，如需要，进行功能测试。,四.,SHAFER,阀门执行机构的维护,在线自动功能的测试,确认装置动力气源、检测气源开启。,检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。,由调控中心发出关闭（打开）,GOV,阀门的命令，检查阀门是否关闭并关闭到位。,装置驱动阀门执行到位后，余气排空，确认装置和阀门是否关闭到位，远传信号是否准确。,测试低压、高压自动关断功能是否满足要求。,压降速率自动关断的测试,关闭检测气源、动力气源，重新设定控制箱压降速率自动关断值，设定值设置为最小值，缓慢松开控制箱进气球阀前部卡套（带排气阀的缓慢打开排气阀），使引压管内压力降低，仔细观察在延时时间后，控制箱内电磁阀是否动作。,五.,执行机构在操作和维护中的注意事项,在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止,气动操作时，因气液罐放出剩余高压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。,用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。,定期检查控制盒是否严密关闭，应严格防止其进水,建议在取消装置的自动关闭功能时，必须采用关闭根部阀和更改控制箱中参数两种方法同时进行。,