焊接气割作业安全操作规程.docx

一）电焊作业一般安全操作规程
1、焊接作业人员须经培训考试，获得国家特种作业监督管理部门相关操作证，方能独立操作。
2、焊接作业前，应先检查设备和工具的安全可靠性，如焊机有无接地或接零装置，各接线点的接触是否良好，焊接电缆有无损坏等。未经安全检查不得操作。
3、电焊机的保护装置须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。一次线不能超过2m，二次线接头应牢固，焊接回路的接线头不宜超过3个。
4、操作人员必须配戴好安全防护用品后，方能进行施焊作业。
5、在人多的地方焊接时，应安设遮光板。
6、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路的导电体（如焊钳或焊枪的带电部位、工作台和焊件等）。在潮湿工作地点、夏天身上出汗或阴雨等情况下，应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
7、下列操作必须在切断电源开关后才能进行：转移工作地点搬运焊机；更换保险丝；检修发生故障的焊机；改变焊机接头及更换焊件而需改装二次回路的布设等。
8、在金属容器内、金属结构件上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性大，必须采取专门的防护措施。不允许使用无绝缘外壳的焊钳或焊枪。作业时，应实行两人轮换工作制或设一名监护人员，遇有危险征象时可立即切断电源，进行抢救。使用行灯的电压不得超过36V。
9、在金属容器内及其他狭小工作场所焊接作业时应设置相应的通风设施。
10、对盛装过易燃易爆物质的容器、压力容器进行焊补时，应实行危险作业申报制度，制定相应的防范措施，方能进行操作。
11、注意在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接电路的一部分。
12、电焊设备的安装、修理和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修设备。临时施工点应由电工接通电源，焊工不得自得处理。
13、严禁在起吊的工件上施焊。
14、焊接作业完毕后，应切断电源，气源。清理好工作场所。
15、焊接有色金属器件时应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
16、CO2气体保护焊接时防止焊丝头甩出伤人；禁止在工件上爆丝；并保持良好的通风条件。
17、手工电弧焊在换焊条时应戴好手套，敲渣子应戴好防护眼镜。
（二气割作业的安全操作
1、作业时应先检查设备、胶管、减压阀、回火防止器等是否完好。注意各环节的阀门等是否漏气。如有漏气现象应及时修理。
2、点火时应先开乙炔（特利气）阀门，点着火后再开氧气。其目的在于放出乙炔（特利气）―空气混合气，便于点火和检查乙炔、特利气是否畅通。
3、不得将正在燃烧的割刀的嘴子卧放在工作台、工件或地面上。
4、离开工作岗位时，禁止把点燃的割刀放在操作台上。
5、在气割时，配戴好安全防护用具，防止火星飞溅伤人。
6、对盛装过易燃易爆物质的容器进行切割时，应实行危险作业申报制度，制定相应的防范措施，方能进行操作。
7、禁止在易燃易爆物质10m以内进行切割作业。
8、交接班或停止气割时，应关闭气源阀门，清理现场。
（四）、手工电弧焊工
1、必须遵守焊工一般安全操作规程。
2、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地更换熔丝等工作，均应由电工进行。
3、推闸刀开关时，身体要偏斜，要一次推足，然后开启电焊机。移动电焊机位置，须先停机再断电。焊接中突然停电，应立即关断电焊机。机上电缆接头移动后应进行检查。
4、在人多的地方焊接时，应安设遮光板。
5、换焊条时应戴好手套，敲渣子应戴好防护眼镜。
6、焊接有色金属器件时应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
7、修理机械设备,应将其保护接零(地)线暂时拆开，焊完后再行连接。
(五)、自动(半自动)电焊工
1、遵守焊工一般安全规程。
2、检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的是否完好和符合安全要求。检查机械运转部位是否灵活，周围有无障碍物，场地通风良好，绝缘干燥。
3、电源合闸后，不得任意拔掉拉制箱通往变压器及焊接机头的插销。
4、焊剂要保持干燥，潮湿时哟啊烘干。
5、焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如破皮，应及时更换或包扎好。
6、吊运工件应与行车工、挂钩工密切配合。
7、登机架注意力要集中，防止滑落、跌倒。
（六）手工气焊（割）工
1、必须遵守焊工一般安全操作规程和有关水封安全器，橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规程，以及焊（割）炬等操作规程。
2、检查设备附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。禁止用沾油污及易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
3、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。漏天作业时，应防止阳光直接射在气瓶上。
4、气瓶、设备管道冻结时，宜用40。C的温水溶化，严禁用火烤或用工具敲击冰块。
5、压力容器及压力表、安全阀，应定期校正和试验。
6、禁止使用移动式小型乙炔发生器。
（七）CO2气体保护焊
1、遵守焊工一般安全规程。
2、不熟悉本设备性能者严禁使用，在狭小密闭空间也不准施焊。
3、开车时防止焊丝头甩出伤人。
4、开气时，操作者须站在瓶嘴侧面。
5、移动CO2气瓶时，避免压坏焊接电线。气瓶使用、运输应遵守《气瓶监察规程》。
6、修理设备时，必须断电。
（八）氩弧焊工
1、遵守焊工一般安全操作规程。
2、检查焊接电源、控制系统是否有接地线。传动部分加润滑油，转动要正常。氩气、水源必须畅通。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊须由专人操作开关，且操纵按纽不得远离电弧。
4、采用高频引弧必须检查是否漏电。设备发生事故应由专人检修。
5、在电弧附近不准赤身或裸露。不准在电弧附近吸烟进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。
7、手工氩弧焊工人，应随时佩带静电防尘口罩。尽量减少高频电作业时间，连续工作不得超过六小时。

8、容器内焊接，须戴专用面罩。
9、钍钨棒存放于铅盒内，以防人体受放射性伤害。
（九）登高焊割作业的安全操作
1、登高焊割作业人员必须经过健康检查合格，并戴好安全防护用品。身体检查不合格者一律不得登高焊割。
2、在高空接近高压线、裸导线或低压线，当距离小于2m时，必须停电并经检查确无触电危险后，方准焊割操作。电源切断后，应在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”的警告牌。
3、登高焊割作业应设有监护人，密切注意焊工的动态。焊接电源的开关应设在监护人近旁，遇有危险征象时，立刻拉闸断电，并进行营救。
4、登高焊割作业前应检查焊接电缆的绝缘是否良好，不得将焊接电缆缠绕在身上。
5、登高焊割作业点周围及下方地面上火星飞落所及的范围内，可燃易爆物品应彻底清除，一般在作业点下方地面10m范围内，设栏杆挡隔。
6、焊割结束后，必须检查是否留下火种，确认安全后才能离开现场。
7、切割工不得将胶管缠绕在身上操作，以防回火发生爆燃，造成伤害。
8、必须预先在作业现场准备足够的消防器材。
9、登高焊割作业的工具，零件等，必须装在专用的工具袋内，工作中及工作结束，应随时将作业点周围的一切物件清理干净，以防落下伤人。
10、不得在空中投掷材料或物件，以免砸伤、烫伤下面人员。
11、使用符合安全要求的梯子或升降机构，不准二人在同一梯子上作业，不得在梯子的最顶端工作。
12、六级以上大风、雨天、雾天等，禁止室外登高作业；