1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,新型混凝土施工培训课件,新型混凝土概述,新型混凝土原材料及配合比,新型混凝土施工工艺流程,新型混凝土性能检测与评估,新型混凝土施工质量控制要点,新型混凝土施工案例分析,contents,目,录,CHAPTER,01,新型混凝土概述,新型混凝土是一种采用先进技术和材料制成的,具有高性能、高耐久性和环保特性的建筑材料。,定义,采用工业废弃物和再生材
2、料,降低碳排放和能源消耗。,环保性,具有较高的抗压、抗拉和抗折强度。,高强度,能够抵抗恶劣环境和化学侵蚀,长期保持性能稳定。,高耐久性,易于泵送、浇筑和振捣,提高施工效率。,高工作性,02,01,03,04,05,定义与特点,新型混凝土的优势,新型混凝土具有较高的强度和韧性,能够满足复杂结构和大跨度结构的需求。,能够抵抗氯离子渗透、碳化、冻融循环等劣化作用,延长结构使用寿命。,新型混凝土具有良好的工作性和可泵性,能够缩短施工周期,降低施工成本。,采用工业废弃物和再生材料,减少天然资源的消耗,降低环境污染。,力学性能优越,耐久性强,施工便捷,环保可持续,高层建筑,大跨度桥梁,海洋工程,地下工程,
3、新型混凝土的应用范围,01,02,03,04,用于高层建筑的结构框架、剪力墙等承重构件,提高结构的承载能力和抗震性能。,用于桥梁的主梁、墩身等部位,减轻结构自重,提高桥梁的跨越能力和耐久性。,用于海洋平台的桩基础、承台等部位,抵抗海水侵蚀和波浪冲刷,保证工程安全稳定。,用于地铁车站、隧道等地下结构的衬砌、支护等部位,提高结构的防水性和耐久性。,CHAPTER,02,新型混凝土原材料及配合比,选用高强度、低热水泥,如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,确保混凝土早期强度和后期耐久性。,水泥,粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,细骨料可选用优质河砂或人工砂,控制含泥量和有害物质含量。,骨料,适量添
4、加粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料,改善混凝土工作性能,降低水化热,提高耐久性。,掺合料,使用高效减水剂、缓凝剂等外加剂,调节混凝土凝结时间和和易性,满足施工要求。,外加剂,原材料选择与要求,根据工程要求、原材料性能和施工工艺,确定合理的配合比,确保混凝土强度、耐久性和工作性能满足要求。,设计原则,采用试配法或经验公式法进行设计,通过试验验证配合比的可行性,并根据实际情况进行调整优化。,设计方法,配合比设计原则与方法,降低水胶比,采用高性能外加剂,优化骨料级配,控制原材料质量,配合比优化策略,通过减少用水量或增加胶凝材料用量,降低水胶比,提高混凝土强度和耐久性。,通过调整骨料级配,提高混凝土密实度和
5、强度。,使用高性能减水剂、引气剂等外加剂,改善混凝土和易性和耐久性。,严格把控原材料质量,确保各项指标符合规范要求,从源头上保障混凝土质量。,CHAPTER,03,新型混凝土施工工艺流程,了解结构形式、尺寸、标高、强度等级等要求。,熟悉施工图纸,制定施工方案,现场准备,根据工程特点,制定详细的施工方案,包括人员组织、材料计划、机械设备配置等。,清理施工现场,确保道路畅通,水电供应正常,搭设必要的临时设施。,03,02,01,施工前准备工作,按照配合比要求,严格控制原材料计量,确保搅拌均匀,颜色一致。,选择适当的运输工具,确保混凝土在运输过程中不产生离析、泌水等现象。同时,要控制运输时间,避免延
6、误施工。,搅拌与运输环节控制,运输控制,搅拌控制,浇筑技术,在浇筑前应对模板、钢筋等隐蔽工程进行检查验收。浇筑时应分层进行,每层厚度不超过振捣棒的有效作用长度。同时,要控制浇筑速度,避免产生冷缝。,振捣技术,选择合适的振捣器,按照规定的振捣间距和振捣时间进行操作。振捣时要快插慢拔,确保混凝土密实度达到设计要求。,浇筑与振捣技术要求,混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。根据气候条件采取洒水、覆盖保湿等措施,确保混凝土表面保持湿润状态。同时,要控制养护温度和时间,避免产生裂缝等质量问题。,养护措施,拆模时间应根据混凝土强度增长情况确定。一般情况下,侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆除;底模
7、则需在混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆除。在拆模过程中应注意保护混凝土表面不受损伤。,拆模时间,养护及拆模时间规定,CHAPTER,04,新型混凝土性能检测与评估,通过压力试验机对混凝土试块进行加压,测定其在规定时间内的抗压强度。,抗压强度,采用拉伸试验机对混凝土试件进行拉伸,测定其抗拉强度。,抗拉强度,在三点弯曲试验机上对混凝土试件施加集中荷载,测定其抗折强度。,抗折强度,通过测量混凝土试件在受力过程中的应力与应变关系,计算其弹性模量。,弹性模量,力学性能检测指标及方法,采用渗透试验测定混凝土试件的抗渗等级,评估其抵抗水、气体等渗透的能力。,抗渗性,通过冻融循环试验,观察混凝土试件
8、在冻融过程中的质量损失和强度降低情况,评估其抗冻性能。,抗冻性,将混凝土试件暴露在腐蚀性环境中,观察其表面变化和质量损失情况,评估其耐腐蚀性。,耐腐蚀性,耐久性能评估标准,将混凝土试件置于高温环境中,观察其外观变化、质量损失和强度降低情况,评估其耐高温性能。,高温性能,将混凝土试件置于低温环境中,观察其抗冻性、抗压强度等性能指标的变化情况,评估其耐低温性能。,低温性能,将混凝土试件暴露在自然环境中,定期观察其外观变化、质量损失和性能降低情况,评估其耐候性。,耐候性,环境适应性测试方法,CHAPTER,05,新型混凝土施工质量控制要点,原材料质量控制措施,严格筛选原材料,确保使用优质的水泥、骨料
9、掺合料等,从源头上控制混凝土质量。,原材料检验与验收,对进场的原材料进行严格的检验和验收,确保符合相关标准和设计要求。,原材料存储与管理,对原材料进行合理的存储和管理,避免受潮、污染等问题,保证原材料性能稳定。,施工过程监督检查,对施工过程进行全程监督检查,确保各项操作符合规范要求,及时发现并纠正问题。,施工前技术交底,对施工人员进行详细的技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量标准。,施工记录与报告,详细记录施工过程的关键信息,如浇筑时间、温度、坍落度等,为后续质量追溯提供依据。,施工过程质量监控手段,1,2,3,建立完善的质量管理体系,制定科学合理的施工方案和应急预案,加强施工人员培训,提
10、高质量意识。,质量事故预防措施,一旦发生质量事故,立即启动应急预案,组织专家进行现场调查和分析,查明原因并制定处理方案。,质量事故处理流程,对造成质量事故的责任人进行严肃处理,依法追究其法律责任,同时总结经验教训,防止类似事故再次发生。,质量事故责任追究,质量事故预防与处理机制,CHAPTER,06,新型混凝土施工案例分析,某大型商业综合体项目。该项目采用高性能混凝土,通过优化配合比设计,提高了混凝土的强度、耐久性和工作性能,满足了复杂结构的施工要求。,案例一,某地铁站项目。该项目采用纤维增强混凝土,有效提高了混凝土的抗裂性和韧性,减少了地铁运营过程中的维护成本。,案例二,成功的新型混凝土施工
11、案例,关键在于选择合适的混凝土类型,根据工程需求进行配合比优化,并严格控制施工过程,确保施工质量。,经验总结,成功案例分享与经验总结,案例一,某高层住宅项目。该项目在施工过程中出现混凝土开裂、强度不足等问题,经调查发现原因为混凝土配合比设计不合理,且施工过程中存在振捣不充分、养护不到位等问题。,案例二,某桥梁项目。该项目采用新型混凝土进行施工,但在使用过程中发现混凝土耐久性不足,导致桥梁结构出现劣化。经分析,原因为混凝土材料选用不当,且未进行有效的耐久性设计和施工措施。,教训汲取,问题案例提醒我们,在新型混凝土施工过程中,必须注重材料的选择、配合比的设计、施工的规范性和养护的充分性。同时,要加强质量监控和验收工作,确保施工质量符合要求。,问题案例剖析及教训汲取,创新实践一,智能化施工技术应用。通过引入大数据、人工智能等技术手段,实现新型混凝土施工的智能化管理和优化,提高施工效率和质量。,创新实践二,绿色环保材料研发。积极研发低碳、环保的新型混凝土材料,降低施工过程中的能耗和排放,推动建筑行业的绿色发展。,展望,随着科技的不断进步和绿色发展的要求日益提高,新型混凝土施工将朝着智能化、环保化的方向发展。未来,我们需要继续加强研发创新,推动新型混凝土施工技术的升级和普及,为建筑行业的可持续发展贡献力量。,创新实践探索与展望,THANKS,FOR,感谢您的观看,WATCHING,






