1、1 巡回检查制：
1.每周由专职检查人员对各岗位行车设备进行一次检查。
检查内容：
(1)卷扬齿箱小盖打开，检查齿面润滑情况。
(2)检查紧固齿箱、制动器、马达等底脚螺栓及传动接手螺栓。
(3)制动器架是否完好，兰令片磨损及时调换。
(4)听各部件的异声及各零件的外观检查。
(5)吊钩滑轮轴回转是否灵活、平衡，滑轮转动是否呆滞。
(6)钓钩尾部螺母及保险销是否脱落、钓钩工作面磨损情况。
（7）钢丝绳定期检查：重点行车10天检查一次。一般行车视钢丝绳情况20天检查一次。
（8）主钩用吊栏检查：重点检查定滑轮及均衡轮滑轮处，副钩放下，重点检查定滑轮处。
检查出缺陷不能及时处理
2、者，做好记录，待安排小修时解决。
2 润滑制度：
润滑部位
润滑油品种
周期
润滑分工
减速箱
二硫化钼
一周
钳工
齿接手
高速
二硫化钼
三月
钳工
低速
一年
液动轴承
二硫化钼
一年
钳工
钢丝绳
黄油
两周
驾驶员
制动器
油泵
机油
一月
驾驶员
盖关节
每班
车轮
二硫化钼
一年
钳工
3 机构的润滑
起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转。同时，与延长机件的寿命和促进安全生产有密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时用油枪通过各润滑点的油杯加油（一般不用涂抹法，
3、因油脂不易进到润滑面上）。
3.1起重设备各润滑点的分布：
1.吊钩滑轮组
固定滑轮组（小车架上）
3.钢丝绳
4.各减速器
5.各齿轮联轴器
6.各轴承箱（包括车轮组）
7.电动机轴承
8.制动器各节点和轴栓
9.长行程电磁铁（MZS1型）的活塞部分
10.电缆导电中滑车的轴承
3.2润滑条件与润滑材料
起重设备必须采用合适的润滑油脂。定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表7—1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。
表7—1
序号
零部件
规则
润滑条件
润滑材料
1
钢丝绳
一般15~30天一次，根据实际使用中
4、的润滑情况决定
①把润滑脂加温到80℃~100℃浸涂至饱和为宜②不加热涂抹
①钢丝绳麻心脂（Q/SY1152-65）②涂合成石墨钙基润滑脂（SYB1405-65）或其它钢丝绳润滑脂
2
减速器
使用初期每季换一次后可根据油的情况半年~一年换一次
夏季
用HL30齿轮油（SYB1103-62）
冬季（不低于―20℃）
用HL20齿轮油（SYB1103-62）
3
齿轮联轴器
每月一次
①工作温度在—20℃~06℃②高于50℃③低于—20℃
①可采用以任何元素为基本的润滑脂，但不能混合使用。冬季宜用1、2号，夏季宜用3、4号②用工业锂基润滑脂（Q/SY1110-65）冬
5、季用1号，夏季用2号③采用1、2号特种润滑脂（Q/SY1119-70）
4
滚轴承
3~6个月一次
5
滑轴承
酌情
6
卷筒内齿盘
每大修时加满
7
电动机
年修或大修
①一般电动机②H级绝缘和湿热地带
①复合铝基润滑脂（Q/SY1105-66）②3号锂基润滑脂
注：①表7—1中所列Q/SY系辽宁省营口市润滑石油脂厂厂标代号，SYB系石油部部颁标准代号
②根据起重机的工作级别（分轻、中、重、超重级等）的不同及工作地区以及场合的条可酌情加或减少规定的润滑③中系按中级工作级别给出的。
③潮温地区不宜用纳基润滑脂，因其亲水性强。
④HL30、20的产地：东北、华
6、北、华东、青海、甘肃、湖北、四川、新疆、玉门、兰州。
经常检查设备的润滑情况和定期给各润滑点加注润滑油脂，是确保设备完好的必要条件之一。
经调查，有的单位由于严格地执行这一条件，虽然起重机已经工作了长达15年之久，但各机械部件仍然完好无损，至今正常工作。相反也有个别不太注意润滑条件的单位，则出现了如联轴器的齿磨秃，一般一~二年就要更换，严重的甚至用了两个月就磨秃了，结果使电动机与有关机构脱开，造成不堪设想的严重后果。
对于钢丝绳、滚动轴承、齿轮等磨损快的主要原因。皆为缺乏必要的润滑所致。它不仅影响了生产的正常进行。同时，也极大的浪费了国家的财富。因此，请各使用单位，特别是司机应认真对待。
有的油杯打不进油，多因油杯不合格，油杯头的标准锥度为48度，过大或过小都会影响加油，油枪的橡皮易磨损，应经常注意更换。
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