第二部分数控车床部分.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二部分 数控车床部分,数控车床的编程与操作,数控机床加工工艺、编程及操作实训（数控车床部分）,模块7：,内孔加工,教学目的：,内孔加工程序的编写,内孔粗加工循环点的确定,内孔加工参数的确定,数控机床加工工艺、编程及操作实训（数控车床部分）,零件图纸：,零件效果图：,数控机床加工工艺、编程及操作实训（数控车床部分）,参考程序：,%250,N10 T0101 （调用1号刀具。建立了以1号刀具为基准的工件坐标系）,N20 G95 G0 X60 Z100 （将刀具移动到安全位置）,N30 M42 （将档位设定在中速档位）,N40 M3 S600 （主轴正转，每分钟600转）,N50 G0 X12 Z1 （移动至内孔加工循环起点）,N60 G71 U1.5 R0.5 P70 Q130 X-0.4 Z0.05 F0.2 （粗加工参数设定）,N70 G0 X22.5 （精加工轮廓起始行）,N80 G1 Z1 F0.1 （以工进方式接触工件）,N90 X20 C1 （加工端面并倒角1mm）,N100 Z-25 （加工20内孔，长度25mm）,N110 X16 C0.5 （倒棱0.5mm）,N120 Z-40 （加工16内孔，长度15mm）,N130 X12 （退刀）,N140 G0 Z1 （将刀具退出工件）,N150 X60 Z100 （返回安全位置）,N160 M5 （主轴停转）,N170 M30 （程序结束）,数控机床加工工艺、编程及操作实训（数控车床部分）,本节小结：,内孔加工指令同外圆加工类似，但指令中参数略有调整。,内孔循环指令格式：G71 U,R,P,Q,X,Z,F,U:切削深度，也就是工艺学中的背吃刀量。,R:退刀量。,P、Q:程序的开始段段号和结束段段号。,X、Z:加工余量，X的值为负值。,F:进给量。,