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生产系统的分析和改进.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,2006 Prentice Hall,Inc.,10,*,企业生产管理,生产系统的,分析和改进,1,学习内容,案例分析,人力资源战略,工业工程分析,生产系统的改进,学习曲线的理论和应用,2,教学要求,理解人力资源战略的重要性,理解工业工程分析的主要内容,理解生产系统的改进的动因与内容,具备寻找关键改进环节的能力,理解学习曲线的理论和应用案例,3,西南航空公司 人力资源带来竞争优势,当美国其它航空公司在亏损时,西南航空连续,30,年盈利,人力资源策略是成功因素之一,全面关心员工生活,的公司文化(而不

2、仅仅是工作),在招聘和培训的投入超过任何航空公司,4,西南航空公司 人力资源带来竞争优势,员工授权,工资高于行业的平均水平,许多员工得到股票期权,象对待顾客一样对待员工,(公司善待员工、员工善待顾客),成功重点在于人,而不是诀窍和特别的设备,5,12.1,人力资源战略,人力资源战略的目标是:,管理员工和设计工作,使得员工,有效,和,有效率,的工作,在其它运行管理决策的约束下,员工应当被,高效的使用,在互相承诺和信任的氛围下,员工应当有合理的,工作生活质量,6,人员计划,维持固定的员工,保持受过培训的员工,使招聘、解聘、失业保险的成本最小化,员工在淡季可能未充分利用,劳动力视为,固定成本,稳定的

3、雇佣政策,9,12.2,工业工程分析,工业工程定义,(,IE,Industrial Engineering,),是对,人员、物料、设备、能源和信息,所组成的集成,系统,进行,设计、改善,和设置的一门科学,IE,的工作范围,工作研究,实施规划与设计,价值工程,工效学,10,工作研究,工作研究的含义,对象:,作业系统,方法:,系统分析方法,研究:,资源合理配置,消除:,各种形式的浪费,寻求:,更好、更经济的工作方法,目标:,提高系统的生产率、降低系统的运营成本,11,工作研究的基本内容,工作,研究,方法,研究,工作,测量,工艺分析,作业分析,动作分析,制定标,准时间,制定标,准作业,新工作,标准,

4、职工,培训,实施新,标准,改进完善,12,方法研究的基本程序,选择,研究对象,(需求、瓶颈、可行性、节约潜力),观察,、记录有关的全部事实,研究,分析事实,(,6,何分析表、,4,种技巧),开发,经济、有效的新方法,(收银台),实施,新的标准工作方法,13,6,何分析表,逐轮提问,6,何,第,1,轮,第,2,轮,第,3,轮,第,4,轮,现状?,为什么?,能否改善?,新方案?,原因,必要性?,理由充分?,新价值?,新的理由?,对象,What,?,Why,?,其它选择?(,Else,?),应当如何?,(Should,?,),地点,Where,?,时间,When,?,人员,Who,?,方法,How,

5、14,“6,何”与“,4,技巧”关系图,原因,对象,地点,时间,人员,方法,取消,合并,改变,简化,结构性调整,维度调整,15,工作时间安排,标准工作时间,每周,5,天、每天,8,小时,弹性工作时间,允许员工有限度的确定自己的工作时间,弹性工作周,更少的工作天数,每天更多的工作时间(,4,天、每天,10,小时),兼职人员,工作总时间较少、不规则、论小时,16,工作分类和工作规则,明确,谁,应当做,什么,明确,何时,可以做,明确可以做的,条件,通常的结果受,工会,压力,这些分类限制了,工作分配的柔性,和,生产的效率,17,工作设计,是指为个人或团队制定具体的工作任务,工作专业化,工作扩展,心

6、理因素,自我导向团队,激励机制,人类工效学与工作方法,可视化工作场所,18,工作专业化,劳动的分工产生了独一无二的任务,1776,亚当,.,斯密(,Adam Smith,)首次提出,提高了工人的,灵巧性和学习速度,减少了,时间损失,开发专业化的,工具,1832,英国数学家查尔斯,.,巴贝奇(,Charles Babbage,):专业化对劳动效率也很重要,只为,员工的,对应的工作技能,支付报酬,19,工作扩展,增加工作的多样化,意在:减少员工对劳动专业化的工作产生的厌倦,(摩登时代),工作扩大化,工作轮换,工作丰富化,员工授权(主人翁精神),20,丽兹卡尔顿酒店的,授权,总裁对员工:“对于这个公

7、司,我非常重要,但你们也非常重要,绝对同等重要”,员工流失率低于行业平均水平的,50,获美国国家质量管理奖,每天温习的理念:,对顾客的,真正关心,我们的工作是使顾客舒适,从而,下次光顾,淑女和绅士,为,淑女和绅士,服务,员工授权,(前台和销售经理,2000,5000,的权力),21,工作扩展,Figure 10.2,任务,#3,(,将电路板放入夹具,为下工序准备,),当前工作,(,手工插入并焊接,6,个电阻,),任务,#2,(,在印刷电路板上贴标签,),工作扩大化,工作丰富化,计划,(,参加跨职能的质量改进团队,),控制,(,装配后测试电路,),22,工作设计中的心理因素,人力资源战略需要考虑

8、工作设计的心理因素,23,霍桑实验(,Hawthorne,),研究,照度,:发现生产率的提高,不依赖,于照度的强弱(工作角色更重要),将,心理学,引入到工作场所,工作场所是一个,社会系统,,个体在这个系统中扮演的,角色,比物理因素更重要,员工的,个体差异,决定了,员工的期望和贡献,24,工作的核心特征,(,80,年后的研究),技能的多样性,(技术、才能),工作的明确性,(有始有终、标准),工作的意义,(砌墙、修房、造教堂),自主性,(授权),反馈,(评价、激励),工作的核心特征:,25,工作扩展,工作设计的进展,专业化,扩大化,自我导向团队,授权,丰富化,Figure 10.3,更加依赖员工的

9、贡献,员工承担的责任更大,26,自我导向团队,指得到授权的一群员工,为完成一个共同的目标而一起工作(项目组),可能是一个长期的或短期的目标,高效的原因:,提供员工授权,保证工作核心特征,(多、明、意、自、馈),满足个体的心理需求,27,自我导向团队,确保团队中有真正做贡献的员工,提供管理支持,确保必要的培训,经批准的明确目标(技术任务书),经济和非经济的奖励,团队有生命周期,为达到效率最大化,管理层应当:,28,团队和工作扩展设计的优势,改善工作生活的质量,改善对工作的满意度,增加实现目标的动机,允许员工承担更多的责任,改善生产率和质量,减少消极怠工和旷工,29,工作扩大化的局限性,更高的成本

10、对设施要求更高),很多员工倾向于较简单的工作,为更高的技能支付更高的工资,更少的员工招聘选择,增加事故率,当前的技术水平可能限制工作扩展,30,激励体系,奖金现金或期权,利润共享部分利润分配给员工,收益共享奖励对组织改进做出贡献的员工,(节支降耗的分段比例分配),激励计划基于生产的奖励,(完成生产量、销售额),基于知识的激励系统激励知识和技能的提高,(员工培训激励、员工创新命名),31,人类工效学和工作方法,人类工效学是研究人和机器的,界面,,从而提高人机,系统的效率,(汽车驾驶位置、冰箱高度、深度),也称“人因学”、“工作研究”、“人机系统”,操作者对机器的输入要有测量,(力、速度、加速

11、度、位移、按键信息输入),机器反馈信息给操作者的信息,(光、电、声音、速度、位移等),人机系统:,相互配合、各用所长、界面友好、系统最优,32,人类工效学和工作方法,工作环境,照明,噪音,温度,湿度,33,三种键盘创新设计,Figure 10.4,7,键键盘,左手键盘、大拇指管,3,个,键、其余,4,指各管,1,个键,,具备传统键盘的所有,功能,但手的疲劳减少,LP,键盘,输入:击键双手姿势,(减少鼠标输入),提高输入效率,数据一手,左右手各有,5,个键,键盘工作时,手指,处于自然位置,,减少疲劳,34,照明水平的建议,工作条件,任务或工作场所,类别,照明水平,(英尺烛光),照明种类,细微、细

12、节、,极高的精确度,缝纫、检验深色材料,100,顶射灯和台灯,一般细节、持,续一段时间,阅读、零部件组装、,办公室工作,20-50,顶射灯,适当的对比度,、相当大的物体,娱乐设施,5-10,顶射灯,大型物体,餐厅、楼梯、仓库,2-5,顶射灯,Table 10.2,35,各种声音的分贝数,环境噪声 普通的噪声源 分贝数 感觉,喷气式飞机起飞,(200 ft)120,|,电炉附近汽锤,100,非常烦人,|,印刷厂地铁,(20 ft)90,|,赛车内,(50 mph),汽钻,(50 ft)80,持续,8,小时,需要,|,耳朵保护措施,高速公路附近,真空吸尘器,(10 ft)70,|,60,烦人的,办

13、公室私人交谈讲话,(1 ft)|,轻型交通,(100 ft),大型变压器,(200 ft)50,安静,|,住宅区允许噪声 轻声低语,(5 ft),40,|,录音棚,30,非常安静,36,方法分析,聚焦于工作是如何完成的,用于分析的三个层次:,个人和原材料的,移动,流程图、过程图,人、机器、群体的,活动,活动图,身体的,移动,(主要是,胳膊和手,),微动作图,37,流程图,存储箱,机器,1,机器,2,机器,3,机器,4,来自冲床,喷涂车间,焊接,Figure 10.5(a),38,存储箱,机器,1,机器,2,机器,3,机器,4,来自冲床,喷涂车间,焊接,流程图,Figure 10.5(b),39

14、用于,过程分析,的,流程图,操作,运输,检验,延迟,存储,距离,(英尺),时间,(分钟),图形标识,过程描述,车轴架生产,车轴架生产单元,总计,40,用于,作业分析,的活动图,Figure 10.6,活动图,工作,空闲,操作者,2,操作者,1,重复,循环,41,用于,动作研究,的操作图,Figure 10.7,左手活动当前的方法,右手活动当前的方法,距离,距离,标识,标识,操作图,标识,当前,建议,左手右手,42,时间研究的新工具,用这种掌上电脑,可以研究因素、时间、操作效率评定、统计置信水平等可在电子表格中创建、编辑、管理和下载,43,销售员工作抽样时间研究,销售员,Figure S10.

15、3,电话销售,12%,公司内部,电话,13%,午餐和个人需求,10%,会议和其它工作,8%,文书工作,17%,出差,20%,面对面,销售,20%,44,装配线员工,工作抽样时间研究,Figure S10.3,生产性,工作,67%,准备和鼓舞士气,3%,休息和午餐,10%,任务间的空载,时间,13%,清洁,3%,计划外工作和停工时间,4%,装配线员工,45,可视化的工作场所,利用低成本的可视化装置能更快和更准确的分享信息,用可视化的显示和图表替代打印件和文书工作,可以动态的及时提供重要信息,系统聚焦于改善,46,可视化的工作场所,传递大型的图表,当前的绩效,常规事务,可视化的信号提供多种形式和多

16、种服务功能,47,可视化的工作场所,可视化的器具托盘,强化定置管理,3,分钟服务器,提醒责任员工目标时间快到,Figure 10.8,48,可视化的工作场所,机器状态的可视化提醒设备支持人员,可视化的看板,可以减少库存、促进准时化生产,Andon,停线,/,机器的信号,有物料和设备维护的需求,系统正常运行,Part APart BPart C,补充订货警示线,Figure 10.8,49,可视化的工作场所,箱柜上的标签数量指明当前的日需求量;剪贴板提供进度改变的信息,流程的细节、工序、产量、质量的信息展示在每个工作场所,Figure 10.8,50,伦理和工作环境,公平、公正、伦理是工作设计的

17、重要约束,(石棉、氟利昂、噪音),涉及的重要的事项是:机会公平、同工同酬、安全工作条件,与政府机构、商会、保险公司和雇员的充分沟通是重要的,51,劳动定额,有效的人力资源规划依赖于,劳动定额,确定的劳动力需求,劳动定额,是完成某项工作或生产某个零件的所需时间,精确的,劳动定额,确定了所需的劳动力、成本、合理的工作量,52,12.3,生产系统的改进,生产系统改进的,外部原因,顾客需求偏好发生变化,(手机的外观、冰箱的喷涂板门、覆膜板门、玻璃门、组合板材门),技术原因,(手机的,3C,化、电子手表),竞争对手,(,007,软冷冻),政治、法律,(,ROHs,指令、汽车安全性、排放标准),53,科龙

18、GEF,获奖产品的型谱拓展,外观拓展要点(,4,款):,箱体完全借用,门体设计外聘顶级设计,投入最强结构设计力量,容积拓展要点(,4,个容积):,结构要素不变,高度调整,箱体宽度、深度、泡层不变,与宽度、深度有关的零部件通用,设计简单、生产稳定,GEF,获奖产品,BCD,209,概况,联合国环保基金金奖,耗电量,0.33 kwh/24h,单型号累计销量超过,150,万台,54,生产系统的改进的,内部原因,产品老化,(产品落伍、技术指标差),设备老化,(故障多、不适应新产品、如,707,),质量下降,(人、机、料、法、环综合影响),成本上升,(原材料价格、生产效率、废品率),系统内工作效率下降

19、组织不适应市场对新产品和交货期的要求),员工士气不高,(人力资源策略不当、上述因素影响),55,生产系统的改进的,内容,市场需求,(功能、价格、质量、数量、交货期),产品改进,(外观改进、技术指标提升如能效等级、,VE,、顾客投诉),工艺方法改进,(设备、流程、工艺,如喷涂板和预涂板),操作方法的改进,(如冰箱冷藏蒸发管改为扁管),生产组织方式的改进,(,OEM,生产、大批量定制生产、大冰箱采用工作单元方式),56,12.4,学习曲线,基于,人或组织,在重复做,相同,任务时,其完成任务的,能力,会,越来越高,的事实,随着更多生产的产量,,单位产品的生产时间会减少,学习曲线典型的服从,负幂指

20、数,分布,到一定时间后,改进的,幅度,逐渐减小,57,学习曲线的效应,每次重复生产的成本,/,时间,重复生产的次数,/,产量,0,58,学习曲线,(基于产量的加倍),T x L,n,=,为生产第,n,个产品所需的时间(成本),式中,T=,第一个产品生产所需的,时间(成本),L=,学习曲线的,学习率,n=,从第一次,加倍的次数,(,1,、,2,、,4,、,8,),例如:第一个产品的工时是,10,人工时,当前的学习率是,70,第四个产品需要,加倍两次,1,to,2,to,4,第四个产品所需的人工时,=,T x,L,n,=,10 x,(.7),2,=4.9,人工时,59,学习曲线的例子,Table

21、E.1,例子,改进参数,(纵坐标),累计参数,(横坐标),学习率,(%),福特的,T,型车,价格,产量,86,飞机组装,单位产品直接人工时,产量,80,GE,的设备维修,更换组件的平均时间,替换的数量,76,钢铁生产,单位产品的人工时,产量,79,60,学习曲线的例子,Table E.1,例子,改进参数,(纵坐标),累计参数,(横坐标),学习率,(%),集成电路,单位产品的平均价格,产量,72,手持计算器,平均工厂销售价,产量,74,存储驱动器,单位比特的平均价格,比特的数量,76,心脏移植,1,年内的死亡率,移植数量,79,61,学习曲线的应用,内部,:,劳动力预测,作业计划,成本和预算的估

22、计,外部,:,供应链的谈判,战略,:,公司和行业的绩效评估,(包括成本和价格),62,算术方法,最简单的方法,所需工时依据产品加倍的数,按学习率减少,生产第,N,个产品,生产第,N,个产品所需工时,1,100.0,2,80.0=(,.8,x 100),4,64.0=(,.8,x 80),8,51.2=(,.8,x 64),16,41.0=(,.8,x 51.2),63,对数方法,利用对数方法可以求得任何单位的人工时,T,N,=T,1,(,N,b,),式中:,T,N,=,生产第,N,个产品所需工时,T,1,=,生产第,1,个产品所需工时,b=,(,log,学习率,)/(,log,2),=,学习曲

23、线的斜率,64,对数方法,Determine labor for any unit,T,N,by,T,N,=T,1,(,N,b,),whereT,N,=time for the N,th,unit,T,1,=hours to produce the first unit,b=,(,log of the learning rate,)/(,log,2),=slope of the learning curve,Learning,Rate(%),b,70,.515,75,.415,80,.322,85,.234,90,.152,Table E.2,65,对数方法的例子,学习率,=80%,第一个产品

24、的人工时为,100,则第三个产品的人工时为:,T,N,=T,1,(,N,b,),T,3,=(100,人工时,)(3,b,),=(100)(3,log,.8/,log,2,),=(100)(3,.322,),=70.2,人工时,66,学习曲线系数法,T,N,=T,1,C,式中:,T,N,=,生产第,N,个产品所需工时,T,1,=,生产第,N,个产品所需工时,C=,由专门的学习曲线系数表可查,67,学习曲线系数表,Table E.3,70%,85%,单位数量 单位时间 总时间,的倍数,(N),11.0001.0001.0001.000,2.7001.700.8501.850,3.5682.268.

25、7732.623,4,.4902.758,.723,3.345,5.4373.195.6864.031,10.3064.932.5837.116,15.2486.274.5309.861,20.2147.407.49512.402,单位时间 总时间,68,行业和公司的学习曲线,Figure E.2,单位产品的价格,/,成本(对数坐标),累计产量(对数坐标),毛利润,亏损,(,a,),(,c,),(,b,),公司成本,行业价格,行业平均价格差,69,系数法的例子(订货的估价和估工期),第一艘拖船需要,125,000,人工时,人工时成本,=$40/,小时,学习率,=85%,求第四艘船应付价格?,T

26、N,=T,1,C,T,4,=(125,000,小时,)(,.723,),=90,375,(第四艘船的人工时),第四艘船应付价格:,90,375,hours x,$40/,hour,=$3,615,000,T,N,=T,1,C,T,4,=(125,000,hours,)(,3.345,),=418,125,(生产,四艘船的总时间,,估算交货期),0.850.85=0.7225,第,1,艘船应付价格,12500040,6000000,小于,4,70,学习曲线的战略影响,当公司的战略是追求比行业平均价格更陡峭,(代表利润高于行业平均利润),的学习曲线时,公司的策略可以是,:,采取,进取,的定价策略,(预计成本降低趋势),聚焦于,持续,的降低成本和提高生产率,经验,共享,(公司内不同的生产基地之间),在,需求到来之前,,不断扩大生产能力,(以低成本和高产量来迎战),71,学习曲线的局限,公司与公司之间、行业与行业之间的学习曲线是不同的。公司应当估计并开发,自己的学习曲线,学习曲线通常基于,早期生产产品的工时,,因此这些工时必须准确。有新信息时,应当及时重新评估,72,学习曲线的局限,任何人员、设计或工序的变化都会改变学习曲线,学习曲线不总是适用于间接成本和原材料,车间的文化、资源的可获性等也可能改变学习曲线,73,

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