有限空间作业安全技术要求课件.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,LOGO,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,LOGO,*,谨防在有限空间犯无限的错误,焦化总厂安环处,有限空间的特点,空间大小或设定的空间大小可让人体进入并完成指定的工作；,有限空间的入口受地点及位置影响，人员出入受限制，入口的大小和位置往往给事故营救带来困难；,有限空间的设计目的针对产品和材料的储存、处理、运输等过程，而不是让员工进入从事例行工作；,有限空间存在公认的健康危害，危害具有隐蔽性，并且多种危害可共存；,有限空间的危害具有环境突发性和不确定性；,有限空间通风、照明情况差，进行检查、维护、清理或类似任务时风险大，可导致人员伤亡。,LOGO,有限空间作业,有限空间作业,凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他有限空间内进行检修、清理、施工，称为有限空间内作业,有限空间作业的危害性,环境危险性,施工危险性,施工管理危险性,作业人员自身素质的缺陷,LOGO,有限空间施工危险性,触电危险,动火危险,脚手架及使用隐患,防护器材及使用缺陷,施工机具缺陷,焊接烟尘、高温危害,LOGO,有限空间施工管理危险性与个人素质缺陷,施工管理危险性,救护措施不齐全,安全管理措施不落实,个人素质缺陷,施工经验缺乏,技术素质差,缺乏自救知识,存在生理禁忌,LOGO,中毒窒息气体辨识,生产过程中常见中毒窒息物质主要包括三类,:,中毒物质,如甲烷、氨水、二氧化硫、氯气、二氧化氮、臭氧、光气、乙醚等,;,单纯窒息物质,如氮气、二氧化碳、乙烷、氢气、氦气等,;,化学窒息物质,如一氧化碳、氰化氢、硫化氢等,LOGO,有限空间中毒窒息危害发生场所,中毒窒息事故的作业环境主要涵盖,3,种场所,:,封闭、半封闭设备,如船舱、储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮筒、管道、槽车等。,地下有限空间,如地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。,地上有限空间,如储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、封闭车间、试验场所、烟道等。,LOGO,有限空间作业必须注意的事项,了解进入有限空间作业会遇到的危险；,认知遇到各种危险的症状和征兆，明白暴露在危险下的后果；,没有得到相应的授权,则不要进入任何的密闭空间；,与监护人保持联络，及时报告危险状况或伤害事故。,进入者自行撤离时通知看护人；,知道如救生索、呼吸器或制服对安全进出限制空间作业的重要性；,正确使用个人防护用品；,注意避免外来的危险；,不要从事影响作业任务的其它活动；,在有限空间作业时，不要移动任何的换气装置，对各种设备的使用要适当。,LOGO,GB8958,对缺氧环境作业的主要规定,从事缺氧危险作业时，遵循先检测后作业的原则；,缺氧作业环境的作业场所，需才采取充分通风换气措施，使氧含量保持,19.5,以上，严禁用纯氧进行通风换气；,作业人员须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，严禁使用过滤式面具；,通风差的作业场所，二氧化碳灭火器须放置牢固，防止二氧化碳意外泄出，并设立明显标志。,LOGO,缺氧窒息、中毒案例,1988,年，某化工施工单位进行罐内检修，因罐内存在施工用乙炔、可燃性泡沫材料与浸油枕木，施工中局部着火，导致,6,名施工人员缺氧窒息死亡。,2005,年，海口某食品加工公司一位员工在废弃的电梯井里清洗水池，突喊缺氧呼救，随后有,7,人盲目下井救人，结果,8,人全部因缺氧窒息死亡。,90,年代广州某包装材料厂纸浆池作业中，因纸浆分解产生有毒气体，作业人员呼救后先后,8,名工人盲目施救，最终导致,8,人死亡，一人重伤。,1999,年，湖南某厂使用水性无机富锌涂料对钢制除尘器内壁进行防腐处理时，因涂料中使用大量锌粉,并以硅酸钠、硅酸锂作粘结剂，涂刷后在空气中发生下列反应而固化,:,Li,2,SiO,3,+CO,2,SiO,2,+Li,2,CO,3,Zn+Li,2,SiO,3,+H,2,O+CO,2,ZnSiO,3,+Li,2,CO,3,+H,2,Fe+Li,2,SiO,3,+2H,2,O FeSiO,3,+2LiOH+H,2,最终反应产生的大量氢,挤占了氧气存在的空间,造成作业人员缺氧窒息引起的,2,人死亡、,2,人住院的事故。,1997,年，南京某化工公司操作人员在黄化罐内涂刷除锈剂,MD82,（主要成分是,HCl(15%),、,NaNO3,和生物型乳化剂，基本无挥发性、无毒，呈强酸性。）时，呈酸性的除锈剂与粘胶皮内的纤维素黄酸酯发生了剧烈的化学反应,产生了大量的,CS2,有毒气体，导致罐内,4,名操作人员发生急性,CS2,中毒。,LOGO,缺氧窒息、中毒案例事故分析,有限空间作业场所因存在微生物行为、置换,(,其它气体,如氮气、干冰等进入空间使得空气量降低,),、燃烧、氧化、吸收和吸附等行为导致缺氧或产生有毒气体。,有限空间存在潜在的火源：产生热量的工作活动、打火工具、光源、电动工具、电子仪器甚至静电；,安全管理不善，操作人员贸然进入有限空间作业场所，发生事故后盲目施救；,缺乏安全常识和安全意识，对可能发生的危险认识不足；,企业安全投入不足,缺乏必要的检测、安全防护和救护设备设施,LOGO,个人防护要求,要正确使用安全帽、安全带、呼吸器等防护器材；,作业前要检查防护器材是否存在缺陷；,缺氧环境下应使用隔离式呼吸器，不能使用过滤式呼吸器；,隔离式防毒面具要自供空气（氧气），不能使用染毒空气。,案例,1992,年，某化工厂合成塔内体损坏，为保护塔内触媒进行充氮保护时，塔内操作工人氧气呼吸器软管接头脱落，导致窒息死亡。,LOGO,通风换气规定,作业时操作人员适宜的新鲜风量应能够达到,30,50,立方每小时，存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于,3,5,次每小时；,严禁使用纯氧通风换气。超过常量的氧气可能会加速燃烧或其它的化学反应；,对可能存在可燃、可爆气体的舱室使用机械通风时,应采用防爆通风机械。,使用风机进行强制通风时，要充分考有限空间内部结构和风管的位置设定，以保障风机的换气效率。,有限空间通风换气次数为通风量与通风空间体积的比值，通风量为单位时间被输送到制定地点气体的体积，通风量反应了风机通风能力的大小。,实际上，换气次数的正确确定，须根据有限空间的体积、有无有害气体、何种有害气体、进入操作人数等综合因素确定，不能简单地套用,3,次,5,次,/h,。,LOGO,电气设备与照明安全规定,有限空间作业场所的电气设备设施宜具有防爆、防静电功能；,进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。,进入金属容器（炉子、塔、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压,12 V,；,使用电动工具或照明电压,12 V,时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器使用。,作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压,12 V,的防爆安全行灯，行灯变压器不得放在容器内或容器上；,有限空间内进行焊接作业时，电焊机需加防触电保护器；,作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。,LOGO,GB3787,关于手持电动工具的规定,手持电动工具使用的规定,在一般作业场所，应使用,类土具,;,若使用,I,类工具时，应采用剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所，以及在修理、建造的船舶上，应选用,类或,类手持电动工具；,在锅炉、金属容器、管道、密闭舱室内，应使用,类手持电动工具。,绝缘电阻应符合下列要求，应有至少每年定期检测记录：,类电动工具不小于,2,兆欧；,类电动工具不小于,7,兆欧；,类电动工具不小于,1,兆欧。,LOGO,有限空间有害气体的检测,有限空间作业进入之前要进行有害气体检测，并且要在非接触情况下按以下顺序进行检测：,氧气的确认：检测当前氧气的浓度水平；,易燃气体的确认：检测易燃气体的变化情况；,有毒气体的确认：检测有毒气体浓度是否低于,OSHA,规定的允许暴露极限。,LOGO,有限空间有害气体仪器分析的要求,针对各类不同的生产场合和检测要求，选择合适的气体检测仪器类型；,要在有限空间外进行非接触检测，因而必须选择带有内置采样泵的气体检测仪；,有限空间中不同部位（上、中、下）的气体分布和气体种类有很大的不同，需要通过吸气泵在外面对空间内的各个阶层进行连续检测。,有限空间气体检测工作须一直持续到工人离开有限空间为止，以避免由于泄漏、毒气释放、温度变化等原因发生有毒有害气体浓度的变化造成其中人员的伤害；,有限空间气体检测仪应当具有实时数据采集显示、瞬间声光警报、体积小巧，不影响工人工作等特点。,LOGO,Thank You!,LOGO,