油漆专业术语解释.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013-11-08,#,TDS,术语介绍,油漆概念和简介,涂装涂装问题点,溶剂种类,一、油漆的概念,油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。,能够进行喷涂施工的油漆，是经过调配的油漆。调配后的油漆成分如下：,粉末状物质，为涂料添加颜色和填充剂；（清漆中不添加，装饰漆和色漆,中添加）,粘性和透明的液体，可形成薄膜。,使颜料和树脂易于的混合,有多种类型，可提高涂料的性能,1.,溶剂为稀释剂，喷涂前加入主剂中调节油漆的粘度；,2.,水为稀释剂,喷涂前加入主剂中调节油漆的粘度固化剂可键联树脂中的分子,一种液体，可溶解固化 剂，调节其黏度,主剂,稀释剂,固化剂,树脂,颜料,溶剂,添加剂,溶剂或水,固化剂,溶剂,油漆,漆膜的形成,颜料的粘合,耐候性,光泽,流变性（黏度）,附着力,树脂,树脂是油漆的主要部分.并且提供：,树脂可以是天然的或人工合成的，有固态的和液态的，其主要功能是使油漆或清漆形成连续的膜附着在基底材料上。,A.,根据材料种类来分类,1.,天然树脂,从植物中抽取的树脂,用来制造清漆,2.,合成树脂,人造树脂或合成树脂,B.,根据薄膜的种类来分类,1.,热塑性树脂,通过溶剂的蒸发而固化。,加热后转变成液态。,2.,热固性树脂,通过化学反应而固化。,一旦固化不会因加热而变软。,溶剂和稀释剂,溶剂,=,一种液体，在涂料制造过程中，,可溶解树脂，促进颜料和树脂的,混合,稀释剂,=,用来稀释涂料的基本色，使其达,到适于喷涂的黏度。,水性漆也是用于此项功能,溶剂和稀释剂或水随着涂料的干燥而蒸发，不会残留在涂层中。,注：,溶剂和稀释剂或水随着涂料的干燥而蒸发，不会残留在涂层中。,溶剂或水,颜料,树脂,干燥成膜状态,湿膜状态,溶剂和稀释剂或水,什么是添加剂,涂料中添加了各种物质，以提高涂料的性能以及漆膜的形成。,按照体系分为溶剂型和水性 溶剂型主要添加：流平剂，分散剂，消泡剂，防沉剂，催干剂，附着力增进剂等等 水性主要添加：分散剂，消泡剂，成膜助剂，流变助剂，防腐剂，防霉剂，,PH,调节剂等,最常用的助剂就是：消泡，流平，分散，防沉四大类,添加剂的种类,功能,添加剂种类,增加了漆膜的柔韧性。,可塑剂,有助于分散各种颜料的组份，防止颜料粘结。,颜料分散,防止颜料在涂料存放时沉淀。,防止沉淀,防止因颜料的尺寸和重量不同造成颜料的,颜色分离和分层。,防止颜色分离,添加剂,涂料中添加了各种物质，以提高涂料的性能以及漆膜的形成。,使涂料流动，有助于形成光滑的漆膜。,整平剂,防止气泡在喷涂过程中混入。,防止生成气泡,吸收紫外线，防止漆膜因太阳光的作用,而受到侵蚀。,吸收紫外线,功能,添加剂种类,固化剂,固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。,各种固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同。一般地说，使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。,双组份涂料中加入了固化剂。固化剂同双组份涂料中主要成分的分子结合，生成大的分子或高聚合物。,氨基甲酸酯涂料中使用异氰酸盐成分作为固化剂。,树脂,固化剂,干燥状态,TDS,术语介绍,比重,：,比重,也称相对密度，固体和液体的比重是该物质（完全密实状态）的密度与在标准大气压，,3.98,时纯,H2O,下的密度（,999.972 kg/m3,）的比值,。,液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮,。,比重简写为,SG,密度单位是,g/cm3,闪点,：,油漆在,规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度,。,光泽：,gloss,泛指物体表面上反射出来的亮光,。,膜厚：,油漆漆膜的厚度,单位,m,或者 微米,粘度：,液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体,的粘性，,粘性的大小,用粘度表示,，是用来表征液体性质相关的阻力因子,。,粘度的测量工具：,岩田,2#/NK2#,DIN 4#,杯,涂,4#,杯,旋转式粘度计,流平,：,被,喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的遂道内运行,1015,分钟，称为流平。主要目的是将,湿膜状态的工件,表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，在湿喷湿工艺中，流平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。,流平的作用是使喷漆后喷在材料表面上的漆滴摊平，并使溶剂挥发一些，以防止在烘烤时漆膜上出现针孔。,流平是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的必须环节。,涂装涂装问题点,起 泡,(,源于底材污染),外观,漆面表面产生不规则的起泡情况,起泡(源于底材污染),(也称气泡，痱子或小泡沫等),成因,不恰当的清洁及准备工作,来自于供气管道，车间工具及原来的喷涂区域的污染,预防及处理,清洁所有表面并清除彻底，彻底清除脱模剂，油脂及,PVA,等物质.,确保经常排放压缩机及供气管道中的水并保持干燥。,若起泡或痱子已产生，轻轻打磨表面，注意不要打穿漆膜，重新喷涂。,若情况严重，应打磨至素材重新喷涂。,起泡涉及的油漆,引起起泡所涉及的油漆有，面漆，底漆，,UV,漆，水性漆等高粘性的油漆。,咬底是指喷涂油漆时将喷旧漆膜咬起来。,咬底,(,又名皱皮，,源于,有,底,漆）,1,：不同性质的油漆叠加使用，一般都会出现咬底的问题。比如，原来使用的是普通的醇酸清漆，现在刷硝基漆或者聚酯漆，则一定会出现咬底。即使硝基漆与聚酯漆，也会有程度不同的咬底现象。这就是说，原来使用的是什么性质的油漆，现在就需要使用什么样的油漆,:,。,2,：底漆在干燥时未达到彻底的干燥。,咬底的原因,引起咬底的因素,底漆未干透，不牢固或过烘烤；,底漆漆膜太薄，面漆,一,次上膜太快，；,底漆与面漆不配套，,底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。,底漆膜厚太厚,复喷次数,太多,表面清洁不,彻底,咬底,处理方法,选用配套的油漆材料,底漆膜干燥后再涂面漆（再特意进行强制干燥）,底漆进行强制烘烤,控制色清漆膜厚,降低面漆中稀释剂的溶解力（油漆厂）,减少上层油漆一次吐出量,零件返修次数不宜过多,清洁零件表面,外观,颜 色 的 深 浅 差 异，常呈平行状。通常发生在面漆上，以银粉和珍珠漆为,多,。条 纹,October 2000,22,(也称,斑纹和阴影),成因,喷枪喷幅扇面边缘油漆太多而中部油漆太少。,气压太强，喷幅分裂(空气阀过脏).,喷涂时重叠不均匀。,预防,及,整改,按照厂商要求稀释油漆，调节喷枪压力及/或调窄喷涂扇面,喷涂时,保持,30%,50,的重叠,喷涂时始终保持一致的距离,若条纹已发生，漆面干透后，重涂一层，保证用正确的稀释比例，枪压及喷涂技巧。,条纹,橘 皮,外观,漆膜产生橘皮似的块状效果，由于流平不佳所致。,橘皮的原因,调漆比例不对；,气压太低；,溶剂（稀释剂）挥发太快；,漆层超厚，在涂层上堆积,；,油漆稀释剂溶解力不够强,;,喷枪程式未按照零件造型走位；,流平温度过高,湿度过低；,油漆本身流平不好；,返工次数过多，打磨不彻底,底,/,色漆膜太厚，流平时间太短,垂直风速过,快，,油漆可使用时间太短，调配好后时间过长，过了可使用时间,橘皮的处理方法,按合适的比例调漆,加大喷涂雾化压力,/,扇面,根据你所在的环境温度，湿度，空气流动情况，找油漆供应商更换稀释剂，,控制底,/,色,/,清漆漆膜，底,/,色漆膜不宜太厚,使用合适的喷枪（口径，枪帽），喷漆前调整好雾化和雾形,喷涂时，手喷或机喷都一样，喷枪,要,被涂,物表面形成,4560,喷涂角度，,平行走枪，调整走枪速度，雾形重叠位置，枪,距保持在,1520cm,等,。,降低流平温度；,在底,/,色,/,清添加适量慢干溶剂,垂直风速不宜过快，控制在,0.3m0.5m/s,.,返工次数不宜过多（建议控制在二至三次），打磨彻底,最后一招：更换油漆。,所有油漆都会出现橘皮现象良。,附着力不良,性能,涂层与基底间联结力的总称,造成附着力不良的原因,被涂时表面太光滑,被涂物受到污染，表面处理不当,底、面漆不配套，或底漆与底材不配套,底漆未干就喷面漆,稀释剂的溶解力差,喷涂时，底材表面温度过高或过低,返修件存放时间太长,色漆流平时间太长,枪距太远,过烘烤,所有油漆都会出现附着力不良。,附着力的处理方法,涂装前就适当打磨清洁被涂物表面,选择厂家推荐的配套的油漆,选择厂家推荐的对底材附着力好的底漆,底漆干透后再喷涂面漆,使用配套的稀释剂,施工时要保证被涂物表面温度在施工工艺允许的范围内,控制烘烤时间,控制底色清漆膜厚和闪干时间,控制色清漆喷房温度,对返修件进行表面彻底打磨,控制喷枪枪距,在色清漆中适量添加慢干溶剂,针孔,外观,漆膜在涂装后的干燥过程中，由于稀释剂的挥发速度过快，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象,产生针孔的原因,1,：,涂,装后流平时间不足，烘烤时升温过快,2,：涂层,过厚或被涂物表面温度过高,3,：稀释剂,选用不当，造成漆膜表面干燥过快，底层溶剂不易挥发,出,4,：,被,涂物表面粗糙,，,底漆,层,不光滑，未进行封闭就直接喷涂,面漆,:,5,：,压缩空气管道或涂料中或稀释剂中有水份,6,：涂料,搅拌后产生的气泡未,消处,:,7,：,喷涂施工时的,压力太大,8,：施工黏度过高，,9,：,一次上漆流量,过,大，湿膜厚度过高,针孔的处理方法,应严格按照产品作业指导书来操作按比例加稀释剂,喷涂时应尽量分两次来进行喷涂，每次喷涂的时间加长,，单道,喷涂不宜过厚,处理好喷涂物体的表面，不得留有残留的水和油,选用正确合适喷枪口径，手工空气喷枪枪距为,15cm,20cm,；自动空气喷枪枪距为,20cm,25cm,当枪距确定后，在喷漆过程中，应尽量使,喷枪,45,与,被喷涂表面，并始终保持一致的枪距，否则会造成漆膜不均,在喷涂过程中应至少,保证,3050,的扇面重叠率,调节好喷涂粘度，掌握,好喷涂,的速度,油漆搅拌后应静,置,1015,分钟时间,，待气泡消失后再喷涂,施工环境尽量控制,在,1530/5080,底,/,色,/,清漆闪干时间,/,温度控制在,810,分钟,/50,底,/,色,/,清漆,流平,时间,/,温度控制,在,25,分钟,/,常温,在底,/,色,/,清添加适量慢干,溶剂,湿碰湿工艺需要注意两道油漆之间的间隔时间,色差,外观,色差又称色像差，是透镜成像的一个严重缺陷，色差简单来说就是颜色的差别，发生在多色光为光源的情况下，单色光不产生色差,如何产生色差,使用的材料不同或不配套,油漆混合不均匀,喷涂方法不当,油漆批与批之间产生色差,油漆遮盖力不良油漆粘度过高或过低,等,色差处理方法,做好油漆进货检验，确保颜色的准确，尤其在检验金属底色漆和珠光漆时，,要按照正确的方法调配和喷板对比，直到目视或仪器无色差为止,采用正确的喷涂方法，特别是喷珠光漆时,保证油漆按比例充分混合,调整喷涂手法,调整油漆粘度,调整喷涂流量雾化扇面,调整色漆配方（慢干溶剂铝粉珠光粉色浆）,调整油漆色浆的比例,缩孔,外观,缩孔又称陷入，是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同，流平性不良所致,如何产生缩孔,涂装环境或基底上存在含有硅的有机化合物,其它有污染源如油脂、肥皂结块、洗涤剂、蜡或其它油污等,底层漆中含有不配套的成份,喷漆室内水份饱和,压缩空气中可能混入水份和油污,油漆添加剂添加过多,油漆受到污染,缩孔的预防,对底材或底涂层进行彻底的打磨和清洁处理,定期检查压缩空气油水分离器的使用状况,从新审计配方里的添加剂比例,更换新批号的油漆使用,表面发白,外观,油漆涂料漆膜表面像笼罩一层白雾，高光泽漆膜失去光泽,如何产生发白,施工时的温度和湿度，在低温和潮湿的环境中施工，低于表面温度，被涂物表面结露。湿度过大或结露时，空气中的水分凝结渗入涂层产生乳化，表面变为不透明，待水分最后蒸发，空隙被空气取代成为一层有孔无光的涂膜。喷涂设备中可能含有水气或水分,涂料生产过程中的溶剂和颜填料含水，或施工过程中稀释剂含水。稀释剂沸点低、挥发快，导致涂膜表层温度急剧下降，从而引起湿气凝结。,喷涂施工中，净化装置的油水分离器失效，水分混入,被涂物底材没有干燥好，冬季在,塑料或金属,件上施工，涂膜易返白,溶剂和稀释剂的配合比例不恰当，当部分溶剂迅速挥发后，剩余的溶剂对树脂的溶解能力不足，造成树脂在涂层中的析出而变白,发白处理方法,尽量避免在高温高湿环境中施工，如非要进行喷涂作业时，可考虑加入适当的防白水,(,慢干溶剂,),排清喷涂设备中的水气或水分,对被涂工件进行适当升温,选用配套的稀释剂,添加适量的醋酸丁酯和环已酮建议,5%,左右,丰满度不良,外观,透明漆干燥后的漆膜光泽不佳，显得干瘪、较瘦的现象,丰满度不良产生原因,.,面漆涂料粘度低。,.,底材或底涂层不平滑，且吸收面漆涂料。,.,面漆过量地稀释。,.,面漆的施工固含量过低,.,面漆出现表面收缩,丰满度不良处理方法,.,选用厂家推荐的优质涂料。,.,对不平滑的底材和底涂层，进行彻底地打磨或封闭处理。,.,严格按照工艺要求进行稀释。,.,采用多道少喷的方法施工,油漆发花,外观,装饰漆或银漆在喷涂过程中或干燥成膜时，漆膜的颜色局部不均匀，出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象,发花产生的原因,所用的溶剂溶解力太弱或施工粘度太低，或施工前未对油漆进行充分搅拌,漆膜过厚，上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹,喷涂设备未清洗干净,使用多种单色漆调制复色漆时，使用不同厂家的调色系统，色母混溶性差,银粉的排列不均匀,一次涂膜湿膜太厚,稀释剂挥发太慢,油漆发花的处理对策,选择适当的稀释剂调整粘度至施工工艺范围，施工前对涂料进行充分搅拌,漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度,每次涂装前应彻底清洗喷涂设备,需调制复色漆时，应选用同一厂家的同一类产品,稀释剂适当调快干,减少单道油漆吐漆量,适当添加银粉排列剂,(,油漆厂,),颗粒,/,纤维,外观,油漆在喷涂之后漆膜表面出现颗粒状物体,颗粒的产生,有灰尘、沙粒等杂物混入涂料中,施工环境不洁，或喷枪管道等工具粘有杂物,底层处理不合要求，打磨彻底不光滑，灰尘、原先粒未清除干净,稀释剂使用不当，溶解力差。不能完全溶解涂料，引起颗粒,固化剂使用不当，与油漆不相容，引起颗粒,治具或运送架上附着的涂料渣经过气压吹落,调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工，油漆在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使凄迷干燥后表面变粗糙。,喷房风压不正,员工衣服自带,遏制颗粒的对策,调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以处去杂物。,漆油调配好后，应静置,10-20,分钟，待气泡散开后再使用。,使用配套的稀释剂和固化剂。,漆膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。,调整送风和抽风，使喷房保持轻微正压状态,油漆管道定期更换,对所有喷房设备进行定期保养,员工着装规范，施工区域,5S,管理,采用正确的喷涂方法。防止漆雾过大。,溶剂种类与特性,正己,烷：,正己烷，是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂，主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡,。,工业上使用的正己烷是从石油、油田气及某些天然气中分离出来的，可由石油馏分中分出,3,。近年来，由于石油精炼技术的发展，生产正己烷的成本不断降低，所以正己烷的使用范围和用量大大增加。,来源,正己烷：,基本信息,中文名：正己烷,英文名字：,n-hexane,溶解度参数：,7.3,密度：,0.6594,分子量：,86.17,分子量：化学式中各个原子的相对原子量（,Ar,）的总和，就是相对,分子 质量,（,Relative molecular mass,），用符号,Mr,表示。,熔点：,-,95.3,熔点：熔点,是固体将,其物态,由固态转变（熔化）为液态的温度，,一般可用,Tm,表示,溶解度：,固体物质的,溶解度是指在一定的温度下，某物质在,100,克溶剂里,达到饱和状态时,所溶解的,质量,用字母,s,表示，其单位是“,g/100g,水”。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。例如：在,20,时，,100g,水里最多能溶,36g,氯化钠（这时溶液达到饱和状态），我们就说在,20,时，氯化钠在水里的溶解度是,36g,。,正己烷：,基本信息,沸点：,68.74,沸点：沸点是,在,一定温度下液体内部,和表面同时发生的剧烈汽化现象。液体沸腾时候的温度被称为沸点。浓度越高，沸点越高。不同液体的沸点是不同的，所谓沸点是针对不同的液态物质沸腾时的温度。沸点随外界压力变化而改变，压力低，沸点也低,。,外观特性：,有微弱的特殊气味的无色挥发性液体,。,溶解,性,:,不溶于水，可与乙醚、氯仿、乙醇混溶，溶于丙酮，与甲醇不,互溶,用途,:,正,己烷在工业上主要用作溶剂，用于配制粘胶以粘合鞋革、箱包，常用于电子信息产业生产过程中的,擦拭清洗,作业，还有食品制造业的粗油浸出、塑料制造业的丙烯溶剂回收、化学实验中的萃取剂（如：光气实验）以及日用化学品生产时的花香溶剂萃取等行业也用到正己烷。若使用不当，极易造成职业中毒,。,百度文库：,http,:/溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料,等,主要作用：,1,：异丙醇,作为,清洗去油剂,，,MOS,级主要用于分立器件及中、大规模集成电路，,BV-,级主要用于超大规模集成电路,工艺。,2,：用于电子工业，可用作,清洗去油,剂,等等,异丙醇,基本信息,沸点,:82.45,熔点：,-87.9,密度：,0.7863,性状：无色透明具有乙醇气味的可燃性液体,。,溶解度：,无限混溶,（水）,百度文库：,http,:/方法有两种间接水合法 也称硫酸酯法，反应分两步进行。首先，将乙烯在一定温度、压力条件下通入浓硫酸中，生成硫酸酯，再将硫酸酯在水解塔中加热水解而得乙醇，同时有副产物乙醚生成。间接水合法可用低纯度的乙醇作原料、反应条件较温和，乙烯转化率高，但设备腐蚀严重，生产流程长，已为直接水合法取代。直接水合法 在一定条件下，乙烯通过固体酸催化剂直接与水反应生成乙醇：,CH2=CH2,H2O=CH3CH2OH,酒精,基本信息,沸点,:78.4,熔点：,-114.3,密度：,0.78945,性状：无色透明液体（纯酒精），有特殊香味的气味，易,挥发,溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂,。,百度资料：,http,:/手 共 进,同 创 美 好 未 来,