1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,圆筒形件冲压工艺设计,汇报人,:,喻文,1.,冲压件特点,该冲压件为圆筒形件,尺寸不大，精度要求,较高材料较薄,2.,工程应用举例,饭盆，脸盆，圆桶，易拉罐等筒形容器,液化气罐等压力容器,3.,工艺计算及其模具设计,3.1,工艺分析,（,1,）冲压件的形状和尺寸,该零件为圆筒形拉深件件,材料很薄，拉深高度较大，需多次拉深。内壁圆角半径大于料厚的,5,倍，不用增加整形工序。,（,2,）冲压件精度,查表,7-10,和,7-11,可知，圆筒件径向精度可以达到，但高度尺寸精度相差太大，无法达到，且板料太薄，影
2、响拉深质量。,（,3,）尺寸标注,图中要求保证外壁尺寸，高度方向尺寸以底部为基准高度尺寸容易保证。,（,4,）生产批量,图中没有给出要求，冲压生产宜采用大批量生产方式，以取得经济效益。,结论：该圆筒件要进行冲压生产，需要增加料厚，取,0.5mm,，多次拉深，降低高度方向精度要求，且大批量生产才合理。,3.2,工艺计算,（,1,）拉深零件的毛坯尺寸（圆形毛坯）,查表,4-4,，修边余量取,2mm,，,D,取,100mm,（,2,）拉深系数和次数的决定,m,1,m,2,m,3,=0.58,0.79,0.81 0.3710.408,可取拉深次数为,3,实际拉伸系数分别取,0.6,0.8,0.85,满
3、足,各次拉深后圆筒直径分别为,60mm,48mm,40.8mm,。,3.3,凸、凹模工作部分的尺寸,（,1,）凹模圆角半径,r,d,查表,4-6,，,r,d1,取,12t,即,6mm,。,（,2,）凸模圆角半径,r,p,可取,r,p,=r,d,最后一道拉深时,r,p,等于零件的圆角半径，,3,个圆角半径分别为,6mm,4.5mm,2mm,。,（,3,）凹、凸模间隙,c,不用压边圈拉深时，,c=(1,1.1)t,max,取,c,为,0.5mm,。,（,4,）凹、凸模尺寸及制造公差,凹模尺寸：,凸模尺寸：,3.4,拉深力计算,3.5,拉深功,3.6,工艺方案,方案一,:,（,1,）落料和首次拉深。,（,2,）第二次拉深。,（,3,）第三次拉深。,方案二,：（,1,）落料和首次拉深。,（,2,）两次拉深同时进行。,经比较，选择方案二。,3.7,模具结构形式的确定,3.6,设备选择,(1),第一道工序,根据总压力，选择,250KN,的压力机。,第二道工序：,可选择同种压力机完成工作。,
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