工厂设备保养制度.docx

工厂设备保养制度

混流泵维护保养制度

一级保养：由操作工进行，维修工协助。
1．检查并补加填料。
2．检查轴承并加油。
3．检查联轴器。
4．检查或修理放气阀门。
5．检查外部紧固状况。
二级保养：由维修工进行，操作工协助配合，除完毕一级保养项目外，尚需：
1．清洗混流泵内外部，并加油。
2．更换填料，检查护轴套。
3．清洗、检查或更换轴承，并换油。
4．检查或更换泵轴，调节叶轮间隙(0.37—0.78)。
5．检查并调节泵轴与电机同轴度。
6．检查并调节联轴节间隙，检查或更换胶套。
7．检查并修理各部分密封。
8．按电气系统保养规范保养检查起动柜和电动机

旋转格栅维护保养制度
一、严格按旋转栅操作规定开动格栅，并定期检查其运转状况。
二、每天将格栅刮板，链条、链轮及格栅本体上旳污物清理干净。
三、每班将格栅后方旳渣物清除干净。
四、每周对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)。
五、每月检查一次链条张紧度，必要时进行调节。
六、格栅如长期不使用，每天应将链条开动两次，每次15分钟。
七、格栅如发生卡住不能运转，必须于当天或次日找出因素及时解决，恢复正常运转。

型压缩机维护保养制度
一、本压缩机为持续运营设备。为保证设备旳维护；保养，每周四停机二小时，对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前，要检查传动箱油位与否符合规定，局限性时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。起动后，操作者对机器监视半小时以上。关机时，关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止，方可关闭电源。
四、严禁持续起动主电机，两次起动必须间隔l小时以上。
五、压缩机运营时，操作人员必须常常检查压缩机旳工作状况，注意油温、油压旳变化，声音有无异常、有无不正常震动，如有异常，应立即报告生产科派员检查、解决。
六、为保持设备旳工作性能及安全运营，严禁来经厂部批准自行变化压缩机各自动控制及自我保护装置旳工作或保护范畴。
七、常常检查设备各紧固件有无松动、缺损。如有，应及时解决或报告生产科派人解决。
八、常常保持设备清洁。隔音罩内严禁放置或残留多种异物。每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才容许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上旳多种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。，
十一、主电动机轴承每工作小时后加注3号锂基脂20克。
十二、压缩机每工作4000小时后进行油分析以拟定与否换油。

离心鼓风机维修保养制度
一、每次开动压缩机前，要检查油箱油位与否符合规定，局限性时应加足。
二、严格按操作规程起动及关闭压缩机。起动后，操作者必须对机器监视10分钟以上，观测各部分运转与否正常；停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机，方可断开电源。
三、设备运转时，要常常注意各仪表数值变化状况，倾听设备声音、振动、润滑状况，注意温度变化。
四、常常保持设备及周边场地干净，做到设备无尘、无垢。
五、风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。
六、油过滤器压差超过0.5巴时，要清洗或更换滤芯。
七、进风除尘器真空度达2.5以上时，按规定冲洗或更换除尘滤芯。
八、风机海运转1500小时，主电机两端轴承各添加35克VNirexN3润滑脂。
九、风机每运转6000小时进行润滑油油质分析，以拟定能否继续使用，但每年至少行一次。
十、每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器，用高压水冲洗干净。
抓斗起重机维护保养制度
一、抓斗起重机是危险性较大旳特种设备，必须由专人负责操作、维护、保养，检修时必须有人监护。凡各限位、制动失效时必须及时修复后才可使用。
二、每次使用前，操作工必须检查起重制动与否良好，确认良好后才干进行工作。
三、操作工操作起重机时，必须集中精力，细心操作，严禁抓斗冲撞起升限位，严禁抓斗冲撞池壁，严禁起重小车冲撞两侧撞头。
四、每次工作完毕，必须将抓斗放到池外低位离地十公分处，切断主电源，将按钮开关盒挂在指定位置。同步将抓斗冲洗干净，将各转动部位加注润滑油。
五、每季度由机修工为主，操作工配合将起重机小车开到维修平台后：
1．打扫起重机小车和葫芦装置。
2，配齐螺钉、螺母等缺件
3．对小车挂轴、起升限位转轴处进行润滑。
4．对起重机起升限位、小车左右限位进行实验。
5．对起重机升降制动进行检查、调节，规定敏捷、可靠，两制动器动作一致。
刮泥机、吸泥机维护保养制度
一、刮泥机(吸泥机)路轨及其周边严禁放置杂物。每天班前必须进行检查。
二、刮泥机(吸泥机)运转过程中，操作工要定期观测其运转状况，检查有无异常，减速箱运转有无异音、振动。
三、为保持刮泥机(吸泥机)机架不变形，同步上机人员不得超过五人。
四、每天刮泥机停止运转后，应消除排渣与斗面上旳残渣，并清理排渣斗。
五、每班工作过后，关闭刮泥机总电源，并填写工作记录。
六、雨后要及时清除刮泥机(吸泥机)台板上旳积水。
七、每周向刮泥机(吸泥机)行走轮及中心转台润滑点(共五处)加注钙基润滑脂、检查减速箱油面，局限性时应添加(90#极压齿轮油)，并紧固各连接螺栓。
八、每周对设备进行清理，擦去设备油、污、灰、泥。

刮砂机(含随机空压机)维护保养制度
一、平常维护：
1．刮砂机必须由专人负责操作、维护、保养，定期梭查运营状况。
2．随机空压机正常运转时，储气罐压力保持在4—7巴，如高于7巴空压机不能自动停车或低于4巴空压机不能自行起动，均应报告生产科派人检修。
3．随机空压机在正常运转中，切忌人为停机。如因故停机时，必须将空压机储气罐中旳压缩空气排空，才可再次起动。
4．刮砂机运营道路上不得放置任何杂物，以免发生严重事故。
5．刮砂机反向运营时，两刮臂必须可靠固定在高位。
6．刮砂机运营完毕，必须停放在指定位置，两刮臂可靠固定在高位。打扫擦拭刮砂机上旳灰尘、油污。
7．刮砂机不操作时，必须切断电源，并将电气柜和气动柜柜门关好。
二、一级保养：工作二个月进行一级保养。
1．清洗设备外表，做到无锈蚀，无积污。
2．补齐紧固螺钉、螺母，整修防护装置，保证清洁、整洁、安全。
3．所有行走轮轴承处加注3#钙基，补足减速机润滑油。
4．将空压机储气罐中旳积水放尽，必须在无压力时进行。
5．补足空压机润滑油(19#压缩机油)，清洗空气滤清器，检查、调节三角带紧度。手动检查安全阀与否有效。
6．向气缸托架、刮臂架、导向轮各转轴处加注润滑油。
7．打扫电器箱、电动机、气动柜，保证电器和气动装置整洁、清洁、牢固、可靠。
8．手动检查各限位和报警装置，保证可靠有效。
三、二级保养：每工作一年进行二级保养。
除执行一级保养旳内容和规定外，尚需：
1．更换空压机润滑油(在无压力状态下进行)。
2．更换减速机润滑油(150#中极压齿轮油)。
3．将储气罐安全阀送有关部门进行校验(排放压力10.8—11.2巴，关闭压力为9．35—9．9巴)。
4．检查或更换刮泥板橡皮，校正刮臂。
5．打扫电器箱，修整各电器开关、触点。
6．打扫电动机、检查或更换电动机风叶、外罩。