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第7章_管道施工知识_第1节 钳工基础知识.pptx

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,系列课程,油气开采职业技能培训,钳,工是人们手持工具对金属进行加工的操作方法。其基本操作有:划线、錾削、锯切、,锉削,、钻孔、,铰孔、,攻丝、套扣、刮削及研磨等。,第一节 钳工基础知识,钳工工作台,(,见图,17,一,i),一般常用木料或铸铁制成,其结构要求坚实平稳,台面高度一般为,800,900mm,,并安装防护网。,图,171,钳工工作台,一、钳,TT,作台和虎钳,(,一,),钳工工作台,皇虎钳,(,见图,I,一,72),是夹持工件的主要工具,其型号大小用钳口的宽度表示,常用台,虎钳,的钳口宽度一般为,10

2、0,150mm,。,使用台虎钳时,应注意下列事项:,(1),工件应夹持在钳口中部,从而保证钳口受力均匀;,(,二,),台虎钳,(,2),当转动手柄来夹紧工件时,不准用加力杠或用锤敲击手柄,以免台虎钳丝杠或螺母上的螺纹损坏;,(,3),锤击工件只可在砧面上进行。,二、划线,划线是钳工的基本要求,它是根据图纸要求,在毛坯或半成品上划出加工界线的一种操作工艺。,划线的作用是:,(,1),划好的线是加工工件或安装工件的根据;,(,2,)单件和小批量生产中,可以借划线来检查毛坯的形状和尺寸,并合理分配各加工表,面的余量,划线分为:平面划线,在工件的平面上划线,(,见图,173),;立体划线,在工件的几个

3、平面上划线,即在工件的长、宽、高三个方向上划线,(,见图,174),錾削是用手捶锤击錾子,对金属进行加工的操作工艺。錾削可加工平面、沟槽,切断金属及清理铸件、锻件上的毛刺等,每次錾削金属层的厚度为,0,5,2,0mm,。,三、錾削,(一)錾削的方法,錾削时,应将錾子握平或使錾头稍向下倾,(,见图,175),,以便使錾刃切人工件。錾削时,錾子与工件的夹角如图,176,所示。粗錾时,錾刃表面 与工件夹角约为,3,5,度;近錾时,其夹角略大些,当錾到靠近工件尽头时,应调转工件,从另一端錾去剩余部分,以避免工件的擎冀氅损坏,錾平面时,应先用槽錾开槽,(,图,178),,槽间的宽度约 图,175,起錾位

4、置为平錾錾刃的,3,4,,然后用平錾錾平。为了易于錾削,平錾錾刃应与前进方向成,45,。角。,(,二,),錾平面的方法,锯切是用手锯锯断金属或对金属进行切槽的操作工艺。,锯切的操作方法:,(,1),根据工件的材料及厚度选择合适的锯条;,(,2),锯条安装在锯弓上,锯齿应向前,锯条松紧要适度;,四、锯切,(3),工件应尽可能夹在虎钳的左边,以避免操作时碰伤左手,工件伸出端要短,避免锯削时发生颤动;,(4),起锯时以左手拇指靠住锯条,右手稳推手柄,起锯角度略小于,15,。,(,见图,179),。,锯弓往复行程应短,压力要轻,锯条要与工作面垂直。锯口形成后,锯弓改至水平方向;,(5),锯削时锯弓握法

5、如图,17,一,10,所示。锯弓应直线往复,不可摆动。前推时加压,用力均匀,往返时从工件上应轻轻滑过。锯削速度不宜过快,通常每分钟往返,30,60,次。锯削时用锯条全长工作,以免锯条中间部分迅速磨钝。锯钢料时应加机油润滑。快锯断时,用力应轻,以免碰伤手臂。,锉削是用锉刀对工件表面进行加工的操作工艺。锉削多用于锯切或錾削之后,所加工出的表面粗糙度可达,12,56,4,斗,m,。锉削是钳工中最基本的操作。,五、锉削,锉削前,应根据金属的软硬、加工表面和加工余量的大小、工件的光洁度要求等来选择锉刀。加工余量小于,0,2mm,时,宜用细锉。,(,一)燃平面的步骤和方法,1,选择锉刀,工件必须牢固地夹在

6、老虎钳口的中部,并略高于钳口。夹已加工的表面时,应在钳口与工件间垫铜制或铝制垫片。,2,装夹工件,工件表面粗糙时可用交叉锉法,(,图,1711),,这样不仅锉得快而且可利用锉痕来判断加工部分是否锉到所需尺寸。平面基本锉平后,可用细锉或光挫以推挫法修光。,3,锉削,挫削时,工件的尺寸可用钢尺和卡钳检查。工件的平直及直角可用直角尺根据是否能透过光线来检查。,4,检验,(,1,)锉刀必须装柄使用,以免刺伤手心。,(,2,)不要用新锉刀挫硬金属、白口铸铁和已淬火的钢。,(,3,)铸件上的硬皮或粘砂,应先用砂轮磨去,然后再挫削。,(二)挫削操作时的注意事项,(,4,)挫削时不要用手摸工件表面,以免再挫削

7、时打滑。,(,5,)挫面堵塞后,用钢丝刷顺着挫问方向去清理。,(,6,)锉刀放置时,不应伸出工作台台面以外,以免碰落摔断或砸伤人脚,攻,丝是用丝锥加工出螺纹的操作工艺。套扣是用板牙在圆杆上加工出外螺纹的操作工艺。,六、攻丝和套扣,丝锥是专门用来攻丝的刀具。丝锥一般由三个组成,即头锥、二锥和三锥,内螺纹一次由三个丝锥逐步攻出,也有两个一套的丝锥。,(一)攻丝,1,、丝锥,每个丝锥的工作部分是由切削部分和校准部分组成。切削部分是切削螺纹的主要部分,用于切去空门、内螺纹牙间的金属。切削部分有一定的斜度,(,图,1715),,其中头锥有,5,7,牙,二锥有,3,4,牙,三锥有,1,2,牙。校准部分的作用是修光螺纹和引导丝锥。,攻丝前需要钻孑,L,。孔的直径可查表或根据下面的经验公式计算:,脆性材料,(,铸铁、青铜,),:。,d=do,一,1,It ,韧性材料,(,钢、铜等,),:,d=do,一,式中,d,钻孔直径,,mm,;,如,螺纹外径,,mm,;,螺距,,mm,。,2,攻丝的操作方法,1),钻孔,翰成与您在职业技能培训考试路上,远征、同行!,谢 谢!,

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