低温低压注塑工艺介绍.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,电池低温低压注塑工艺介绍,2010,04,06,一,:,低温低压注塑产品的特点,1,低温胶绝缘、耐温、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀,由于低温胶可以很好的附着在电芯,保护板上,能很好的保护好电池性能,2,结构紧凑,同一电池外形尺寸可以实现比其它结构选用更高容量电芯，产品总厚度电芯厚度,.4mm,，产品宽度电芯宽度,0.2mm,3,强度好,头部低温电池,头部至少可承受,10,磅力的推力,.,4,生产效率高,低温填充成型的成型周期为,8,秒左右,全低温成型周期为,12,秒左右,.,5,对于订单量少,或产品利润少的产品,建议不要做低温低压成型,因为低温低压产品一般要开两套模,模具成本高,且对产品设计,生产工艺,人员操作,治具要求高,如有任一环节出问题,很可能不良品高,!,6,低温低压成型 传统成型 参数比较,材料,:TRL181 ABS,PC,PVC,注胶压力,:1.5-40 bar 350-1300 bar,注胶温度,:180-220 180-300,合模压力,:0.8-1.2,吨 超过,50,吨,二,低温低压产品典型结构,1,二次填充典型结构,产品,:Nokia BL-4C,结构介绍,:,面壳底壳材料是,PC+ABS,面壳和电芯靠低温胶连接固定,底壳靠双面胶或,AB,胶与电芯连接固定,结构优点,:,外壳坚硬,结构紧凑稳固可靠,产品良品率高,反工性好,.,2,一次成型典型结构,产品,:BB8300,结构介绍,:,面壳全低温低压注塑,底壳材料是,PC+ABS,靠双面胶与电芯连接固定,.,结构优点,:,面壳一次低温低压成型,产品防水性能非常好,头部不用普通胶壳,相对成本降低,底部粘双面胶结构,生产效率高,.,3,三面框一次成型典型结构,产品,:BB9500,结构介绍,:,面壳全低温低压注塑,两边胶壳材料是,PC+ABS,靠双面胶与电芯连接固定,.,结构优点,:,产品防水性能非常好,结构紧凑,与原装电池一样,.,工艺难点,:,保护板位置很难定们,.,4,二次填充成型卡式五金结构产品,:,Norkia,BL-4U,结构介绍,:,面壳二次填充成型卡式五金结构,底壳材料是,PC+ABS,靠双面胶与电芯连接固定,.,结构优点,:,产品结构紧凑,比框架结构容量可大,10%,左右,各部件连接精巧,可靠性接近原装头部打螺丝结构,.,工艺难点,:,卡式五金处易进低温胶,各部分尺寸要求高,!,三,:,低温低压产品设计原则和生产注意事项,1,成型优先原则,产品在设计时,首先是要考虑到产品在低温低压成型时是否有困难,如成型可能有困难,首要解决的就是成型困难问题,因为生产线上有百分之几的成型不良是后继难以解决的,.,2,注塑前整形定位精准要求,在生产过程中,五金偏位占注塑成型不良的大约三分之一左右,大部分产品设计时都会有留,0.3mm,的偏位许可,超过,0.3mm,的偏位在外观上就表现出来,.,所以在点焊治具和整形时偏位要控制的,0.2mm,以内,以便不会出现此类不良,.,3,低温低压产品,不可使用研发部没有认可的替代物料生产,.,4,低温低压产品一定要试产,试产,OK,后再量产,试产,NG,的产品整改后要再试产,直到试产,OK,后再量产,直接量产或试产,NG,还量产,必会出现大量不良品,.,5,低温低压注塑模具设计原则,流道尽量短,拿取方便,保护好外观面的胶壳,分型面尽量简单,模具尽量轻小,整模高度在,145-150mm,高,.,6,低温机员工要有上岗前培训,任何操作不当,都会损环机器,模具或产品,甚至出现人员受伤,.,-end-,Thank You!,