纺纱学-第一章纺纱原料的选配.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第一章 纺纱原料的选配,第一节 配棉,第二节 化纤原料的选配,第三节 配料方法与配料计算,1,棉花的初加工简介,一、轧棉,棉花的初步加工通常称为轧棉，又称轧花。目的是去除棉籽，并清除部分杂质和短绒。,（一）初步加工的基本要求,1.,保持纤维原有的品质,：不混合加工、不降低纺纱价值,2.,清除纤维中的杂质,：清除籽棉中的小籽棉、虫害棉等,2,（二）轧花设备,1.,皮辊,轧花机,2.,锯齿,轧花机,3,二、打包和刷唛,1.,成包规格,纤维类型、轧花方法、品级和长度相同；,不混入棉短绒、油花、危害性杂质等,2唛头代号,标明加工厂、品级长度代号、重量等,4,第一节 配棉,一、原棉性能与成纱质量的关系,1.,棉纤维的长度,2.,棉纤维的细度,3.,短绒率,4.,成熟度,5.,棉纤维强度,6.,棉纤维的天然转曲,7.,原棉的含杂,5,二、配棉的目的,将几种唛头、地区或批号的原棉，按比例搭配混和使用的方法，称为配棉。,1.,用单一原棉纺纱带来的问题,（,1,）原棉的性能不能充分发挥（如，这种原棉的长度长；那种原棉的细度细等）。,（,2,）由于单一原棉纺纱使用时间有限，要频繁地更换原料，造成生产波动、成纱质量波动。,（,3,）低级棉、回花及再用棉（落棉）无法使用，纺纱成本高。,6,2,、配棉的目的,（,1,）合理使用原棉，多种搭配，取长补短,（,2,）保持生产和成纱质量的相对稳定,（,3,）节约用棉，降低成本,7,三、配棉的依据,1.,根据纱线用途选配,（,1,）不同细度的棉纱,细特：要求原棉细而长、含杂少。,粗特：原棉可粗短、含杂可稍多。,中特：原棉性能介于粗、细之间。,（,2,）精梳纱与普梳纱,精梳纱：可选用长度长、品级好的原棉。,普梳纱：对原棉性能要求较精梳纱低。,8,（,3,）单纱与股线,单纱：棉品级较高，短绒率较低，纤维强力较高,股线：棉品级可低，短绒率和含杂可较高，纤维强力可低,（,4,）经纱与纬纱,经纱：可用长度长、细度细、含杂较多的原棉,纬纱：可用短而粗、含杂较少的原棉,（,5,）针织用纱,细而长、成熟度好的原棉,（,6,）特种用纱,轮胎帘子线、缝纫线等,9,2,、根据成纱的质量要求选配,（,1,）成纱强力,考虑细度、长度、成熟度,（,2,）成纱条干,考虑长度、短纤维含量及细度,（,3,）成纱结杂,考虑原棉结杂、成熟度、轧工质量、含水,3,、根据生产情况选配,挡车工生活难做，可考虑品级好、长度长的原棉。,10,四、传统配棉方法（分类排队法）,1.,原棉的分类,根据原棉的性能及不同纱线的要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，称,。,分类原则,先细特，后中粗特纱；先重点，后一般或低档产品。,分类时应考虑的因素,（,1,）原棉资源,（,2,）气候条件,（,3,）指标的平衡,4,）机械性能,11,2,、排队,（,1,）排队的概念,在分类的基础上将同一类原棉排成几队，把产地、性质相近的原棉排在一队内，当一批原棉用完，将同队内另一批原棉接替上。,12,（,2,）,原棉排队时的注意事项,主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉作为主体。主体成分应占,70%,左右。,队数安排：,6,8,队,交叉抵补：,接批,时后一批原棉的某项指标太差，选用另一队对应质量较好原棉同时接批。,勤调少调：,接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些。,如，某批原棉混用,25,，接近用完前，先将后批原棉用上,15,，前批棉用完后再将后批棉增加到,25,。,13,控制内容,接批原棉性质差异,混和棉的性质差异,产地,相同或相近,不超过,25%,原棉品级,不超过,1,级,不超过,0.3,级,纤维长度,不超过,2mm,不超过,0.3mm,原棉含杂,不超过,1%,不超过,0.5%,纤维细度,不超过,500,公支,不超过,150,公支,纤维断裂长度,不超过,3km,不超过,0.5km,3,、同队原棉性质差异的控制,14,4,、回花和再用棉的使用,回花：,回卷、回条、粗纱头、皮辊花等，,混用量不宜超过,5%,。,再用棉,：开清棉机车肚落棉（统破籽）、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等，处理后再用。,5,、配棉实例,表,1-3,（,P7,）。,9,个批号的原棉分成,5,队，各队又排队接批。,15,五、计算机配棉概述,1.,原棉库存管理子系统,原棉入库,原棉出库,库存查询,账目修改,月底结账,16,2.,成纱质量分析,数据输入,建立动态数学模型,查询和修改,打印制表,3.,自动配棉子系统,选择接批原棉,确定成分百分比,打印配棉表,17,第二节 化纤原料的选配,一、选配的目的,（,1,）提高产品的质量和服用性能,（,2,）增加花色品种,（,3,）改善可纺性能,（,4,）降低产品成本,18,二、化纤品种的选择和混比确定,（,1,）品种选择,考虑产品用途，性能要求，生产成本。,化纤纯纺,有单唛和多唛之分,化纤混纺,如涤粘纱、涤腈纱,棉与化纤混纺,如涤棉纱、腈棉纱、粘棉纱,（,2,）混纺比的确定,考虑织物的性能（如强力、风格）；织物的成本及产品价格等。,19,三、化纤原料性质的选配,（,1,）纤维自身的长度和线密度,纤维类型：,毛型化纤、棉型化纤、中长型化纤,长度细度的关系：,L,mm,/dtex,23,（,2,）强度和伸长率,断裂伸长率要相近，还要避开临界混纺比。（纺纱的强力和混纺比有关，在某一混纺比时出现强力最低值，此时的混纺比称,-,）。,20,（,3,）与成纱结构有关的纤维性质,适当选配纤维性质，使某些纤维处于纱条外层或内层。,（,4,）热收缩性,应相接近,（,5,）色差,染色性能差异大时，混纺比要合适,21,第三节 配料方法与配料计算混,一、混料方法,（,1,）棉包混和,适于纯棉、纯化纤、化纤混纺纱,（,2,）条子混和,适于棉与化纤混纺,（,3,）称重混和,适于混纺比要求较高的化纤混纺。,（,4,）两步法混和,如，先生产维（丙）棉混纺条,（棉含量较少）,，混纺再与纯棉条进行混和。,22,二、混纺比的计算,混纺比,:,混纺纱中以,混纺纤维干重,计算的比例。,投料比,:,混纺时以,混纺纤维湿重,计算的投料比例。,23,（一）,混纺比的计算,1,、棉包混和、称量混和,式中：,X,i,第,i,种纤维的湿混纺比；,Y,i,第,i,种纤维的干混纺比；,W,i,第,i,种纤维的实际回潮率（）。,24,例,1,：涤粘混纺设计干重混比为,65,35,，若涤的实际回潮率为,0.4%,粘的实际回潮率为,11,，求两种纤维的湿重混纺比？,解：将已知数据代入式,得：,即投料时涤按,62.68%,粘按,37.32%,的湿重混比计算重量和包数。,25,2,、条子混和,式中：,Y,i,第,i,种纤维的干混纺比（,i=1,2,）；,N,i,第,i,种纤维的条子根数（,i=1,2,）；,G,i,第,i,种纤维条子干定量（,i=1,2,）；,26,例,2,：涤,/,棉混纺设计干混比为,65/35,，在并条机上混和，初步确定用,4,根涤纶条和,2,根棉条喂入头道并条机，涤纶条的干定量为,18g/5m,，求棉条的干定量？,解：将已知数据代入公式,得，,即在涤棉混纺时，采用,4,根涤条，,2,根棉条混和，棉条定量为,19.38g/5m,。,27,（二）混和体性能指标的计算,X=X,1,A,1,+X,2,A,2,+X,3,A,3,+,X,n,A,n,=,式中：,X,混和体的某项性能指标；,Xi,第,i,种纤维的某项性能指标；,Ai,第,i,种纤维的混用百分比。,28,一、名词解释,原棉分类、原棉排队、临界混纺比,二、计算,1.,涤,/,粘混纺设计干重混比为,70/30,，若涤的实际回潮率为,0.4%,粘的实际回潮率为,12,，求两种纤维的湿重混纺比？,2.,涤,/,棉混纺设计干混比为,70/30,，若在并条机上采用,6,根条子混和，涤条的干定量为,20g/5m,，求棉条的干定量？,作业,29,