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模具基本要求.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,东江,科技,模具基本要求,东江,模具基本要求,1,主要内容,模胚基本的设计要求,模肉框与模肉,R,角的设计要求,撑头的基本要求,吊模螺丝孔的规格,锁模片的要求,东江铭牌的要求,快插喉咀避空孔的要求,防水胶圈及胶圈槽的要求,模具字唛的要求,2,一、模胚的基本设计要求,码模槽及码模孔,码模槽及码模,螺丝孔按客户要求或龙记标准模胚取值,3,一、模胚的基本设计要求,撬模坑,撬模坑做在模板四个角位上,如果无特殊要求,,AB,板之间的撬模坑做在边司一侧,具体尺寸参考下表,4,一、模胚的基本设计要求,撬模坑,尺寸

2、规格,模具规格,尺寸界限,撬模坑,大小,撬模坑,高度,大型模具,长或宽,尺寸900,5045,10,mm,中型模具,900长或宽尺寸500,3545,8mm,中小型模具,500长或宽尺寸250,2545,6mm,小型模具,250长或宽尺寸,1545,5mm,5,一、模胚的基本设计要求,疏气坑,疏气坑(边司外排气),大模:宽10深1,中小模:宽5深1,6,一、模胚的基本设计要求,垃圾钉,4.1,垃圾钉的作用,a,),减少接触面积:减少顶针托板与下码模板的接触面积,易于调整顶针板的水平度;,b,)藏,污垢:顶针托板与下码模板之间有污垢时不会影响顶针组板的正常复位。,4.2,垃圾钉的基本结构形式有两

3、种:,以紧配,形式压入顶针托板,,DAIDO STP-168,用平头螺丝收紧于顶针托板,,DAIDO STP-168,7,一、模胚的基本设计要求,4.3,垃圾钉位置的基本要求,a,),每支回针的正下方必须装一个垃圾钉,b,),垃圾钉之间的平均间距在,120150,之间灵活调配,c,),无特殊要求时垃圾钉装在顶针托板上,4.4,不同垃圾钉的适用场合,8,二、模肉框与模肉,R,角的设计要求,模肉框,R,角的选择可参照下表,模肉框,深度,H,标准,R,角位尺寸,对应刀具直径,H50,R10,16,50,H 80,R15,25,80,H 100,R20,32,100,H 150,R30,52,H150

4、R40,63,9,二、模肉框与模肉,R,角的设计要求,模肉,R,角的设计要求,2.1,模肉,R,角与精框之间应留有间隙,具体可参考此公式:,模肉,R,角的半径,=,精框,R,角的半径,+,(,35,),*当开框,深度,80,时,从设计结构强度考虑,建议底部做,R,角,要求,R 7,以便用适合的刀具加工。,10,二、模肉框与模肉,R,角的设计要求,当模肉框,R,角小于,R10,时,建议模肉框角位采用避空设计,一般模肉倒角,C2,或,C3,,,相对应的模肉精框,R,角的大小及,R,角的距离,T,见下图和表:,避,空位钻头直径2,R,25,20,16,12,10,8,6,5,钻孔中心与边框距离,T

5、9.5,7.5,6.0,4.5,3.5,3.0,2.0,1.8,开框,可用最大刀具直径,32,25,20,16,12,10,8,6,11,三、撑头的基本要求,设计撑头一般需要注意以下同点:,必须用螺丝收紧在码模板上,螺丝优先选用:公制,M8,或,M12,,,美制,UNC5/16,或,UNC1/2,;,顶针组板上撑头孔单边要有,1.5,的避空位;,撑头必须高出凳仔方,0.050.1,作为预压;,为了保证顶针组板的强度,撑头与凳仔方之间最少应在,2535,;,建议撑头与撑头之间的距离最好不要超过,85,。,12,四、吊令孔的要求,模板吊令孔的要求,1.1,吊令孔的尺寸规格,牙孔,直径,d,M10

6、M12,M16,M20,M24,M30,M36,M42,M48,牙孔深度,L,20,24,29,33,41,51,59,70,75,底孔深度,L1,28,33,39,45,56,66,82,95,103,13,四、吊令孔的要求,模板吊令孔的要求,2.1,模胚吊模螺丝孔规格的选用,牙孔,直径,d,M10,M12,M16,M20,M24,M30,M36,M42,M48,牙孔深度,L,20,24,29,33,41,51,59,70,75,底孔深度,L1,28,33,39,45,56,66,82,95,103,14,四、吊令孔的要求,吊令安全使用负荷重量表,吊令,规格,垂直吊,kgf,(N),45吊

7、kgf,(N),M6,40,kgf,(392N),40,kgf,(392N),M8,80,kgf,(785N),80,kgf,(785N),M10,150,kgf,(1471N),150,kgf,(1471N),M12,220,kgf,(2157N),220,kgf,(2157N),M16,450,kgf,(4413N),450,kgf,(4413N),M20,630,kgf,(6178N),630,kgf,(6178N),M24,950,kgf,(9316N),950,kgf,(9316N),M30,1500,kgf,(14710N),1500,kgf,(14710N),M36,2300,

8、kgf,(22555N),2300,kgf,(22555N),M42,3400,kgf,(33342N),3400,kgf,(33342N),M48,4500,kgf,(44130N),4500,kgf,(44130N),M64,9000,kgf,(88260N),9000,kgf,(88260N),15,五、锁模片的要求,5.1,锁模片的规格,a),材料:,AISI-1050,b),尺寸规格:常用的尺寸大小有两种标准尺寸:,两种常用的锁模片的标准尺寸,标图,配,螺丝,D,d,h,H,B,L,每件,最大承受重量,规格,孔,中心距,M,Z-121,M8,14,9,9,19,19,70,1450,

9、kg,19,x19x70,42,Z-122,M12,20,14,13,19,32,100,2900,kg,19,x32x100,67,16,五、锁模片的要求,5.2,形式及外观,锁模片的形式如下图,外观用红色油漆刷涂表面,17,五、锁模片的要求,18,五、锁模片的要求,5.3,锁模片的用法,19,六、东江铭牌的要求,6.1,尺寸规格,存在两种东江铭牌,具体规格如下:,Z-110,20,六、东江铭牌的要求,Z-111,东江铭牌的选用根据安装东江铭牌的模板的板长与板厚来决定,当模板的板长与板厚都适合安装标图,z-110,的东江铭牌时,应首选标图为,Z-110,的东江,铭牌。,21,六、东江铭牌的要

10、求,6.2,安装位置,a),铭牌要求打在面向啤工一面,b),字唛就尽量朝天,方便操作者查看模具相关资料,c),铭牌就尽量安装有凳仔方上,否则打在,B,板上,d)Z-110,有以下四种安装方式,,Z-111,只有第二种安装方式,22,七、快插喉咀避空孔的要求,7.1,结构形式,结构示意图如下图所示,A,为沉头孔直径,,B,为沉头孔深度,23,七、快插喉咀避空孔的要求,7.2,英制,BSPT,快插沉头孔尺寸,24,七、快插喉咀避空孔的要求,7.2,美制,NPT,快插沉头孔尺寸,7.3,英制,BSPT,直接头沉头孔的尺寸,25,八、防水胶圈及胶圈槽的要求,8.1,结构形式,结构示意图如下图所示,A,

11、胶圈槽外径,,B,胶圈槽,内径,,H,胶圈槽深度,,D,运水孔直径,26,八、防水胶圈及胶圈槽的要求,8.2,尺寸规格,27,九、模具字唛的要求,9.1,新返模胚打字唛的要求如下图:,28,九、模具字唛的要求,模号打在,基准角对面的左上角,板号打在基准角对面的右上角,吊令孔打在螺丝孔下方或右边,运水编号尽量打在运水孔的下方,如位置不够可以在上方,字样高度统一为12,mm,,如模胚板厚小于25,则采用高度小于12的字高。同一模上的字体,上/左/右方统一离板边8或12,打字唛要先轻画线,字体不可歪斜、跳动,须整齐美观,29,九、模具字唛的要求,9.2,模具零件字唛的基本要求,a),在所有镶件底部或

12、装配后隐藏处等不影响装配的地方打上字唛,内容包括:模号、零件编号、所用钢材、热处理要求,具体位置如下:,b),标准是锣一深,0.5mm,阔,5mm,的凹槽,再用,3mm,高的字体打上正字,字间隙为,0.5mm,,,如位置有限,可以用,2mm,字体在,3mm,阔、,1mm,深的凹槽内打字,槽长以取整为原则。,30,九、模具字唛的要求,c),可将字唛分成两组:模号、零件编号及零件号为一组,钢材热处理为另一组,如位置非常有限,应将零件编号及零件号打上。,d),需热理的零件,在热处理前打上字唛。,e),模具散件图上要画出在何处打字唛的内容,f),要配合的顶针、哥针及镶件等的位置必须打上相应认记的字唛,

13、位置不够时可以用金钢打磨头在非重要部位打上字唛。如下:,31,九、模具字唛的要求,g),当模肉、行位、镶件等零件重量超过,10kg,时,要求加上吊模孔并打了字唛,如下图:,32,九、模具字唛的要求,9.3,零件字唛的编号规则,x x x x x,/,*,/,*,x x x,*,*,模,号,省去模号前一位英文码,零件编号,按实际编号打字唛,不需在前面加“0”补足三位数,相同零件件号,钢材,加工要求,硬度要求,氮化:用,N,表示,,N,以后数字代表氮化层的厚度,100表示1,mm,030,表示0.3,mm,,一般要求0.10.15,mm,,硬度要求,HV650-700;,渗碳:用,C,表示,渗碳层必须淬硬芯部,HRC4046,,渗碳层要求0.10.3,mm,,硬度,HRC5254。,有指定牌号或者已确定来货牌号,则必须注明牌号;,1050、01、,P20,等除非无法确认钢材牌号,否则不可以如此笼统只打上钢材的通称,此点在淬硬件尤为重要。,33,九、模具字唛的要求,9.4,模具零件字唛示例,示例一:,05150/9-NAK80,示例二:,05150/56/7-718,示例三:,05150/56-01-52/56,示例四:,05150/56-1050-C030-52/54,34,

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