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工厂2016年规划(生产部).ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,生产部,2016.2.14,报告人:李西良,201,6,年,生产部规划报告,规划核心理念:以人为本,规划核心目的:从监管教练,打造智慧工厂,01,、目标,&,愿景,02,、人力,&,人才规划,03,、设备,&,“,8S,”,规划,04,、供应链拓展计划,05,、技术,&,产能提升计划,06,、企业人文,&,制度规划,目 录,目标,&,愿景,从监管,教练,智慧工厂,01,愿景:,201,6,年生产部规划报告,目标

2、年度月平均达成,1000,万产值,201,6,年生产部规划报告,-,目标,&,愿景,人力,&,人才规划,02,201,6,年生产部规划报告,201,6,年生产部规划报告,-,人力,&,人才规划,1,、成立工艺课单位,目的:规范生产制作工艺,汇总收集生产技术基础信息,使产品技术能力、品质得到有效提升。下设样品组,主导并负责样品的生产,以及样品工艺的技术交底,。,2,、重新启用设备课职能部门,目的:规范设备维护与保养制度,逐步导入,TPM,管理,提高设备稼动率。,示例:,201,6,年生产部规划报告,-,人力,&,人才规划,优化组织,有序建设、培养、管理干部梯队,避免出现干部无法置换、调动现象,

3、同时为公司可持续发展培养后备干部资源。,重视培训,重视员工培训,培训内容可为:岗位技能及质量控制(如焊接、识图、装配等),管理常识(如班组长技能),加大对技术人员的招聘和培养,通过双向选择,从中选拔适宜从事生产管理的人才充实到生产一线管理和中、高层管理岗位,发挥其技术特长,并运用到具体管理工作中去,更能起到事半功倍的效果。,健全绩效,绩效考评重点关注:,考核项目 计算方式 项目内涵 目标权重 项目配分 评分规则 数据来源 考核周期 奖金配置,人员管理以及计件考核(for产能),201,6,年生产部规划报告,-,人力,&,人才规划,示例:,设立精进堂,制定多能工训练计划。,成立现场实习讲堂;,部

4、门人力需求招聘计划;,2016,年生产部人才培训方案,计划项目,计划起止,日期排程,责任人,备注,序号,计划内容,开始,结束,2,4,6,8,10,12,I,支持,月,月,月,月,月,月,1,需求人力招聘,2,月,6,月,李西良,人事,2,成立现场实习讲堂,4,月,持续,李西良,人事,从现有人力当中挑取技能较好的人,将各小组分解细化(,2,人一组),利用传帮带方式进行现场培训。,3,设立精进堂制定多能工训练计划,4,月,持续,李西良,人事,开设产品工序工艺讲堂,汇总生产工艺操作方法,对各小组进行培训。,201,6,年生产部规划报告,-,人力,&,人才规划,设备,&,“,8S,”,规划,03,2

5、01,6,年生产部规划报告,1,、根据国家消防安全法,GB50016,进行厂区及车间消防安全规划;,2,、制定车间平面消防及安全通道紧急逃生路线面图,张贴各车间显要位置;,3,、制定消防设施点检维护管理办法,确保,消防设施安全有效,,举办消防演练活动,,强化员工消防及安全意,识,。,示例图:,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,普及消防知识,,制定操作,SOP,!,消防设施管理,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,危化品管理,指定区域存放,,规范使用说明!,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,改变设备故障维修制

6、度;推行设备点检定修制度,实现预知维修体制,.,安全点检,SMART,:,确定检查点(定点),点检基准设定(定标),点检方法设定(定法),点检项目分工(定人),周期点检计划(定期),岗位人员日常点检,机长&机检定期点检,设备安全月点检,点检记录管理,劣化倾向统计,停产时间维护,目的:,1,、降低因设备问题产生的人身安全隐患。,2,、减少因设备问题产生的停机维修,3,、提高全员对设备的熟悉度。,安全管理看板,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,TPM,管理规划,车间安全管理制度,统一规范生产车间台钻、压机、电焊区的安全防护、各工序劳保用品穿戴标准等生产安全管理,拟定安

7、全管理制度,减少安全事故的发生。,示例:,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,1,、结合厂区实际情况,制定物流动向平面图,张贴厂区并规范标识;,2,、依据车间实际工艺路线情况,绘制车间物料流动平面物流图,并规范区域标识;,3,、各区域以系统代码储位管理形式,录入,ERP,系统实行系统化管理。,示意图:,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,结合公司库存材料,依据材料先进先出原则,实现目视化管理,利用废弃钢材制作物料货架,并实行编码管理,实现,材料系统储位管理,。,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,1,、结合厂区

8、实际情况,统一“,8S,”管理标识。,示例图:,201,6,年生产部规划报告,-,设备,&,“,8S,”,规划,供应链拓展计划,04,201,6,年生产部规划报告,拓展合格供应商名录,2.,部分材料实现,JIT,供料,常规材料设定安全库存上、下水位,3.,部分短板工序实施外协外包,4.,作好产能削峰填谷规划,亚克力立体字及部分投标打样产品,与采购、品管、技术等部门作好供应商辅导,提高供应能力。,对公司生产短板工序可实施外协外包方式,对常规产品物料与供应商协定适当安全库存,实现适时(JIT)制物料供应。,201,6,年生产部规划报告,-,供应链拓展计划,技术,&,产能提升计划,05,201,6,

9、年生产部规划报告,2,201,6,年生产人员管理Roadmap(for产能),4,6,8,10,12,定两班次生产,-,6月计划产能提升至,1000,万/月,以上,9月起,1500,万/月以上。,设立精进堂,多能工训练,-,做专业技能复合训练,,如覆膜、雕刻、组装技巧等,计划5月、8月各一梯次进行。,人力招募,-,视订单起伏与人资密切协商招募计划(L/T一个月),预计,3月份一个批次,6月份一个批次。,成立实习讲堂,-,作基础作业技能、8S、安全等培训,分别,按3月份一梯次,6月份一梯次持续推进。,进度,月份,201,6,年生产部规划报告,-,技术,&,产能提升计划,6,拓展材料多渠道供应机制

10、实现交期成本竞争优势,4,3,加强计划执行考核力度,提高生产计划达成率,2,完善产品BOM,实行MRP系统运算,制定材料安全库存,1,适切编排生产计划,主动做产销平衡协调,5,加强现场分层审核,监控过程工序异常,建立日常例会交流,持续推进异常问题整改,项目销售预计划的编制:组织好产销协调会,在满足出货的同时,适当安排通用产品的备货计划;项目需能够提供一个月的出货计划,第二个月的预计划,三个月以上的备货计划。,紧急订单生产计划管控:加强临时计划评审,做好安全库存水位管制、半成品件合理当量,关键件确认适当供货周期,以便在优先保证发货工作的同时,保持生产计划的严肃性及生产节拍的延续性。,在产能未达

11、标之前,对短板工序适当增加外协;其中关键零件的厂家评定是关键,重点关注质量、交货期、价格并科学处理三方关系。,201,6,年生产部规划报告,-,技术,&,产能提升计划,企业人文,&,制度规划,201,6,年生产部规划报告,06,根据公司要求制定,公司员工守则,合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束不良习性、规范行为、树立公司形象的一种手段,也是激励员工士气、提升员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。,其内容包含:,车间管理制度,、,宿舍管理制度,、,饭堂管理制度,、,门岗管理制度,、,采购管理制度,、,仓库管理制度,、,财务管理制度,、,会议制度,、,培训与考核制度,、,保密制

12、薪资等级制度,、,网络管理制度,、,办公耗材管理制度,等,将所有公司规章制度与流程制定成,员工手册,,并进行培训学习,下发每位员工手中(离职上交),制度编制流程:,相关部门编写 讨论 培训 试行 完善,不以规矩,不成方圆,-,孟子,201,6,年生产部规划报告,-,企业人文,&,制度规划,2,、根据公司需要制作、张贴企业文化管理标语,张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象,谨示公司人员行为,激励公司人员进取的一种软手段。,1,、根据公司需求规划员工娱乐项目,公司娱乐活动是促进公司人员沟通,提高公司人员凝聚力,丰富公司人员生活,稳定公司人员心态的一种方式。,201,6,年生产部规划报告,-

13、企业人文,&,制度规划,201,6,年生产部规划报告,-,企业人文,&,制度规划,建议,公司能经常组织车间一线主管人员到大企业去实地参观学习,学习其它企业的现场管理,以提高自身的管理能力,拓展视野。,ISO9000,体系认证规,划,:,通过对公司人员进行培训和对公司一系列的改善,使公司管理人员在整体思维上有所提高,及公司整体运作稳健发展的根据公司要求推动或,导入,ISO9000,质量管理体系,,可更好的提高公司市场竞争力,提高公司形象,以及提高公司管理人员的综合管理能力和工作效力。,1,、根据公司流程,编制部门体系程序文件。,ISO9000,体系内审,3,、企业内部审核通过,2,、流程检讨,

14、4,、认证机构指导认证,示例文件:,201,6,年生产部规划报告,-,企业人文,&,制度规划,根据,JIT,生产管理念,创新,ERP,管理流程思路,制定符合苏州金车生产流程特色的,ERP,移动办公系统,不仅能提高流程效率,更能实现生产数据化、科学化的管理要求。,OA,办公系统、,ERP,生产管理系统、移动,APP,车间管理系统导入规划,移动,APP,管理系统工作流程示意图,201,6,年生产部规划报告,-,企业人文,&,制度规划,产品工艺持续改进-,以精益生产、提升效率为目标,以,IE,手法为载体,以成本为核心,品质为焦点,从产品设计、工艺、生产制作工具等方面进行,突破创新、持续改善!,谢 谢&,THANKS,

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