2022年总体生产计划相关资料.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,8.1 总体计划概述,8.2 总体计划的编制方法,8.3 关于总体计划的讨论,第八章 总体生产计划,1/28/2026,1,总体计划概述,总体计划及其在计划体系中的地位,总体计划的特点,总体计划的基本思路,1/28/2026,2,企业生产计划体系,公司长期计划,工艺流程计划 生产能力计划,总体计划,(,分配到月,),主生产计划,(,分配到周,),生产作业计划,(,分配到日，到 每台设备、每个人,),中期计划,(,资源利用,),短期计划,(,制造计划,),长期计划,(,战略计划,),1/28/2026,3,什么是总体生产计划,总体生产计划,是企业生产活动的前期工作，属于企业级的中期生产计划，内容包括总产量计划和进度计划，计划周期一般为一年（分配到月）。一般用于生产任务饱满的企业，目的是合理利用企业的生产资源。,总体计划的,两个基本问题,：,如何选择产品的品种和数量；,如何利用相对固定的生产能力来满足变化的市场需求。,1/28/2026,4品种是抽象的,以代表产品或抽象产品为对象进行预测,数量是预测的,根据部分订单和市场预测信息作总量安排,进度是粗略的,根据总产量作进度、人力、库存等安排,总体计划的特点,1/28/2026,5,总体计划的目的,：初定生产的品种、数量、方式和进度，争取以最小的成本来满足市场的需求。,总体计划,竞争者行为,协作生产能力,当前生产能力,市场需求量,经济状况,企业生产活动,现有原材料,现有劳动力,库存水平,总体计划的约束条件,总体计划的基本思路,1/28/2026,6,增加生产能力途径：,利用库存调节；,加班、增加班次;,招聘工人；,利用外部力量；,延期交货。,减少生产能力途径：,缩短工作时间；,解聘工人；,关停设备。,无论采用何种手段，生产能力的改变将会导致相关费用的发生。,短期调节生产能力的途径,1/28/2026,7,基本生产成本；,改变生产能力的相关成本：,加班造成的额外支出，,解聘和缩短工作时间的违反合同损失、安置费及有关补偿等；,利用外部生产能力支出。,库存成本；,延期交货成本：,延期交货造成的生产成本增加；,企业信誉损失或违约成本等。,总体计划应考虑的相关成本,1/28/2026,8,编制总体计划的方法,产量计划：线性规划方法,生产进度和方式计划：,图解法,试凑法*,线性规划法（运输模型法）*,1/28/2026,9,线性规划方法,解决产品产量的比例分配问题,1/28/2026,10,实例1：GTC企业的问题,GTC公司生产“钳子”和“扳手”，生产过程中所需资源、产品利润和市场需求情况如下。试分析如何安排生产对企业最有利？,钳子,扳手,可用资源,钢 材,1.0,1.5,15000吨,成型机器,1.0,1.0,12000小时,装配机器,0.5,0.4,5000小时,市场需求,10,000,8,000,单位产品利润,$3,$4,1/28/2026,11,在余下(252-109)143天内要生产(24200-8720)15480件产品，平均每天生产15480143=108.,x1 +1.,仅改变工人数量的策略,第八章 总体生产计划,单位产品的维持库存费用为6元/件.,预测的市场需求如下表所示:,生产作业计划(分配到日，到 每台设备、每个人),每100个工人的生产能力35件/日；,平均生产，利用库存调节（计划一）；,均衡生产，利用库存调节非均衡需求；,混合策略：以上三种纯策略可以任意组合,问题的描述,x,1,钳子生产量（单位：千件）,x,2,扳手生产量（单位：千件）,目标函数,利润最大值,3 x,1,+4 x,2,约束条件,钢材,x,1,+1.5 x,2,15,成型机器,x,1,+x,2,12,装配机器,0.5 x,1,+0.4 x,2,5,钳子需求,（千）,x,1,10,扳手需求,（千）,x,2,8,非负约束,x,1,x,2,0,1/28/2026,12,一般线性规划模型,1/28/2026,13,一般线性规划模型,1/28/2026,14,实例,2,：如何在有限资源条件下安排生产,某企业的生产技术、可用资源和市场情况如下表所示，试分析应如何安排生产？,资源,产品A,产品B,资源量,煤,2,1,8 吨,电,1,1,6 千瓦,水,3,0,9 吨,单位产品成本,8元,4元,单位产品价格,15元,9元,1/28/2026,15,线性规划模型,解：设A产品计划生产X,1,件，B产品生产X,2,件。则：,1/28/2026,16,图解法,解决非均衡需求条件下的产量和进度安排问题,1/28/2026,17,措施：在实际应用中，突出重点，抓住关键因素，,公司如何来应付需求？,雇员解雇费为人均200元；,混合策略：以上三种纯策略可以任意组合,x1,x2 0,即怎样安排年度生产计划，使总成本最低。,企业基础管理差，资料数据不足，缺乏既熟悉,在余下(252-109)143天内要生产(24200-8720)15480件产品，平均每天生产15480143=108.,避免外委加工，利用库存和增加劳动力综合调节（计划三）；,总体计划的两个基本问题：,总体计划的两个基本问题：,总体计划及其在计划体系中的地位,预测的市场需求如下表所示:,第八章 总体生产计划,如何利用相对固定的生产能力来满足变化的市场需求。,例：对下列需求，应如何组织生产？,月份,需求预测,保险库存生产天数,月净求量,日净求量,1,6000,3000,22,5500,250,2,4000,2500,19,3500,184,3,3000,2100,21,2600,124,4,4000,2500,21,4400,210,5,6000,3000,22,6500,295,6,9000,3500,20,9500,475,7,11000,4000,12,11500,958,8,12000,4200,22,12200,555,9,13000,4400,20,13200,660,10,11000,4200,23,10800,470,11,12000,4000,19,11800,621,12,9000,3500,21,8500,405,合计,100000,-,242,-,1/28/2026,18,能力和费用情况,生产能力：,正常生产能力500件/日；,加班能力100件/日；,外加工无限制。,成本：,加班生产每件增加10元；,外委加工每件增加15元。,平均库存费用：每件40元/年；,培训费：,每100个工人的生产能力35件/日；,每人培训费230元。,1/28/2026,19,分析矛盾，寻求对策,正常生产能力为：242天500件/天121000件，大于总需求的10万件。,显而易见，各个月份的需求是不均衡的，3月份为2600件(124件/天)，而7月份为11500件(958件/天)，具有明显的季节性。,公司如何来应付需求？,即怎样安排年度生产计划，使总成本最低。,1/28/2026,20,几种生产进度计划,平均生产，利用库存调节（计划一）；,每天接近需求量生产，通过增加劳动力和外发加工调节（计划二）；,避免外委加工，利用库存和增加劳动力综合调节（计划三）；,其它措施：？,1/28/2026,21,三种生产进度计划图解,0,20,40,60,80,100,120,140,160,180,200,220,240,260,900,每工作日产量,生 产 天 数,按生产天数计,算的平均需求,计划一,计划二,计划三,100,200,300,400,500,600,700,800,1/28/2026,22,三种生产进度计划的成本计算,计划一,计划二,计划三,平均季节库存,9600,1150,2275,平均保险库存,3400,3400,3400,所需最高生产能力,100%,181%,131%,成本增加(元):,季节性库存,劳动力周转,加班费,外委加工费,384000,46000,164300,60000,60000,91000,164300,52820,增加的总费用(元),384000,330300,308120,1/28/2026,23,试凑法*,（结合图解法讲解）,解决非均衡需求条件下的产量和进度安排问题,1/28/2026,24,例：X公司计划调节成本,公司产品A每件需人工20小时8小时工作制。,招聘费,合计人均300元（广告费、考试费和培训费等）；雇员,解雇费,为人均200元；,假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位产品的维持,库存费,用为6元/件.月；,预测的市场需求如下表所示:,1/28/2026,25,需求量预测,月份,预计月需求量,累计需求量,月正常工作日数,累计正常工作日数,4,1600,1600,21,21,5,1400,3000,22,43,6,1200,4200,22,65,7,1000,5200,21,86,8,1500,6700,23,109,9,2000,8700,21,130,10,2500,11200,21,151,11,2500,13700,20,171,12,3000,16700,20,191,1,3000,19700,20,211,2,2500,22200,19,230,3,2000,24200,22,252,1/28/2026,26,用试验法进行计划平衡,纯策略：,跟随非均匀需求的生产运作策略,改变生产能力（加班加点、招聘解雇等），跟随非均衡需求；,均衡生产，利用库存调节非均衡需求；,利用外部资源或外购，跟随非均衡需求；,混合策略：,以上三种纯策略可以任意组合,混合策略一般要比纯策略效果好，究竟采用什么样的策略一般要通过反复试验，所以称为试验法。,1/28/2026,27,1.仅改变工人数量的策略,月份,(1),月需求量(2),所需时间(3)=20*(2),月生产天数(4),人月小时（5）,需要工人(6)=(3)/(5),工人增减,人员变更成本,4,1600,32000,21,168,190,-37,7400,5,1400,28000,22,176,159,-31,6200,6,1200,24000,22,176,136,-23,4600,7,1000,20000,21,168,119,-17,3400,8,1500,30000,23,184,163,44,13200,9,2000,40000,21,168,238,75,22500,10,2500,50000,21,168,298,60,18000,11,2500,50000,20,160,313,15,4500,12,3000,60000,20,160,375,63,18900,1,3000,60000,20,160,375,0,0,2,2500,50000,19,152,329,-46,9200,3,2000,40000,22,176,227,-102,20400,总费用：200300元,库存：1000612=72,000元,小计,128300,1/28/2026,28,2、仅改变库存水平,月份,累计生产天数(1),累计产量(2)=(1)*96.4,累计需求(3),月末库存(4)=(2)-(3)+1000维持库存费(5)=6*(月初月末)/2,4,21,2024,1600,1424,7551,5,43,4145,3000,2145,10707,6,65,6266,4200,3066,15633,7,86,8290,5200,4090,21468,8,109,10508,6700,4808,26694,9,130,12532,8700,4832,28920,10,151,14556,11200,4356,27564,11,171,16484,13700,3784,24420,12,191,18412,16700,2712,19488,1,211,20340,19700,1640,13056,2230,22172,22200,972,7836,3,252,24293,24200,1093,6195,每天需工人241人，平均日产量96.4件,总费用,209532,1/28/2026,29,3.混合策略,根据需求的变化，考虑一种最简单的混合策略：在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率。,4月初需生产1600件，每天需生产76.19件。于是，前一段时间采用每天80件的生产能力生产到8月底，累计109天。每天需80208=200工人。共生产产品10980=,8720,件。,在余下(252-109)143天内要生产(24200-8720)15480件产品，平均每天生产15480143=108.25件，需要108.25208=270.6人（取271人）。因此，9月初要雇71人，每天可生产271820=108.4件产品。年末再裁减71人。,这种混合策略的总费用计算如下：,1/28/2026,30,以代表产品或抽象产品为对象进行预测,例：对下列需求，应如何组织生产？,每天接近需求量生产，通过增加劳动力和外发加工调节（计划二）；,雇员解雇费为人均200元；,根据需求的变化，考虑一种最简单的混合策略：在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率。,总费用：200300元,总体计划的两个基本问题：,均衡生产，利用库存调节非均衡需求；,无论采用何种手段，生产能力的改变将会导致相关费用的发生。,加班生产每件增加10元；,构造简单模型，寻求满意效果。,第八章 总体生产计划,根据总产量作进度、人力、库存等安排,月份,累计天数,生产率,累计产量,累计需求,月末库存,维持费用,变更费用,4,21,80.0,1680,1600,1080,6304,71*30021300,5,43,80.0,3440,3000,1440,7560,6,65,80.0,5200,4200,2000,10320,7,86,80.0,6880,5200,2680,14040,8,109,80.0,8720,6700,3020,17100,9,130,108.410996,8700,3296,18949,71*20014200,10,151,108.4,13273,11200,3073,19108,11,171,108.4,15441,13700,2741,17441,12,191,108.4,17609,16700,1909,13949,1,211,108.4,19777,19700,1077,8957,2,230,108.4,21836,22200,636,5140,3,252,108.4,24221,24200,1021,4973,总费用：179339元,合计,143839,35500,3.混合策略,1/28/2026,31,服务业综合计划的特点,纯服务不能使用改变库存的策略，服务能力若得不到利用则会浪费掉，如酒店、飞机。,服务业的需求更难预计，某些情况下必须提供及时服务，如救火、急诊等。,服务业的服务能力难以精确预计，与顾客直接接触，服务效率受到不同程度的影响。,服务业劳动力的柔性比制造业大，容易培养一专多能的员工。,顾客自我服务，如自助餐，是一种解决服务能力与需求平衡的办法（但在有些方面行不通，如理发、镶牙等）。,1/28/2026,32,关于总体计划的讨论,关于优化方法的讨论,总体计划的实施问题,1/28/2026,33,关于优化方法的讨论,推广的难度,问题：,数学模型本身的局限性过于理想化;,企业基础管理差，资料数据不足，缺乏既熟悉,生产又懂优化技术的人才；,企业面临的环境复杂多变。,结论：美国著名管理学者,西蒙提出“满意准则”：,不求最优，只求满意,。,措施：,在实际应用中，突出重点，抓住关键因素，,构造简单模型，寻求满意效果。,1/28/2026,34,总体计划的实施问题,总体计划不能用于具体的生产活动安排；,实际中的情况可能会发生变化，需要对计划进行修改；,各职能部门的协调。,1/28/2026,35,