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高炉炼铁工艺流程与主要设备.pptx

1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第二章 高炉炼铁,2.1,高炉炼铁的工艺流程及主要设备,高炉炼铁:在高炉中采用复原剂将铁矿石经济而高效的复原得到温度和成分符合要求的液态生铁的过程。,2026/1/28 周三,1,第1页,共69页。,2.1.1 几个根本概念,1,矿物,:地壳中具有均一

2、内部结构、化学组成及一对物理、化学性质的天然化合物或自然元素称为矿物。其中能够为人类利用的称为,有用矿物,。,2,矿石,:在现代的技术经济条件下,能以工业规模从中提取金属、金属化合物或其它产品的矿物称为,矿石,。,3,矿石的品位,:矿石中有用成分的质量百分含量,称为该矿石的,品位,。,4,脉石:,矿石中没有用的成分称为,脉石,,一般在冶炼过程中需要,去除,。,2026/1/28 周三,2,第2页,共69页。,5、富矿:含铁品位50%的铁矿石,赤铁矿:理论含铁量70%,磁铁矿:理论含铁量72.4%,菱铁矿:理论含铁量48.3%,褐铁矿:理论含铁量55.266.1%,6、贫矿:实际含铁量低于理论含

3、铁量70%的铁矿石称贫矿必须经过选矿后使用,7、块矿和粉矿,扣除,CO,2,和结晶水,富矿,破碎、筛分,块矿,(510mm),上限,粉矿(,5mm,)供烧结厂生产烧结矿,大中型高炉,45mm,中小型高炉,6080%,浮选,磁铁矿,细磨,-200,目,6080%,磁选,褐铁矿,先磁化焙烧,后细磨,磁选,菱铁矿,细磨,-200,目,6080%,浮选,2026/1/28 周三,4,第4页,共69页。,2.1.2,高炉炼铁工艺流程及主要设备,一、炼铁流程及设备系统,高炉炼铁生产流程比较定型,它由高炉本体及假设干辅助系统组成。,生产时从炉顶分批装入各种炉料,从高炉下部风口不断鼓入热风,在连续熔炼过程中得

4、到液态渣铁,定期从炉缸渣铁口排出炉外,与炉料进行一系列作用的煤气从炉顶溢出。,2026/1/28 周三,5,第5页,共69页。,转炉炼钢厂,矿山,高炉,铸造生铁,铸铁机,铁水,炼钢生铁,炉渣,高炉煤气,水泥厂,放散,精矿,粉矿,块矿,球团矿,烧结矿,焦化厂,焦炭,制粉车间,煤粉,熔剂,鼓风机,热风炉,热风,轧钢厂,炼铁工艺流程图,2026/1/28 周三,6,第6页,共69页。,由于高炉的效率高、能耗低,所以高炉生产的铁占世界铁总产量的95%以上。,我国最大的高炉是宝钢3号高炉4350m3。世界最大高炉达5000m3以上。,2026/1/28 周三,7,第7页,共69页。,高炉炼铁系统(高炉本

5、体和辅助系统),2026/1/28 周三,8,第8页,共69页。,2026/1/28 周三,9,第9页,共69页。,2026/1/28 周三,10,第10页,共69页。,二、高炉本体,1、高炉本体概述,包括高炉炉型、炉衬、冷却装置、钢结构及根底。,高炉炉型均为五段式,圆形工作空间。,炉衬耐火材料围成高炉炉型。,炉衬靠冷却装置保护,使一代工作炉龄达1015年。,钢结构是加固炉体和支撑各种附属设备的构件。,高炉大小以有效容积的立方米数表示。,高炉本体结构仍在不断向高效、长寿方向开展之中。,2026/1/28 周三,11,第11页,共69页。,2,、高炉炉型概述,1、高炉内部及炉墙而形成的工作空间的

6、几何形状称为高炉炉型。炉衬耐火材料围成高炉炉型。,2、高炉炉型为圆断面五段式即:炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五局部。即高炉内型图所看到的五局部。,2026/1/28 周三,12,第12页,共69页。,2026/1/28 周三,13,第13页,共69页。,Schematic of a blast furnace,illustrating some of the defined terms.,h,0,h,6,h,u,(b),死铁层高度,h,0,(c),高炉有效高度,h,u,(d),炉头高度,h,6,(e),高炉全高,h,(a)料线零位:是测定料面高度的根底。钟式炉顶:大钟开启时大钟的底边;无钟炉顶

7、炉喉钢砖的转折点处或钢砖顶部,h,3、几个概念:,2026/1/28 周三,14,第14页,共69页。,Schematic of a blast furnace,illustrating some of the defined terms.,Top ring:炉顶钢圈(炉顶法兰),Offtake:排气管,Top cone:高炉炉头炉顶锥形局部,Armour炉喉钢砖,Stockline level:料线零位,Throat:炉喉,Stack:炉身,Belly:炉腰,Bosh:炉腹,Tuyere:鼓风口,Tuyere breast:风口中心,Bustle pipe:围管,Tuyere stock:

8、风口支管,Hearth:炉缸,Iron notch:出铁口,Cinder notch/emgency iron notch;出渣口,h,0,h,6,h,u,本体结构中英文对照,2026/1/28 周三,15,第15页,共69页。,f,)高炉有效容积:在有效高度范围内炉型所包括的空间。用,V,u,表示,巨型高炉:,V,u,4000m,3,大型高炉:,Vu 620m,3,中型高炉:,Vu=255620m,3,小型高炉:,Vu 6080%,碎铁,固定C和灰分含量:良好的冶金焦应固定C高,灰分低,我国最大的高炉是宝钢3号高炉4350m3。,燃烧焦炭和煤粉,产生热量和复原剂,硫铁矿(主要成分FeS2),

9、块矿(510mm),上限,4固相反响氧化,复原,分解;,结构和分布对有用矿物别离的影响:含Fe颗粒结晶粗大,易实现有用元素的别离富集;,%kg kg kg,碱金属K、Na等、Pb、Zn、F不能入生铁,但对炉衬产生破坏,有的挥发并在炉内循环造成结瘤事故或污染环境,2.1.3,高炉炼铁原料及产品,一、高炉炼铁原料,1,、含铁原料,Iron-Bearing Materials,铁矿石:吨,/,吨铁,主要成分为,Fe,3,O,4,,理论含铁量,72.4%,;,Fe,2,O,3,,理论含铁量,70%,2026/1/28 周三,23,第23页,共69页。,(1),自然界中主要铁矿石,自然界中铁元素主要以,

10、化合态,存在。主要矿物形式为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿。,主要含铁矿物(,Chief Iron Bearing Minerals,),2026/1/28 周三,24,第24页,共69页。,赤铁矿,(主要成分,Fe,2,O,3,),磁铁矿,(主要成分,Fe,3,O,4,),假象“赤铁矿:磁铁矿在自然界中被氧化,化学成分上已由Fe3O4成为Fe2O3,在结晶结构上保持磁铁矿的特征。通常以矿石中全铁含量与FeO含量的比值判别磁铁矿受氧化的程度。,2026/1/28 周三,25,第25页,共69页。,硫铁矿(主要成分,FeS,2,),褐铁矿(主要成分,2Fe,2,O,3,3H,2,O,),2026

11、/1/28 周三,26,第26页,共69页。,(2),铁矿石的评价指标,含铁品位,Fe品位高,脉石含量低,冶炼时所需熔剂和形成的渣少,用于别离渣铁所需的能量低。,T.Fe 65%,P、S含量低的矿石可直接供直接复原和熔融复原,50%T.Fe65%,可供高炉使用,我国绝大局部矿石含量在30%左右,需富集后才能使用,特别注意:入炉矿石除成分要求外,还要满足一定的粒度要求。,2026/1/28 周三,27,第27页,共69页。,冶炼吨生铁矿石和熔剂消耗量,入炉品位 矿石消耗量 矿石带入的脉石量 熔剂消耗量,%kg kg kg,60 1533 218 454,50 1840 525 1090,40 2

12、300 985 2050,一般的经验数据是:品位提高1%,焦比降低2%,产量增加3%,2026/1/28 周三,28,第28页,共69页。,脉石成分及分布,铁矿石中的脉石主要有 SiO2、Al2O3 、CaO、MgO等金属氧化物,以酸性氧化物为主。脉石主要参与造渣,几乎不被复原,脉石成分总体要求:酸性氧化物和碱性氧化物质量大体相当,结构和分布对有用矿物别离的影响:含Fe颗粒结晶粗大,易实现有用元素的别离富集;含Fe颗粒在脉石中呈细晶粒嵌布时,别离富集耗能大。,致密矿物强度好,但过于致密影响其加工和复原性能。,2026/1/28 周三,29,第29页,共69页。,有害元素含量,有害元素是除脉石外

13、的其它在高炉中可被复原的化合物。常见的有S、P,少见的有碱金属K、Na等及Cu、Pb、Zn、F、As等。,S、P、Cu、As易复原为元素进入生铁,对铁及钢材质量产生影响,碱金属K、Na等、Pb、Zn、F不能入生铁,但对炉衬产生破坏,有的挥发并在炉内循环造成结瘤事故或污染环境,高炉生产常需限制有害元素多的矿石的入炉比,2026/1/28 周三,30,第30页,共69页。,有益元素,有些与铁伴生的元素易复原进入生铁,并能改善钢材的性能,如Cr、Ni、V、Nb等。,具有单独别离价值的伴生元素如Ti、稀土元素,矿石的复原性,指矿石在炉内被煤气复原的难易程度。,赤铁矿较不如磁铁矿,复原性较好;,菱铁矿、

14、褐铁矿因在受热过程中出现分解,呈现疏松多孔结构,易复原。,矿石的高温性能,矿石在复原过程中和复原后不因强度降低出现破碎,以免矿粉堵塞煤气流通孔造成冶炼困难,矿石的软融温度要求高,温度区间不宜过宽,2026/1/28 周三,31,第31页,共69页。,3高炉炼铁的含铁原料,烧结矿:高碱度烧结矿和自熔性烧结矿,球团矿:酸性球团矿和自熔性球团矿,块矿:磁铁矿、赤铁矿,碎铁,高炉生产以人造富矿为主,2026/1/28 周三,32,第32页,共69页。,铁矿粉烧结过程,2026/1/28 周三,33,第33页,共69页。,a,、烧结的定义,将各种粉状铁,配入适宜的燃料和熔剂,均匀混合,然后放在烧结机上点

15、火烧结。在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化作用下,局部混合料颗粒外表发生软化熔融,产生一定数量的液相,并润湿其它未融化的矿石颗粒。冷却后,液相将矿粉颗粒粘结成块。这一过程叫是烧结,所得到的块矿叫烧结矿。,碱度:炉渣中CaO与SiO2的质量百分数之比。,2026/1/28 周三,34,第34页,共69页。,b,、烧结矿种类,1酸性烧结矿或低碱度非熔剂性烧结矿:烧结配料中不加熔剂或只少量参加熔剂,烧结矿的碱度为自然碱度,高炉用酸性烧结矿时需要大量参加石灰石。,2自熔性烧结矿:烧结混合料中添加一定数量的熔剂,使烧结矿碱度控制在。高炉使用自熔性烧结矿时可不加或只加少量熔剂。,3高碱度烧结矿:混合料

16、中参加过量熔剂,使烧结矿碱度远高于正常高炉渣碱度,高碱度烧结矿的碱度决定于:,a)烧结矿的冶金性能;b)酸性炉料的入炉比例。,2026/1/28 周三,35,第35页,共69页。,c,、抽风烧结原理,烧结原理,2026/1/28 周三,36,第36页,共69页。,d,、,烧结工艺流程,2026/1/28 周三,37,第37页,共69页。,e、烧结过程的主要反响,燃烧反响、分解反响、复原与再氧化反响、气化反响,固相反响和液相粘结形成一定强度和结构的烧结矿,低熔点固相产物是液相形成的前提,粘结相主要有铁橄榄石、钙铁橄榄石、硅灰石、硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸钙、钙铁灰石及少量反响不全的游离石英和石灰。

17、2026/1/28 周三,38,第38页,共69页。,图 烧结过程示意图I烧结矿层:II燃烧层:III预热层:IV烧结料层:V垫底料层1冷却,再氧化;2冷却,再结晶;3固体碳燃烧液相形成;4固相反响氧化,复原,分解;5去水;6水分凝结,2026/1/28 周三,39,第39页,共69页。,球团生产过程和球团矿,将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料、添加剂等),按一定比例经过配料、混匀制成一定尺寸的小球,然后采用枯燥焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结这一过程即为球团生产过程其产品即为球团矿。,球团矿分酸性球团矿和碱性球团矿。由于酸性球团矿生产操作较易控制,且品位高,强度

18、好,同时高炉冶炼也需要酸性球团与高碱度烧结矿配台使用。因此,目前世界各国以生产酸性球团矿为主。,球团法于1912年提出。,2026/1/28 周三,40,第40页,共69页。,球团生产的工艺过程大体可分为配料、混合、造球、焙烧及成品处理等工序,其工艺流程见图,1,。,Fig.Schematic diagram of the traveling grate system for producing pellets.,2026/1/28 周三,41,第41页,共69页。,Fig.Balling drum mixer.Fig.Induced draft rotary or circular,sint

19、er coolers shown in process of construction.,2026/1/28 周三,42,第42页,共69页。,Fig.Two disc-type pelletizing machines.Ore fines are fed to the discs by the belt conveyors(behind the operator).As the discs rotate,there is a balling action that causes the fines to agglomerate into pellet-like masses that are

20、 discharged from the discs over their lip at the bottom onto to the belt conveyor shown at floor level that carries the pellets to the bins of the sinter machine.,2026/1/28 周三,43,第43页,共69页。,为保证球团矿质量,在焙烧过程中应保证氧化气氛,控制升温速度,到达球团固结的最正确温度并保持足够的高温时间,保证再结晶充分进行。在冷却过程中应控制好冷却速度。,Fig.,Four types of iron ore agg

21、lomerates.The briquettes at the lower right were produced by hot ore briquetting.,2026/1/28 周三,44,第44页,共69页。,3,、链篦机一回转窑法,它是由链篦机、回转窑和冷却机组合成的焙烧工艺见图。生球的枯燥、脱水和预热过程在链篦机上完成,高温焙烧在回转窑内进行,而冷却那么在冷却机上完成。,图 链篦机-回转窑焙烧球团示意图1布料器;2链篦机;3枯燥室;4预热室;5回转窑;6冷却机;7振动给料器;8冷却风机;9抽烟机;10多管除尘器;11燃烧器,2026/1/28 周三,45,第45页,共69页。,我国

22、钢铁企业的原料供给一般都十分复杂:有以进口粉矿为主的,也有以国产铁精矿为主的,还有各种各样的地方小铁矿所产的铁矿石。原料品种多,化学成分和冶金性能变化大,稳定性和均匀性差。,炉料结构即高炉生产中酸性炉料、碱性炉料及块矿所占的比例。,世界上高炉的合理炉料结构不是单一模式,它决定于矿源和炼铁本钱。,根据我国的现实情况,高炉的合理炉料结构应该是高碱度烧结矿配加酸性球团矿,或高碱度烧结矿配加酸性球团矿和块矿,或高碱度烧结矿配加块矿,六、高炉炉料结构,2026/1/28 周三,46,第46页,共69页。,2 燃料fuels,(1)冶金焦炭,成分,固定碳:8085%,灰份SiO2占4550%,Al2O3占

23、1530%,挥发份CO、CO2、CH4、N2、H2,作用,燃烧产生热量,燃烧后产生CO作为复原剂,支撑料柱,使料层透气,2026/1/28 周三,47,第47页,共69页。,高炉冶炼对焦炭质量的要求,强度,:通过转鼓试验测定,固定,C,和灰分含量,:良好的冶金焦应固定,C,高,灰分低,高炉实践证明,灰分升高,1%,,焦比升高,2%,,高炉产量下降,3%,硫,:焦炭带入的硫含量占冶炼单位质量生铁所需原料总硫量的,80%,。,焦中的硫的质量分数提高,0.1%,,高炉焦比增加,1.2%2.0%,挥发份,:要求挥发分质量适当,主要防止挥发分过高,2026/1/28 周三,48,第48页,共69页。,成

24、分和性能的稳定性以及粒度,焦炭成分和性能的波动对高炉冶炼行程的稳定不利,影响高炉生产效率及燃料消耗,对焦炭粒度的要求是在保证高炉顺行的前提下,尽量采用小粒度焦炭。焦炭的粒度比矿石的平均粒度大35倍,控制在4060mm。水分波动会引起焦炭负荷波动,反响性和热强度,反响性是指焦炭与CO2气体反响而气化的难易程度,热强度是指反响后的强度,对高炉用焦来说希望反响性小些,热强度高些,我国有专门的冶金焦炭技术指标。,2026/1/28 周三,49,第49页,共69页。,(2)喷吹煤粉,代替局部焦炭,降低生产本钱,高炉冶炼对煤粉的要求,固定碳含量高,灰分含量低,硫含量低,可磨性好:制备成适合喷吹工艺的细粒煤

25、粉时能耗少,对输送设备磨损小,粒度细:保证煤粉在风口前完全气化,爆炸性弱:确保在制备和输送过程中人身及设备平安,燃烧和反响性好:燃烧不完全会影响喷煤效果并且未燃煤粉会使料柱透气性变差,影响炉况顺行;要求煤粉的反响性好,2026/1/28 周三,50,第50页,共69页。,通常情况下,生产,1,吨钢铁须消耗大约吨焦炭,而生产,1,吨焦炭大致需要吨精煤,其中需肥精煤,(,工业味精吨。,我国的煤炭储量中,炼焦煤的比例较高,占,27%,。,2026/1/28 周三,51,第51页,共69页。,(3)天然气:,我国的天然气储量很小,仅占世界总储量的1.2%。我国钢铁工业根本上不考虑使用天然气作为一次能源

26、产量最高的前3个国家是:前苏联、美国和加拿大。,(4)石油:,我国的石油储量很小,仅占世界总储量的3%。我国钢铁工业根本上不考虑使用天然气作为一次能源。,产量最高的前3个国家是:沙特、前苏联和美国。,2026/1/28 周三,52,第52页,共69页。,3,熔剂,Fluxes,熔剂主要包括,石灰石:主要成份,CaCO,3,白云石:,CaCO,3,MgCO,3,萤石:,CaF,2,硅石:,SiO,2,锰矿:,MnO,2,作用,降低脉石和焦炭灰份的熔点,使炉渣具有良好的流动性,使炉渣具有一定的脱硫能力;特殊熔剂在刷洗炉墙粘结物、炉缸堆积、炉况不顺行时短时使用以造成低黏度和低熔点炉渣。,在我国蕴

27、藏量很大,各省根本都有质量好的矿山。辽宁省大石桥地区有质量一流的镁沙资源,2026/1/28 周三,53,第53页,共69页。,4 鼓风,作用,燃烧焦炭和煤粉,产生热量和复原剂,风温11001300C,鼓风物理热占高炉热量总收入的20%左右,国内吨铁炉料消耗情况:,铁矿石:,1.61.8 t/t,熔剂:,0400 kg/t,焦炭:,250500 kg/t,煤粉:,100250 kg/t,鼓风:,17002200 Nm,3,/t,2026/1/28 周三,54,第54页,共69页。,二、高炉炼铁的产品,1、生铁铁水,高炉铁水温度为14501550C,主要用来炼钢,主要成分为Fe,还有C和少量杂质

28、Si,Mn,P,S。,(1)炼钢生铁,高炉生产的生铁产品中8090%为炼钢生铁,它是由Fe、C和少量杂质Si1.25%较高的铸造生铁和少量铁合金,5%左右。,铸造生铁的国家标准,2026/1/28 周三,56,第56页,共69页。,(3),铁合金,铁合金多用,电炉,生产,多用作炼钢脱氧剂和合金添加剂,高炉生产的生铁产品中有,5%,左右的高碳,铁合金,其中包括锰铁、硅铁、稀土硅铁,铁合金是高能耗产品,我国除了可自给有余外,每年还大量出口到周边国家,如日本等,高碳锰铁的国家标准,2026/1/28 周三,57,第57页,共69页。,2、煤气,用途,高炉生产的副产品煤气,可以给本厂70%以上烧热风炉

29、或其他厂烧结厂、炼焦厂、炼钢厂或轧钢厂等作为气体燃料,也可以用来发电或城市取暖。,成分,CO、CO2、N2、H2、CH4,产量,2000m3/t左右2560kg/t,冶炼不同铁种时煤气发热量及成分不尽相同。,2026/1/28 周三,58,第58页,共69页。,3、炉渣,产量:200500kg/t,用途,高炉炉渣经高压水急冷后成为水淬渣,是制造水泥的好原料,消耗占高炉渣量的70%。,缓冷后破碎后代替天然碎石料铺路,消耗总渣量不到10%,液体炉渣经处理后,用作轻质混凝土骨料,在建筑上用作防热、隔音,或作为绝热材料,温度比铁水高50100,出炉时温度一般为14001550,热含量16801900k

30、J/kg,未找到适宜的潜热利用方法,2026/1/28 周三,59,第59页,共69页。,主要成分,SiO,2,(3242%),、,CaO(3544%),、,MgO(413%)Al,2,O,3,(616%),及少量,MnO,、,FeO,、,S,包钢高炉渣含,CaF,2,、,K,2,O,、,Na,2,O,及,RE,x,O,y,;攀钢高炉渣含,V,2,O,5,;酒钢高炉渣含,BaO,4,、炉尘,产量,20100kg/t,用途,少量,高炉尘,送烧结厂使用。,作副产品,2026/1/28 周三,60,第60页,共69页。,2.1.4,高炉生产的主要技术经济指标,一、有效容积利用系数u,高炉每立方米有效

31、容积每天生产的合格铁水量t/m3d,二、焦比K,冶炼一吨生铁消耗的干焦或综合焦炭量kg/t,1入炉焦比,u,=,高炉每天的合格生铁量,P,高炉有效容积,V,u,K=,每天装入高炉的干焦炭量,高炉每天出铁量,2026/1/28 周三,61,第61页,共69页。,2折算入炉焦比,生铁折算系数:以生产炼钢生铁为标准折算系数为1,将其它各种牌号的生铁按冶炼的难易程度折合为炼钢生铁的数值,K,折,=,每天装入高炉的干焦炭量,合格生铁折合产量,2026/1/28 周三,62,第62页,共69页。,三、煤比或油比,冶炼一吨生铁消耗的煤粉量或重油kg/t,四、喷煤率,每天喷入高炉的煤粉量与高炉每天消耗的燃料量

32、之比,即煤比与燃料比之比,M=,每天喷入高炉的煤粉量,高炉每天出铁量,100%,喷煤率,=,每天喷入高炉的煤粉量,高炉每天消耗的燃料量,=,100%,煤比,燃料比,燃料比焦比煤比或油比,2026/1/28 周三,63,第63页,共69页。,五、综合焦比,1置换比,K,=,每天装入高炉的焦炭量,+,每天喷入高炉的煤粉量,置换比,高炉每天出铁量,R=,K,0,-K,1,+,K,M,R,喷吹的辅助燃料置换比,K,0,未喷吹辅助燃料前的实际平均焦比,K,1,喷吹辅助燃料后的平均入炉焦比,K,其他各种因素对实际焦比影响的代数和,2026/1/28 周三,64,第64页,共69页。,2喷吹率,六、折算综合

33、焦比,K,折算,=,每天装入高炉的焦炭量,+,每天喷入高炉的煤粉量,置换比,高炉每天出铁量,生铁折算系数,喷吹率,=,喷吹燃料总量,总燃料消耗量,100,2026/1/28 周三,65,第65页,共69页。,七、冶炼强度,高炉每立方米有效容积每天消耗的干焦炭量焦比一定的情况下,八、综合冶炼强度,I=,高炉每天消耗的焦炭量,高炉的有效容积,I,=,高炉每天消耗的焦炭量,+,高炉每天消耗的煤粉量,置换比,高炉有效容积,u,=I/K,或,u,=I,/K,2026/1/28 周三,66,第66页,共69页。,九、炉缸燃烧强度,每平方米炉缸截面积每天消耗的焦炭量,十、焦炭负荷,一批炉料=矿批+焦批,十一

34、休风率,规定的日历作业时间=日历时间-方案大中修及封炉时间,炉缸燃烧强度,=,每天高炉消耗的焦炭量,炉缸截面积,焦炭负荷,=,矿批,焦批,每批炉料中的铁矿石,+,锰矿石,每批炉料中的焦炭量,休风率,=,高炉休风时间,规定的日历作业时间,100%,2026/1/28 周三,67,第67页,共69页。,十二、生铁合格率,十三、炼铁工序能耗,每月、年或季度内高炉生产系统、辅助生产系统以及直接为炼铁生产效劳的附属系统所消耗的各种能源的实际消耗量,扣除回收利用的能源,并折算成标准煤7000Kcal或29300kJ/t后与该段时间内生铁产量之比。,我国重点企业的炼铁工序能耗约500kg 标准煤/t铁,吨钢综合能耗8001000kg 标准煤/t钢。,生铁合格率,=,合格生铁产量,生铁总产量(包括不合格生铁),100%,2026/1/28 周三,68,第68页,共69页。,思考题:,一、概念题,料线零位,高炉有效容积,高炉有效容积利用系数,焦比,综合冶炼强度,二、问答题,高炉内型由哪几局部构成?,炼钢生铁和铸造生铁有什么不同?,什么是铁矿石的理论含铁量?,2026/1/28 周三,69,第69页,共69页。,

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