ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:9 ,大小:19.63KB ,
资源ID:13149817      下载积分:6 金币
快捷注册下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/13149817.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

开通VIP折扣优惠下载文档

            查看会员权益                  [ 下载后找不到文档?]

填表反馈(24小时):  下载求助     关注领币    退款申请

开具发票请登录PC端进行申请

   平台协调中心        【在线客服】        免费申请共赢上传

权利声明

1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

注意事项

本文(铁路工务线路、轨道安全培训试题及答案.docx)为本站上传会员【知****运】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4009-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

铁路工务线路、轨道安全培训试题及答案.docx

1、铁路工务线路、轨道安全培训试题及答案 一、填空题: 1、安全生产培训包括按规定对管理人员和作业人员进行培训、考核并有记录,特种作业人员持证上岗。 2、安全技术交底包括编制各级施工安全技术交底文件并按规定交底,交底记录签认齐全。 3、强夯机械的性能应满足施工的要求,并根据计算结果设置必要的辅助门架或采取其他稳固措施。 4、振动冲击夯作业时应控制夯机前进速度,防止倾覆伤人。 5、刷坡时应明确清刷范围,并设置警示标志。施工应先清理危岩、危石,并根据情况修建拦截建筑物等防护设施。 6、灌浆时,禁止罐体放空,防止砂浆喷出伤

2、人;处理管路堵塞前应消除罐内压力,注浆管嘴严禁对人。 7、人力装卸钢轨时,应使用钢轨夹抬装抬卸或沿溜杠用绳拉装卸作业。作业人员必须使用轨钳、拉轨钩绳、翻轨器等工具,严禁直接用手搬运或放在肩上扛运,在装卸、搬运过程中不应抛掷,避免危及作业人员安全 8、扛运轨枕应符合下列规定:抬运轨枕时,挂枕应牢靠,抬运应平稳,放置时步调应一致,抬运混凝土枕应4人一根;桥枕、岔枕等应增加扛抬人员。 9、采用龙门吊装卸轨道板,应利用轨道板上的起吊装置水平起吊,轻起轻落,严禁碰、撞、摔,避免轨道板跌落伤人 10、模板倒运工地倒运模板时应进行临时捆绑,不应超载,避免模板运

3、输途中滑落。拆除和安装模板过程中,应避免模板倾倒伤人 11、拆扣件时严禁砸卸扣件,防止弹条砸飞伤人,上扣件时每两人之间要间隔3根轨枕的距离,且人要站在扳手的一侧,防止相互碰伤 12、禁止走道心、枕木头和侵入线路界限;通过桥梁隧道时必须走人行道 。 13、横越道岔时,不得足踏岔尖和道岔转动部分,禁止从集中联动的道岔处通过。 14、严禁在机车、车辆底下、端部、铁路道心、钢轨上、枕木头、桥梁上、隧道内坐卧休息、乘凉、避风、雪、雨。 15、巡道工及在线路上单独作业的检修人员,必须认真执行直线 100 米、曲线 50 米回头瞭望制度,经常注意前

4、后来往列车并及时下道避车。 16、土石方机械保养或检修时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。 17、在夯锤起吊及下落过程中,填筑及清土人员,应撤离至安全地点。 18、作业人员登高检查或维修时应系安全带并防止坠物伤人。 19、截桩机处理桩头时应防止锯片伤人。 20、进入施工现场的所有人员,必须按规定佩戴相应的劳动保护用品。 21、营业线限界两侧15m范围内,应在铁路限界外设置刚性防护隔离设施。 22、铁垫板存放时应就原捆堆垛,散块时可用分层反扣堆垛,堆码整齐,并以两排为一行互相

5、靠近,以防倒塌。 23、长钢轨吊起移动应平缓运动,注意前后配合,快慢一致,操作人员应面向前进方向跟随后行。 24、道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件、长度大于15 m,小于25m的钢轨件,装卸作业时应采用起重机械和专用吊具,吊点间距允许最大值为6 m. 25、道砟摊铺机的使用时制动和转向系统操作前要经过检查,不应带故障操作,设备所有保护罩必须安装到位。 26、基础面凿毛人员应佩戴护目镜、手套等安全防护用品,凿毛作业面周围不得站人,避免混凝土碎块飞溅伤人。 27、大型施工机械行进过程中,应加强瞭望,施工人员在其前方作业应有一定安

6、全距离. 28、焊后接头粗磨作业,砂轮侧面与防护内壁的间隙不小于20~30mm。 29、钢轨焊接、冷却、打磨、正火、调直、探伤等各工序温度测量必须使用钢轨测温仪检测,不得用手触摸检测。 30、长钢轨放送车使用,在长轨推送过程中如发现推送机构辊轴空转现象,操作人员不应将长轨猛力向后拉回或连续空转。 31、铝热焊接:焊缝两侧6至10根轨枕以外的钢轨15m范围内必须严格按规定上紧扣件,确保焊接时轨缝间隙不应发生改变,避免钢水泄漏伤人。 32、当轨温低于实际锁定轨温30℃以下时,伸缩区和缓冲区禁止进行整理作业。当轨温高于实际锁定轨温20℃以上

7、时,禁止进行无缝线路轨道整理作业。 33、经起拨整道后的线路应及时补砟整道,随时观测钢轨位移,测量轨温,防止发生胀轨跑道等事故发生。 34、钢轨预打磨:在自动闭塞或轨道电路地段打磨时,要经常检查打磨机走行轮的绝缘是否良好,以免造成短路。 35、散扣件应符合下列规定:扣件要按类型堆码,其高度不得超过0.9m。在台车未停稳前,散布配件时应防止枕头铁丝挂住衣服和扣件坠落。 36、紧扣件工段的工作跳板要搭设牢固,跳板不应有断裂、下凹现象,跳板底距轨面距离不得少于0.15m。 37、轨节换装地点应避开曲线、桥头、高压线、通讯线交叉处、道口、跨线

8、桥以及线间距小于4.5m的区段等有施工干扰的地段. 38、轨节连接时,每侧接头的每根钢轨上拧紧的接头螺栓不得少于2个,并应使接头处轨面的错牙不大于2mm。 39、站内轨道施工,当邻线来车时,必须停车作业,人员和机具一律撤出限界以外。 40、连接钢轨接头,将钢轨推入已连在另一根钢轨上的两块接头夹板间时,严禁用手扶接头夹板或将手放在任何一根钢轨的端部。 41、道岔钢轨接头用鱼尾板临时连接时,穿螺栓不应用手指触探对孔,应用撬棍等对好孔眼后再穿固定螺栓。 42、采用起道机作业时,应多台起道机同时起、落,严禁“放炮”落道。 43、轨

9、道升级、换铺道岔施工破底清筛道床或使用大型机械设备配合施工时,邻线来车时应停止施工,设备不应侵入行车限界。 44、在双线区间作业,当邻线来车时,必须停止作业,下道避车,严禁站在两线间或跨越邻线避车。 45、线路开通巡养期间须使用液压起拨道器,严禁使用齿条式起道机进行养护作业。起道作业时,必须使用带绝缘的水平道尺。 二、选择题: 1、打入桩作业下列规定不符合的是(D) A 作业前应检查所有紧固螺栓,不得在松动及缺件情况下启动。 B 严禁吊桩、吊锤、回转与行走等动作同时进行。 C 插桩时,应及时校正桩的垂直度。桩进

10、土较深时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 D 桩锤、桩帽和桩应在同一轴线上,可偏心打桩。 2、沉桩过程中,有下列情况应暂停作业,经处理后再行施工(D) A 贯入度突变      B 桩身发生倾斜、位移或有异常回弹 C 桩顶或桩身出现裂缝或破碎 D 施工无变化 3、钻孔施工应下列规定不符合的是( B) A 施工机具应布置在安全地带    B 施钻时可重叠作业 C 当水钻可能影响边坡或山体稳定时,应采用干钻 D 吹孔时作业人员应站在孔的侧面 4、运砟车行驶符合要求的是( CD

11、): A 运砟车辆从便道进入路基的上道口可转弯过急 B 进入路基后车辆行驶速度不超过20km/h, C 运砟车倒车卸砟退出时,必须由专人指挥 D不得突然加速或急刹车 5、道砟的装卸作业应符合( A B C)规定: A 施工负责人应使用音响信号进行指挥。 B 分段卸砟时,应防止卸车后车辆偏载脱线。 C 装卸道砟时,人员不应站、坐在两车之间。 D装卸道砟时,人员应站、坐在两车之间 6、小型机械捣固应符合下列( ABCD)规定: A 不得超速运行。

12、 B 每台捣固机应有专人负责,备有起镐摇把,并有应急下道措施。 C 捣固机不得载人或超载工具。 D 捣固机配属的轻型车辆下道后,应稳妥地停放在限界以外,并加锁。 7、( C ) A 钉道工序不应错乱,各工序应同时进行 B 钉道应使用抡锤 C 压撬人员所处位置应与打捶人员成直角方向 D在轨顶敲打整直弯曲道钉 8、组装道岔应符合下列规定(ABCD) A 安装滑床板、垫板时,严禁直接用手调试就位 B 安装尖轨时,严禁将手、脚放在基本轨和尖轨之间 C 安装轨撑时,

13、不得用手探摸轨撑与钢轨、滑床板、垫板间的空隙 D 道岔铺设后,当连接曲线未铺前,在辙叉后面必须加铺一节临时短轨,以免辙叉被机车附件挂上 9、轨枕公路运输应使用带有固定架的车辆,运输车应与轨枕尺寸相适应,装车层数不多于(C),装车后应绑扎牢固,严防运输途中发生位移 A 4层 B 5层 C 6层       D 7层 10、轨料吊装遇有( D )及以上大风时,应停止操作。 A 3级 B 4级       C 5级       D 6级 三、判断题: 1、开挖施工人工作业的作业位置:多人间距离严禁在

14、松动危石下方作业。多人相邻挖土时,相互距离不得小于5m,禁止面对面开挖作业。(Ⅹ) 2、在陡坡、高坡、坑边处卸料时,应设专人指挥。停卸地面必须平整坚实,与边缘保持一定的安全距离。(√) 3、硫磺仓库和锚固间设置轨节场内的硫磺仓库和锚固车间距木枕堆放区不得小于20m,并应有防火措施。(Ⅹ) 4、装卸道砟时,施工人员不得站、坐于车帮上和两头端板上,严禁站、坐在两车之间(√) 5、装卸完的道砟列车应将车门关牢,插好插销,清理好轨面和轮缘槽。经施工负责人检查确认符合要求后,可将列车拉出装卸道砟地点停车,确认无脱线后,方可开车。(√) 6、吊装

15、作业机械司机必须服从指挥,吊装前仔细检查钢丝绳,并确认绑扎牢固后方可起吊,起吊时下层作业人员必须保持在安全距离以外。(√) 7、吊装作业时,要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具、吊架等的安全状况,吊臂下可站人指挥。(Ⅹ) 8、落锤试验机周围应安设安全防护网进行隔离,落锤试验机卷扬机钢丝绳应经常检查避免锤头意外跌落伤人。落锤试验过程中人员应站在安全线以外。(√) 9、横越道岔时,不得足踏岔尖和道岔转动部分,可以从集中联动的道岔处通过。(Ⅹ) 10、在线路上和接近线路作业人员,要坚持同去同归,有指定安全线路的要走指定线路。(√) 四、简答题:

16、 1、专项施工方案包括哪几个方面的? (1)软弱路基、陡坡路基和危及既有建(构)筑物及交通的填筑等工程 (2)高边坡、不良地质、周边环境复杂等路堑工程及爆破施工 (3)锚杆(索)、桩板墙、抗滑桩、不良地段支护等工程 (4)风沙地区、滑坡崩塌地段、高原地区等路基施工,营业线施工 (5)编制、审批程序符合要求 2、换填施工时,应符合那些规定? (1)清淤作业应防止人员陷入,软土地段机械作业应考虑地基承载力能否满足机械作业要求,不能满足应采取必要的安全措施。 (2)重锤夯实时⑴作业场地及行走范围应

17、保持平整并满足相应的承载力等要求⑵大型机械作业或多机配合作业时,应设专人统一协调指挥。 (3)接触灰土的作业人员,应佩戴口罩和手套等防护用品并在上风口作业。 3、施工防护应符合那些规定? (1)施工现场应封闭管理并按规定设置安全警示标志,由专人负责统一指挥。 (2)当强夯施工产生的振动对临近建(构)筑物和设备产生影响时,应设置相应的监测点,必要时应挖设防振沟。 (3)应在吊锤机械驾驶室前不影响司机视线的情况下设防护网,司机应佩戴防护镜,防止弹石。 4、强夯施工时应符合那些规定? (1)夯机的作业场地应平整,门架

18、底座与夯机触地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高并保持稳定。 (2) 施工前应检查机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况并试夯。 (3)起吊夯锤速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,并在适当位置挂轮胎等进行防护。严禁锤上站人随锤提升。 (4)夯锤下落后,应在吊钩降至夯锤吊环附近时,操作人员方可下坑挂钩。 (5 )在夯锤起吊及下落过程中,填筑及清土人员,应撤离至安全地点。 (6)作业完成后,夯锤应放实在地面。 5、钻机成孔作业时应符合那些规定? (1)作业前,应检查各部位情况,确认一切正常后方可启动。

19、 (2) 钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、钻机摇晃异常等情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施钻。 (3)提钻、下钻时,应轻提轻放,严禁钻杆在旋转时提升。 (4) 高压胶管下,禁止站人。 (5)改变钻杆回转方向时,应先停钻后改变钻向。 6、人工铺砟应符合那些规定? (1)运砟汽车及施工机械在防护人员发出来车警告信号时,应立即停止作业,待汽车及施工机械通过后,方能继续施工 (2)桥头备砟时,其厚度应使砟面高出桥头挡砟墙顶不小于5cm,并做好顺坡 (3)在立交桥上铺砟应作好防护,并注意桥下行车情况

20、 (4)施工中使用的四齿耙、拉耙子等工具应妥善保管,不使用时应尖部朝下集中放置 (5)道砟整平、压实施工过程中使用的机械设备应统一指挥 (6)人工铺砟应平整,不得出现反超高 7、钢轨预打磨应符合那些规定? (1)打磨列车的使用和管理应按打磨列车操作手册及维修保养手册的相关规定执行。 (2)人工操作的钢轨波纹研磨机在使用时,除应按其操作手册相关规定执行外,还应符合下列规定: ①作业中应经常检查砂轮紧固情况,如有松动应及时紧固,如有崩裂应及时更换。紧固或更换砂轮时必须停机操作。 ②在自动闭塞或轨道电路地段

21、打磨时,要经常检查打磨机走行轮的绝缘是否良好,以免造成短路。 ③用汽油机作为动力的打磨机,由于噪音大,应有专人防护。恶劣气候或了望困难地段,应派专人在车站用对讲机向工地预报列车运行情况,确保行车安全。 8、吊散枕、翻枕作业应符合那些规定? (1)台车未停稳前不准挂钩起吊,轨枕离地后挂钩人员应立即离开站到安全地点。 (2)台车未停稳前,人工翻枕作业人员不准上车,翻枕前要站稳,按次序逐根进行翻转。在任何情况下不准台车边走动边作业。 (3)用撬棍拨正轨枕应注意防止挤伤手指。 (4)手工粗放轨枕要戴手套,两端要同时用力。

22、 9、在线路上施工作业,要执行什么制度? 在线路上和接近线路作业人员,要坚持(同去同归),有指定安全线路的要走指定线路,禁止走道心、枕木头和侵入(线路限界);通过桥梁隧道时必须走(人行道);无人行道要由转人了望,冬季要戴有耳孔帽,以免影响视听;风、雪、雨、雾天作业时要有专人了望列车,否则要停止线路上作业。 10、模板、支(拱)架施工应考虑下列主要危险源、危害因素? (1 )地基承载力不足和不均匀沉降。     (2 )模板、支(拱)架的强度、刚度和稳定性不足。 (3) 模板安装时支撑不牢固造成倾倒伤害。    (4 )模板、支(拱)

23、架拆除时混凝土强度不足。   (5 )模板、支(拱)架安装、拆除时高处坠落。 11、钢筋施工应考虑下列主要危险源、危害因素: (1)钢筋加工机械引起机械伤害和触电。 (2)钢筋冷拉作业时钢筋末端甩动和弹起伤人。 (3)焊接作业时引燃可燃物。 (4)闪光焊时强光伤眼。 (5)高处作业时攀爬钢筋骨架。 12、预应力施工应考虑下列主要危险源、危害因素?    (1) 预应力张拉高处、悬空作业时发生坠落。 (2)施加预应力时混凝土强度不足。 (3)预应力筋、锚具、夹具和连接器性能损伤引发夹片或预应力筋飞出伤人。 (4)油泵管路爆裂引起喷溅伤人。 13、砌体施工应考虑下列主要危险源、危害因素? (1) 碎石作业时石块飞溅伤人 (2) 高处坠落。 (3)落石打击。 (4) 基坑坍塌。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服