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风钻打眼安全技术操作规程

>风钻打眼安全技术操作规程
　　一、一般规定
　　1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。
　　2、钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。
　　3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。
　　4 、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。
　　5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式打眼。
　　6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。
　　7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。
　　8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
　　二、钻眼前准备工作
　　1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，风钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
　　2、到掘进工作面后，首先检查通风设备是否良好，风筒距碛头的距离是否超过《作业规程》规定，如超过时，必须立即与碛头当班瓦斯检查员联系处理。
　　3、根据中腰线按照《作业规程》中的爆破图表的方位布置炮眼眼位。
　　4、检查风钻、风水管是否完好，转动方向是否正常，风水管是否畅通
　　5、钻眼前用手镐或钢钎将眼窝找好。
　　6、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
　　（1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
　　（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。
　　（3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
　　（4）、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和瓦斯突出征兆时。
　　（5）、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭等异状）时。
　　（6）、工作面迎头应清理浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的
　　（7）、钻孔突然与老空或旧巷相透时。
　　7、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。
　　三、钻眼操作
　　1、钻眼时先开水后开风，停钻时应先停风，后停水。开动后要注意钎子的进度，每隔一定时间要把钎子退出一定距离， 以免泥浆卡钎。
　　2、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况
　　3、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。
　　4、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，就停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，须立即撤出人员切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理。
　　5、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。
　　6、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。
　　7、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。
　　8、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。
　　9、在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。
　　10、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方两侧不要站人，以免钻杆折断伤人。每台风钻只准2--3人操作，风钻开动时把钎人员不得和风钻钎子站成一直线，防止断钎伤人。
　　11、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
　　12、操作风钻的要求：
　　（1）、定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
　　（2）、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20~30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置个别进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
　　（3）、正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。
　　（4）、开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。
　　（5）、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。
　　（6）、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。
　　（7）、钻眼应与岩石层、节下方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼。
　　（8、）多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。
　　（9）、遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。
　　（10）、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。
　　（11）、按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。
　　（12）、钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。
　　（13）、钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。
　　四、收尾工作
　　使用风钻钻完眼后，就将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。