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冶金起重机维护检修和安全技术.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,冶金起重机维护检修和安全技术,要求,谢 民,冶金吊车四大标准修改安排要求,1,、在原四大标准基础上完善。,2,、统一零部件检查、报废等相关标准。,3,、能量化的标准一律量化,基础数据表达清楚。,4,、各二级厂专业工程师审核、签字。,5,、按时间节点完成。,a,、,9,月,16,日培训完成,b,、二级单位,10,月,22,日修改完成送设备部,c,、,11,月,12,日送审完成,冶金起重机维护检修和安全技术,要求,第一节 起重机的机械概述,第二节 桥式起重机的特点和分类,第三节,桥式起重机通用零件和部件的安全技

2、术,第四节,桥式起重机的使用与维护,第五节,桥式起重机大修项目及其技术标准,第一节 起重机的机械概述,一、起重机械的分类,二、超重机的工作级别,一、起重机械的分类,起重机结构的工作级别,起重机的工作级别,起重机结构的工作级别,起重机机构的工作级别,起重机工作级别示例续表,一、桥式起重机的特点,二桥式起重机的分类,三、起重机械的基本参数,第二节 桥式起重机的特点和分类,一、桥式起重机的特点,取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机,称为,“,桥架型起重机,”,。桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上的桥架型起重机,称为,“,桥式起重机,”,。,桥式起重机一般由装有大车运行机构

3、的桥架、装有起升机构和小车运行机构的起重小车、电气设备、司机室等几大部分组成。外形好象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。,起升机构用来垂直升降物品,起重小车用来带着载荷作横向移动;桥架和大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动,以达到在跨度内和规定高度内组成的三维空间里作搬运和装卸货物用。,桥式起重机是使用最广泛、拥有量最大的,种轨道运行式起重机,其额定起重量从几吨到几百吨。最基本的形式是通用吊钩桥式起重机,其他型式的桥式起重机基本上都是在通用吊钩桥式起重机的基础上派生发展出来的。,二、桥式起重机的分类,通用吊钩桥式起重机 通用吊钩桥式起重机由金属结构、大车运行机构、小

4、车运行机构、起升机构、电器及控制系统及司机室组成。取物装置发为吊钩。额定起重量为,10t,以下的多为,1,个起升机构;,16t,以上的则多为主、副两个起升机构。这类起重机能在多种作业环境中装卸和搬运物料及设备。,抓斗桥式起重机 抓斗桥式起重机的取物装置为抓斗,以钢丝绳分别联系抓斗、起升机构、开闭机构。主要用于散货、废旧钢铁、木材等的装卸、吊运作业。这种起重机除了起升闭合机构以外,其结构部件等与通用吊钩桥式起重机相同。,电磁桥式起重机 电磁桥式起重机的基本构造与吊钩桥式起重机相同,不同的是吊钩上挂,1,个直流起重电磁铁,(,又称为电磁吸盘,),,用来吊运具有导磁性的黑色金属及其制品。通常是经过设

5、在桥架走台上电动发电机组或装住司机室内的可控砖直流箱将交流电源变为直流电源、然后再通过设在小车架上的专用电缆卷筒,将直流电源用挠性电缆送到起重电磁铁上。,两用桥式起重机,两用桥式起重机有,3,种类型:抓斗吊钩桥式起重机、电磁吊钩桥式起重机和抓斗电磁桥式起重机。其特点是在,1,台小车上设有两套各自独立的起升机构,一套为抓斗用,一套为吊钩用,(,或一套为电磁吸,盘用一套为吊钩用,或一套为抓斗用一套为电磁吸盘用,),。,三用桥式起重机,三用桥式起重机是种一机多用的起重机。其基本构造与电磁桥式起重机相同。根据需要可以用吊钩吊运重物,也可以在吊钩上挂,1,个马达抓斗装卸物料,还可以把抓斗卸下来再挂上电磁

6、盘吊运黑色金属,故称为三用桥式,(,可换,),起重机。抓斗靠交流电源工作,电磁盘靠直流电源工作。因此,该机型必须同电磁桥式起重机一样,设置电动发电机组或可控硅直流电源箱。这种起重机适用于经常变换取物装置的物料场所。,双小车桥式起重机 这种起重机与吊钩桥式起重机基本相同,只是在桥架上装有,2,台起重量相同的小车。这种机型用于吊运与装卸长形物件。,(2),专用桥式起重机,冶金桥式起重机,冶金桥式起重机根据用途可以划分为不同的类型,主要结构基本与通用吊钩桥式起重机相同,取物装量多为专用。主要用于冶金车间的吊运作业,其起重量很大,最大的可达到数百吨。,防爆吊钩桥式起重机,按使用环境,将矿用防爆起重机,

7、煤矿井下除外,),规定为,I,类,将工厂用防爆起重机规定为,类,.,绝缘吊钩桥式起重机,这种起重机结构型式与通用吊钩桥式起重机基本相同。但是为了防止工作过程中带电设备的电流可经过被吊物传到起重机上,危及司机安全,故要求在吊钩组、小车架、小车轮,(,或小车轨道,F,方,),上设置,3,道绝缘装置。主要用于冶炼铝、镁的工厂。,(3),电动葫芦型桥式起重机,电动梁式起重机,电动葫芦桥式起重机,三、起重机械的基本参数,起重机械的基本参数,是设计、制造、选型和安装起重机的主要依据。这些参数主要是:起重量、起升高度、跨度和幅度、各机构的工作速度和工作级别,(,工作类型,),、轮压、尺寸等。,1,、额定

8、起重量,Q(,即起升质量,),和工作级别,起重机在各种工况下,所允许起吊物品的最大质量,称为额定起重量,简称为,“,起重,”,,单位为,kg,千克,),或,t(,吨,),。,2,、起升高度,H,起升高度一般系指起重机从工作地面,(,或轨顶,),至取物装置上极限位置的距离,单位为米,(m),。吊钩以钩口中心线为准;抓斗和电磁铁取其最低点为准。如果需要把取物装置下降至地面以下工作,此时要标明地面上和地面下的起升高度,或称为轨上、轨下。,3,、跨度,S,跨度是指桥式起重机或龙门起重机大车轨道中心线之间的水平距离,S(m),。,4,、工作速度,V,起重机各机构的工作速度,v,根据工作要求而确定,装卸作

9、业的起重机要求尽可能高的速度,安装作业的起重机要求较低的工作速度,一般用途的起重机采用中等的工作速度。,第三节 桥式起重机通用零件和部件的安全技术,一、钢丝绳检验要求,二、吊具检验要求,三、滑轮检验要求,四、卷筒检验要求,五、减速机检验要求,六、制动器检验要求,七、联轴器检验要求,八、车轮检验要求,九、轨道检验要求,一、钢丝绳检验要求,钢丝绳的报废,钢丝绳的报废标准,应依据,GB5972,86(,起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范,),进行判定。有关项目包括断丝的性质和数量;绳端断处断丝的局部聚集程度;断丝的增长率;绳股的折断情况;由于绳芯损坏而引起的绳径减小的情况;弹性降低的程度;外部及内部

10、磨损情况;外部及内部腐蚀情况;变形情况;由于热或电弧造成的损坏情况。,所有的检验均应考虑以上各项因素并应遵循各自的标准。然而,钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积聚的结果造成的,这就应该由相当经验的人员判定是否报废。,在所有情况下,检验人员应弄清钢丝绳的损坏是不是由设备的缺陷造成的。如果是的话应在更换新钢丝绳之前清除这些缺陷。,钢丝绳的安全技术检验,1,检验的分类,(1),日常检验。每个工作日都要对钢丝绳的全部可见部位进行观察,以便发现损坏与变形情况。,(2),定期检验。对吊起熔化金属或赤热金属、酸溶液、易燃易爆物品及有毒物品的起重机械所用钢丝绳应保证每周至少检验二次;对一般起重机械所用钢丝绳、

11、应保证每周至少检验一次;预期钢丝绳能较长期工作的,每月至少检验一次。,(3),特殊检验。遇有发生重大自然灾害,(,如地震、飓风等,),或发个事故,及停用一个月以上的起重机、应进行特殊检验,合格后方能投入使用。,2,、,钢丝绳的检验部位,1,、吊钩种类和断面形状,二、吊具检验要求,2,、吊钩报废标准,(1),吊钩表面有裂纹时。,(2),危险断面磨损达原尺寸的,10,时。,(3),开口度比原尺寸增加,15,时。,(4),扭转变形超过,10,度时。,(5),危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。,(6),钩柄腐蚀后的尺寸小于原尺寸的,90,时,.,(7),吊钩磨损后有补焊时。,(8),尾部螺纹根部有裂纹

12、时。,(9),片状吊钩衬套磨损达原尺寸的,50,时,应报废衬套。,(10),片状钩心轴磨损达原尺寸的,5,时,应报废心轴,.,。,(11),板钩防磨板磨损达原尺寸的,50,时,应报废防磨板。,(12),片状板钩上有侧向变形,当变形的弯曲半径大于板厚的,20,倍时,必须更换钩片。,3,、吊钩检验要求,(2),在用吊钩的检验要求,1,、在用锻造吊钩的检验要求,a,、吊钩的表面不允许存在裂纹,否则应报废。,检验方法:目测,或用,20,倍放大镜及着色检查。,b,、对采用,GB10051,88,起重吊钩,规定的新材料制造的吊钩,开口变形达原尺寸的,10,时,应报废;其它吊钩的开口变形达原尺寸的,15,时

13、应报废、,检验方法:用游标卡尺测量。,c,、检查吊钩的扭转变形,当钩身扭转超过,10,度时,应报废。,检验方法:用划线法测量。将吊钧放在平台上、用垂直划线尺和调整垫块,水平找正吊钩钩身中心线、找出钩尖中心线与吊钩钩身中心线的交点,从钓尖中心点向钩身中心线作垂直线,h,,量出垂足到交点的距离,L,,然后计算角度。,d,、吊钩的钩柄不得有塑性变形否则应报废。,检验方法:目测或用游标卡尺测量判断。,e,检查吊钩危险断面的磨损量、当其实际尺寸小于原尺寸的,90,(,对采用,GB10051,88,起重吊钩,规定的新材料制造的吊钩为,95,),时,应报废。磨损缺口和缺损必须圆滑地磨去,但不许超过允许磨损

14、量。吊钩螺母或保险零件不允许有磨损。,检验方法:可用游标卡尺或外卡钳测量。不能判定时,可用橡皮泥将断损部分恢复原状,然后取下橡皮泥,计算其最大断面面积同原吊钩断面比较。,f,、吊钩的螺纹应尽量避免产生腐蚀现象,否则应修整加工,以排除腐蚀缺损,当轴向间隙超过允许计值时,必须更换新的螺母。,检验方法:目测,对轴向间隙可窜动螺母、测量出的窜功量,即为轴向间隙。,g,、吊钩钩柄腐蚀后的尺寸不小于原尺寸的,90,(,对采用,GB10051,88,起重吊钩,规定的新材料制造的吊钩为,95,),。否则应报废。,检验方法:用用游标卡尺或外卡钳测量,h,、吊钩的缺陷不允许修补,4,、,吊钩组,吊钩组的检查表,5

15、起重电磁铁的使用要求,、无特殊要求的起重电磁铁,安全系数一般为,2,,即可以规定搬运载荷不大于吸引力的一半。,、高温钢材的装卸。起吊高温钢材时,钢材的传热使起重电磁铁温度上升,造成吸力下降而且钢材本身的磁性恶化,使吸力降低。在,720,度时完全失去磁性,这时任何强力磁性也吸不住物体。,、吸吊生锈的钢材或夹层钢板会降低吸力,属于危险作业。,、起吊废钢时,应尽量使起重电磁铁放平。,、极度弯曲或参差不齐的钢材,以及吸附面上有氧化皮、砂土或有夹层的钢材,不可起吊。,、起吊钢材时,吸着面或板间不能有异物或间隙等。,、用一台起吊时,吊物重量倾斜,甚至在钢材间滑动,出现危险。应在水平状态吸吊物长度方向的

16、中心吊运。,6,起重电磁铁产品的安全技术检验要求,、吸运钢板、型钢的专用起重电磁铁额定起重量,应不大于电磁铁起重能力,(,最大吸力,),的一半;吸运散料废钢时,额定起重量为电磁铁的起重能力。,、起重电磁铁控制开关上,应有,“,吸附,”,、,”,释放,”,等字样。,、起吊电磁铁的所有螺栓连接应能防止自动松脱。,、起吊电磁铁链条,应选用,M(4),级短环链,其最小被断载荷,应不小于链条承受最大载荷的,6,倍。电磁铁其它承载结构的承载能力应不小于电磁铁承受最大载荷的,4,倍。,检验方法:抽查电磁铁链条、进行载荷试验观察是否达到要求:,、电网供电的起重电磁铁,立设置突然断电时不使吸重坠落的停电保磁装置

17、检验方法:断电试验。,、吊运高温钢材的电磁铁,对励磁线圈应有防热传导、热辐射的保护措施。,、应设置电压、电流表。吸运钢板、型钢的专用电磁铁,宜设置电压低于电磁铁额定电压,85,时的声光报警装置。,、电网供电的电磁铁外壳导磁体上,应有接地端子和接地标志。,、应有防止供电电缆绞缠、磨损的卷取装置。,、电磁铁壳体上,应有防止碰撞端子箱盖的保护措施。,、电磁铁壳体、封盖不得有裂纹,密封应可靠,不得使励磁线圈受到腐蚀。,检验方法:可用,着色或磁粉探伤,进行检查。,、潜水用电磁铁,应具有可靠的密封防水性能。,检验方法:可进行潜水密封防水试验。,、湿式电池的外壳上应设有通气孔,防止气体积存。,、静载试验

18、载荷为电磁铁的最大吸力,.,检验方法:试验载荷应逐渐地加上去,起升至离地面,100,一,200mm,高处,悬空时间不得少于,10min,,卸载后进行目测检查,试验重复,3,次后,若各部结构未出现裂纹、水久变形或对性能与安全有影响的损坏,连接处没有出现松动或损坏,即认为静载试验合格。,、电磁铁在出厂前应逐个进行动载试验,试验载荷为电磁铁的额定起重量。,检验方法:必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内,并应按其工作循环进行,时间一放应延续,1h,若各机构运作灵敏、工作平稳可靠,各项参数达到技术性能指标要求,结构及零部件无裂纹,连接无松动等对性能与安全有影响的损坏,即认为动载试验合

19、格。,在用起重电磁铁安全技术检验要求,、应检查磁极磨损是否超过设计规定值。,、焊缝应,无损伤或裂纹,。,起重电磁铁工作时内部发热,停止使用后冷却,此时从裂纹处浸入湿气在内部结露。一旦浸入的水份在再度使用时残留在内,就会使绝缘阻抗降低,发生电气故障,(,短路、接地,),,如在绝缘阻抗劣化前进行修复。就能长期使用。,检验方法:用,20,倍放大镜及着色检查。,、端子箱盖的密封应良好。,、起吊链条的链环磨损超过原尺寸的,10,时应报废;销轴磨损超过原尺才的,5,时,应报废。,检验方法:用游标卡尺测量。,、引入电缆应无损伤。,、多台起重电磁铁的起重机,要检查各,电磁铁吸附面的高低差应不超过设计允许值。,

20、电磁铁保险丝应良好。,、起重电磁铁直流供电电源,宜采用不接地系统。采用交流电网整流取得时,直流电源交流侧宜采用隔离变压器。,、在正常工作条件下,电磁铁的冷态绝缘电阻应大于,10M,。,检验方法;可用绝缘电阻表进行测量。,三、滑轮检验要求,四、卷筒检验要求,五、减速机检验要求,齿轮的报废,六、制动器检验要求,七、联轴器检验要求,八、车轮检验要求,2,、提高车轮的使用寿命措施,车轮的安全检查,九、轨道检验要求,第四节 桥式起重机的使用与维护,一、金属结构的检查,二、桥式起重机机构的维护保养,三、轨道的检查,四、安全装置的检查,四、安全装置的检查,第五节桥式起重机大修项目及其技术标准,一、桥式起重机大修理项目及其技术标准,(,金属结构部分,),二、桥式起重机大修项目及其技术标准,(,机械传动部分,),一、桥式起重机大修理项目及其技术标准,(,金属结构部分,),二、桥式起重机大修项目及其技术标准,(,机械传动部分,),吊车减速机振动测点要求,振动传感器测量位置选择,

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