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、喷油器检测与清洗.ppt

1、汽车评估理赔教研室,喷油器检修,教学目的与要求,1,、掌握喷油器的检查的内容与方法。,2,、掌握喷油器控制电路的检查内容与方法。,重点内容:,喷油质量的检测。,难点内容,:,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤。,1,、按喷油口的结构不同,分,孔式,和,轴针式,。,2,、按喷油器的驱动方式不同,分,电流驱动,和,电压驱动,两种。,3,、,按其线圈的电阻值可分为,高阻,(电阻为,12,17,)和,低阻,(电阻为,2,3,)两,种类型。,4,、,按喷孔的数量不同,分,单孔式,、,双孔式,和,环孔式,。,喷油器的分类,喷油器及其控制电路的检修,1,、喷油器的检查,2,、喷油器控制电路的检查,(,1,)喷油器

2、工作状况检查:,(,2,)用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻:,(,3,)喷油质量的检测:,重点内容,1,、喷油器的检查,喷油器工作状况检查:,发动机运转时,可以通过查听喷油器工作的声音来判断其是否工作,亦可用,手指触摸,感觉喷油器工作的震动来判断。,手指触摸,1,、喷油器的检查,用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻:,低阻值的喷油器阻值为,2,3,欧姆,高阻值得喷油器阻值为,12,17,欧姆。如,检测出超标的阻值,,则应更换。,低阻值,2,3,欧姆,高阻值,12,17,欧姆,1,、喷油器的检查,喷油质量的检测:,喷油质量的检查主要包括喷油量、雾化质量和泄漏。此项试验应在,专用试验台,上进行。,a.

3、在试验台上检测各缸喷油嘴喷油量的差别,相差越小,发动机运转越平稳,相差过大,则应更换。,b.,检测各喷油嘴雾化情况,不能有集束情况,不能有喷歪现象。,c.,停止喷射时,不能有燃油泄漏发生,规定,分钟内,泄漏不能超过,1,滴,否则更换。,d.,单位时间内的喷油量应在规定值范围内。,无试验台,亦可用高压软管从供油支管引出高压油,软管顶部接上喷油嘴,直接用电瓶电压驱动,观察以上各项。,1,、喷油器的检查,喷油质量的检测:,注意电瓶电压要达到规定值,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,(示范操作部分,),第一步:接通电源,第二步:测量喷油嘴的阻抗,第三步:检查检测液液面高度,第四步:选择检

4、测项目,第五步:自动检测清洗分析,第六步:可编程序检测清洗分析,第七步:超声波清洗,难点内容,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第一步:接通电源,把电源线插在本机右侧插座上,接通,220V,交流电,打开本机右侧的,电源开关,(,显示窗最终显示,2000,),。,第二步:测量喷油嘴的阻抗,首先,把要检测的喷油嘴安装到本机,按,阻抗键,即可,判断喷油嘴高低阻。,第三步:检查检测液液面高度,检查检测液液面高度,可从本机左侧观察液面高度,正常时本机应加检测液,1,5L,。未达到标准液面的,从加液口进行加注。,第四步:选择检测项目,1,、检测喷油嘴的滴漏:,2,、检测喷油嘴的常喷油量、喷油角

5、度、雾化程度、喷油均匀度:,3,、检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态:,第四步:选择检测项目,检测喷油嘴的滴漏,:,根据喷油嘴的型号选择接头并连接好,然后检查“,0”,型密封圈,(,发现坏的要更换,),,将喷油嘴安装在测试架上,,按,”,油泵”键,,将压力调至被检车出厂规定压力,(,最好高,10,),,观测喷油嘴是否滴漏,如发现一分钟滴漏大于,一滴,(,或按技术标准,),,则要更换喷油嘴。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,油压,3.8KG,第四步:选择检测项目,检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度:,关闭回油开关,确认油泵处于正常供油压力,然后按,选择键,进入清

6、洗检测程序,显示,0015,,再按,手动键,,,15,秒后观测试管的喷油量应为,38mi,至,45ml,(,或按技术标准,),,均匀度不误差,5,,,否则更换或者清洗。,注意:此检测参数为最主要及基本参数,因此,无论喷油嘴其它检测结果如何,只要该数据偏差在,9,以上,则该喷油嘴必须清洗或建议全组更换。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态:,按,选择键,进入检测程序,可任意设定高、中、低速模拟状态,依次显示,“,3000”,、“,2400”,、“,0750”,转速状态,按,手动键,,观测,喷油角度及雾化状态,,,喷油角度要一致,(,或按喷油嘴制造厂

7、提供技术标准,),,雾化要均匀,无射流现象,,并根据数据检测喷油嘴均匀度,不合格者立即更换或者清洗。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第四步:选择检测项目,第五步:自动检测清洗分析,1,、自动,检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗,2,、,自动怠速喷油量,3,、自动检测最大马力喷油量,4,、自动检测高速喷油量,5,、全过程喷油检测模式,第五步:自动检测清洗分析,使用自动检测清洗分析,先按,油泵键,启动油泵,并把压力调至被检车系统油压规定的范围,(,最好高,10,),,然后按,自动检测键,,在自动检测清洗分析过程中其它任意键处于锁死状态,只有按,复位选择键,,系统才可恢复到初始状态

8、喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第五步:自动检测清洗分析,自动,检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗,回油开关关闭,喷油嘴常喷,l5,秒,,显示窗显示时间按,l5,秒循环至,0,,此时可观察喷油角度、喷油雾化程度,实现常喷测试,如发现有射流和喷油角度异常,需更换。,停止常喷,60,秒,,观察阻塞和滴漏,显示窗显示时间,60,秒,,前,30,秒,观测测试数据;,后,30,秒,回油键打开,回油结束同时回油开关关闭。常喷检测结束,程序自动进入常规检测。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第五步:自动检测清洗分析,自动,怠速喷油量,(,喷油脉宽按如下程序执行,),喷油转速

9、模拟多点喷射怠速工作,),750 r,min,喷油脉宽,3ms,喷油时间,60,秒计数,喷油次数,2000,次,此程序观测怠速工况,如喷油均匀度小于,9,为合格。反之须更换或者清洗,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第五步:自动检测清洗分析,自动检测最大马力喷油量,(,喷油脉宽如下程序执行,),喷油转速,2400 r,min,喷油脉宽,l2ms,喷油时间,25,秒,计数喷油次数,l000,次,此程序可观测最大工况时的喷油量,可测定喷油嘴状况。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第五步:自动检测清洗分析,自动检测高速,喷油量,(,喷油脉宽按程序执行,),喷油转速,3

10、000 r,min,喷油脉宽,6ms,喷油时间,20,秒,计数喷油次数,l000,次,此程序可观测高速工况和最大工况,可再次测定喷油嘴状况。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,第五步:自动检测清洗分析,全过程喷油检测模式,脉宽,3ms,,转速,650r,min,,上升到,2250r,min,,脉宽,12 ms,,后转速增至,9950r,min,,脉宽反降至,2.1ms,。后转速降至,650,转分,,脉宽回复,3ms,。总共循环,4,次,,运行时间,50,秒,,检测结束后等待,30,秒,,回油,30,秒。,在自动检测过程中,若要中断工作,请按,选择键,。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清

11、洗机检测操作步骤,第六步:可编程序检测清洗分析,选择键,一次,转速信号灯,脉宽信号灯,喷油次数信号灯,喷油时间信号灯循环显示。当信号灯亮时,表示处于当前工作状态选项。按住“,+”,或“一”,选则好合适转速、脉宽、喷油时间、喷油次数,然后按,手动键,。程序既记录下此时选择数据并执行命令。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,例如:转速,2000,转,/,分时分析,第七步:超声波清洗,超声波清洗:把要检测的喷油嘴与脉冲输入信号线相连接,将超声波电源线与主机开关插座连接,然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上,清洗液加至规定,(,液面高度一般是清洗槽深度的二分之一,),,按下,超声波清洗机开关,

12、再按主机面板上,“手动”,键,灯亮即可开始清洗。,喷油质量的检测,喷油嘴检测清洗机检测操作步骤,喷油器的基本控制电路,2.,喷油器控制电路的检查,继电器,保险丝,喷油器,ECU,点火开关,2,、喷油器控制电路的检查,喷油器控制电路一般由,点火开关,或,主继电器,供电,再由,ECU,控制其搭铁,回路。检测方法如下:,a.,拔下喷油嘴插头,接通点火开关,不起动,检测接头控制线端,电源线应有,12V,电压。否则油嘴供电线路有故障。,b.,检测另一根线应与,ECU,控制端子相通。,c.,将,专用试灯,接到接头上,启动发动机,试灯,闪烁,说明,ECU,控制信号和电源均正常。如试灯不闪烁,则分别检查这两根线。,喷油器控制电路的检查,a.,拔下喷油嘴插头,接通点火开关,不起动,检测接头控制线端,电源线应有,12V,电压。否则油嘴供电线路有故障。,12V,喷油器控制电路的检查,0.05,b.,检测另一根线应,与,ECU,控制端子,相通。,喷油器控制电路的检查,c.,将,专用试灯,接到接头上,启动发动机,试灯,闪烁,说明,ECU,控制信号和电源均正常。如试灯不闪烁,则分别检查这两根线。,专用试灯,

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