第三章_基坑施工工程2.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014年5月5日星期一,地下工程讲稿,#,1,第三章基坑工程施工,22 一月 2026,水,泥土桩墙支护,结构,P83,3,章视频,钉形与双向水泥土搅拌桩,_,标清,.flv,水,泥土桩墙支护结构属于重力式围护墙。是指利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械在地下深部将水泥和土体强制拌和，形成具有一定强度和遇水稳定的水泥土桩。原理是利用墙体的自重来平衡内外土压力差。适合软土地区的基坑支护。,水泥土桩墙,水泥土桩墙,水泥土桩是指由水泥土搅拌桩,(,包括加筋水泥土搅拌桩,),、高压喷射注浆或者喷粉所构成的结构在实际工程中，水泥土桩既可以用于地基加固，也可以用于深基坑维护、基坑止水帷幕等用途，具有施工方便、噪音小、造价低等优点。,一、施工准备,1.,技术准备,(1),按水泥土桩桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用,25,钢筋在桩位处扎入深度不小于,300,的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时，边坡应外扩不小于,1.0m,。以利边角桩施工。,(2),其他要求参见本章第,2.1.1,小节第,2,条相关要求。,2.,材料要求,(1),水泥土搅拌桩墙主要材料。,1),水泥：强度等级为,32.5,级的普通硅酸盐水泥，要求无结块。,2),砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于,5,。,3),外加剂：塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏、氯化钙、三乙醇胺等，应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。,(2),高压喷射注浆桩主要材料。,1),高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。,2),外加剂包括速凝剂、早强剂,(,如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等,),、扩散剂,(,三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等,),、填充剂,(,粉煤灰、矿渣等,),、抗冻剂,(,如沸石粉、三乙醇胺和亚硝酸钠,),、抗渗剂,(,水玻璃,),。,(3),加筋水泥土桩墙可用,H,型钢、工字钢、槽钢钢管、拉森钢板桩等作加筋，应根据设计要求选用。,3.,机具设备,（,1,）深层搅拌水泥土桩机及配套机具设备：包括深层搅拌机、起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵、机动翻斗车、导向架、骨料斗、磅秤、提速测定仪、电气控制柜、铁锹、手推车等。,(2),加筋水泥土用搅拌机。,(3),压桩,(,拔桩,),机。选用压桩,(,拔桩,),机时应主要考虑应能满足拔出型钢的需要。一般采用液压压桩,(,拔桩,),机。,二、施工工艺,1.,水泥土搅拌桩墙,(,加筋水泥土墙,),施工,(1),水泥土搅拌桩墙的施工工艺采用湿法作业。,(2),用于支护结构的水泥土墙或作为防水帷幕的搅拌水泥桩的平面布置，可视地质条件和基坑围护要求，结合施工设备条件，可以分别选用柱式、块式、壁式、格栅式、拱式等，在深度方向，可采取长短结合式,(,图,2-7),。,图,2-7,搅拌桩的平面布置形式,（,a,）柱式，正方形排列或三角形排列；（,b,）块式；（,c,）壁式，带肋或不带肋；（,d,）格栅；（,e,）拱式,(3),常用格栅式水泥土墙和加筋水泥土墙的构造。,构造措施宜按下列规定：,1),水泥土的置换率。对于淤泥不宜小于,0.8,，对于淤泥质土不宜小于,0.7,，对一般性黏土及砂土不宜,0.6,小于。,2),水泥土桩与桩之间的搭接宽度，应根据挡土及截水要求确定，考虑截水作用时，桩的有效搭接宽度不宜小于,150,，当不考虑截水作用时，搭接宽度不宜小于,100,。,3),当挡土桩墙的变形不能满足要求时，宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋加混凝土面层及加大嵌固深度等措施。,4),当设置插筋时，桩身插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行，插筋材料、插入长度和露出长度等均应按设计要求确定。,图,2-8,深层搅拌水泥土墙格栅式支护图,图,2-9,插筋水泥搅拌桩平面构造图,图,2-10,型钢与水泥土墙结合支护图,(4),深层搅拌水泥土桩墙属重力式挡土结构，且设计计算强度采用,28d,强度,(,地基处理采用,90d,强度,),，因此水泥掺量应比地基处理有所增加，并加入适量的早强剂。湿法深层搅拌桩墙水泥掺入量宜为被加固土密度的,15,18,粉喷,(,干法,),深层搅拌的水泥掺量宜为被加固土密度的,13,16,。,(5),水泥土墙应采用切割搭接法施工，应在前桩水泥尚未固化时进行后序搭接桩的施工，搭接施工的间歇时间应不超过,10,16h,。施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施，消除搭接勾缝。,(6),大型,H,型钢压入与拔出一般采用液压压桩,(,拔桩,),机，,H,型钢的拔出阻力较大，比压入大好几倍，主要是由于水泥结硬后与型钢粘结力大大增加，另外型钢在基坑开挖后受侧土压力作用往往有较大的变形，使拔出受阻。水泥土与型钢粘结力可通过在型钢表面涂刷减摩剂解决，而型钢的变形，主要是在设计时应考虑型钢受力后的变形不能过大进行控制。,(7),型钢压入时应先开挖导沟、设置围檩导向架。导沟的作用可使搅拌桩施工时的涌土不致冒出地面；导向围檩则是确保搅拌桩及型钢插入位置的准确。围檩导向架采用型钢制作，两侧围檩间距比插入型钢宽度增加,20,30,，导向桩间距,4,6m,，长度,10m,左右。围檩导向架施工时应确保轴线和标高的正确。,(,8),水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的,2,，且不应少于,5,根；并根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。,20,水泥土墙施工,1,）水泥土搅拌桩施工,深层搅拌桩机机组,1,主机；,2,机架；,3,灰浆拌制机；,4,集料斗；,5,灰浆泵；,6,贮水池；,7,冷却水泵；,8,道轨；,9,导向管；,10,电缆；,11,输浆管；,12,水管,深层搅拌桩机的组成：,深层搅拌机（主机）、,机架及灰浆搅拌机、,灰浆泵等配套机械组成,深层搅拌桩机常用的机架有三种形式：,塔架式、桅杆式及履带式,。,21,塔架式 桅杆式 履带式,22,水泥土搅拌桩施工工艺,搅拌桩成桩,工艺,可采用,“,一次喷浆、二次搅拌,”,或,“,二次喷浆、三次搅拌,”,工艺，主要依据水泥掺入比及土质情况而定。水泥掺量较小，土质较松时，可用前者，反之可用后者。当采用,“,二次喷浆、三次搅拌,”,工艺时可在图示步骤,e,）作业时也进行注浆，以后再重复,d,）与,e,）的过程。,图 “一次喷浆、二次搅拌”,施工流程,a),定位；,b),预埋下沉；,c),提升喷浆搅拌；,d),重复下沉搅拌；,e),重复提升搅拌；,f),成桩结束,23,（,3,）水泥土墙施工,2,）高压喷射旋喷桩施工工艺,引孔钻机就位,钻进成孔,换浆清渣,清孔,回灌,搬迁,移钻,开孔检查,启动空压机送风,启动高压泵送水,试喷检查,插入高喷管,浆液配制泵送,高喷作业,观察高喷参数,孔内保持满浆,测放桩位,24,（,4,）水泥土墙施工检测,水泥土搅拌桩质量检验标准,三、应注意的质量问题,(1),施工时设计停浆,(,灰,),面一般应高出基础底面标高,0.5m,，在基坑,(,槽,),开挖时，应将该层质量差的挖去。,(2),制配好的浆液不得离析，泵送应连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等，应符合施工工艺的要求，并应设专人负责检查并记录。,(3),预搅下沉时不宜冲水，当遇到坚硬土层时可适量冲水助沉，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。,(4),当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。,(5),为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底,30s,，使浆液完全到达桩端；当喷浆口到达桩顶项标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。,(6)施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下,0.5m,，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过,3h,，应清洗管路，防止浆液硬化堵塞管子。,(7),壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于,24h,，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。,(8),搅拌桩施工完后，应养护,14d,以上，始可开挖。基坑基底标高以上,300,，应采用人工开挖，以防发生断桩现象。,3.5,地下连续墙施工,3.5.1,地下连续墙概述,3,章视频,地下连续墙施工,武汉绿地中心地下连续墙施工视频（一）,.flv,地下连续墙施工工艺，是在工程开挖土方之前，用特制的挖槽机械在泥浆,(,又称触变泥浆、安定液、稳定液等,),护壁的情况下每次开挖一定长度,(,一个单元槽段,),的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，把地面上加工好的钢筋骨架,(,一般称为钢筋笼,),用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑混凝土。混凝土由沟槽底部开始逐渐向上浇筑，并将泥浆置换出来，待混凝土浇至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕。各个单元槽段之间由特制的接头连接，形成连续的地下钢筋混凝土墙。,22 一月 2026,地下工程讲稿,28,地下连续墙,1950,年首次应用于意大利米兰的工程，在近,50,年来得到了迅速发展。随着城市建设和工业交通的发展，地铁、高层建筑、桥梁、重型厂房、大型地下设施等日益增多，例如有的新建或扩建地下工程由于四周邻街或与现有建筑物紧相连接；有的工程由于地基比较松软，打桩会影响邻近建筑物的安全和产生噪声；还有的工程由于受环境条件的限制或由于水文地质和工程地质的复杂性，很难设置井点降水等。这些场合，采用地下连续墙支护具有明显的优越性。,22 一月 2026,地下工程讲稿,29,22 一月 2026,地下工程讲稿,30,地下连续墙,3.5.2,地下连续墙的优缺点,（一）地下连续墙的优点,1,、减少工程施工对环境的影响。施工时振动少，噪音低；能够紧邻相邻的建筑物及地下管线施工，对沉降及变位较易控制；,2,、地下连续墙的墙体刚度大、整体性好，结构变形小，既可用于超深围护结构，也可用于主体结构；,3,、地下连续墙为整体连续结构，加上现浇墙壁厚度一般,60cm,，钢筋保护层较大，耐久性好，抗渗性能也较好；,4,、可实行逆筑法施工，有利于施工安全，加快施工速度，降低造价。,5,、适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层等地基都可以建造地下连续墙。,6,、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,22 一月 2026,地下工程讲稿,31,（二）地下连续墙的缺点,1,、弃土及废泥浆的处理。除增加工程费用外，若处理不当，会造成新的环境污染；,2,、地质条件和施工的适应性。地下连续墙最适应的地层为软塑、可塑的粘性土层。当地层条件复杂时，还会增加施工难度和影响工程造价；,3,、地下连续墙只是用作基坑支护结构，则造价较高，不够经济。,4,、需进一步研究提高地下连续墙墙身接缝处抗渗、抗漏能力；提高施工精度和墙身垂直度的方法和措施。,22 一月 2026,地下工程讲稿,32,（三）地下连续墙的适用条件,地下连续墙是一种比钻孔灌筑桩和深层搅拌桩造价昂贵的结构形式，其在基础工程中的适用条件有：,1,、基坑深度,10m,；,2,、软土地基或砂土地基；,3,、在密集的建筑群中施工基坑，对周围地面沉降、建筑物的沉降要求须严格限制时，宜用地下连续墙；,4,、围护结构与主体结构相结合，用作主体结构的一部分，对抗渗有较严格要求时，宜用地下连续墙；,5,、采用逆筑法施工，地下室外墙的内衬与地下钢筋混凝土连续墙护壁形成复合结构的工程。,22 一月 2026,地下工程讲稿,33,地下连续墙施工阶段：,准备工作阶段,准确定出墙位位置，现场核对单元槽段的划分尺寸，完成泥浆制备和废浆处理系统，场地平整、清除地下旧管线和各类基础，挖导沟准确地设置导墙，铺设轨道和组装成槽设备、吊车、拔管机等设备，准备好钢筋笼及接头工具，并检查全部检测设备。,墙体施工阶段,在导墙内用专用成槽设备开挖深槽至设计标高，用泥浆护壁，经成槽、清孔、刷除接头混凝土上的泥皮，安放锁口管或其他接头设备，再将扎好具有相当刚度的钢筋笼吊入槽内,(,要求承重的墙还埋有墙底灌浆管与钢筋笼同时入槽,),，插入导管，灌注水下混凝上至孔口，再拔出锁口管，接头箱，完成这段墙的浇注为单元墙段。用同样方法浇筑相邻墙段，直至所有墙段施工完毕。,22 一月 2026,地下工程讲稿,34,地下连续墙的施工组织设计的内容：,地下连续墙的总平面布置；,总体和单元施工进度计划；,挖槽机械和配套设备；,单元槽段的尺寸、分段次序编号、节点的构造形式；,泥浆制作应用和循环系统的现场布置，弃土、沉淀方式；,成墙穿越不同地质状况及对策；,排除障碍措施；,导墙的平面布置和截面结构设计；,钢筋笼分段尺寸、接头、制作、安装方法；,混凝土配制、搅拌、运输、浇筑方法；,施工场地内地面排水；,保证质量的技术措施；,检测；,安全技术措施；,其它情况的施工对策。,22 一月 2026,地下工程讲稿,35,地下连续墙成槽工艺,1,槽段划分的要求：,(1),建筑物或构筑物总体形状尺寸，地下连续墙与柱或主体结构的连接形式和相互关系，以及预留孔洞、连接通道构造要求。,(2),周围环境、槽段稳定性和邻近建筑物影响、地面施工荷载等。,(3),施工条件。如成槽机械、泥浆池容量，钢筋笼的加工和吊装能力，混凝土供应和浇灌速度，施工现场条件和施工操作的有效工作时间，接头的方式等。,(4),地质条件。当地质较差时，如软土地基，不宜将槽段定得太长，以免影响槽段稳定。,对于高地下水位的粉细砂地层及其它易发生泥浆得失造成塌孔地区，一般还要限制单元槽段的长度，可缩减为,34m,。,根据设计要求的地下连续墙布置的总平面，具体划分单元槽段，单元槽段的形式，常用的是一字形、,L,形、,T,字形、折线形等。单元槽段的长度以,48m,为多，以,6m,为标推槽段，最长达,10m,，日本则规定为,57m,，一般槽段愈长，接头愈少，防渗和整体受力愈好。,22 一月 2026,地下工程讲稿,36,2.,成槽机械,挖斗式,冲击式,回转式,常用的是吊索式蚌式抓斗、导杆式蚌式抓斗、多头钻和冲击式挖槽机,。,22 一月 2026,地下工程讲稿,37,22 一月 2026,地下工程讲稿,38,3.5.4,地下连续墙施工工艺,22 一月 2026,地下工程讲稿,41,9.5.2,地下连续墙施工工艺,修筑导墙,（,1,）导墙的作用,作为挡土墙。,作为测量的基准。,作为重物的支承。,存储泥浆。,此外，导墙还可防止泥浆漏失；防止雨水等地面水流入槽内；地下连续墙距离现有建筑物很近时，施工时还起一定的补强作用；在路面下施工时，可起到支承横撑的水平导梁的作用,。,22 一月 2026,地下工程讲稿,42,（,2,）导墙的形式,确定导墙形式考虑因素：,表层土的特性。,荷载情况。,地下连续墙施工时对邻近建,(,构,),筑物可能产生的影响。,地下水的状况。,当施工作业面在地面以下时,(,如在路面以下施工,),，对先施工的临时支护结构的影响。,导墙的形式,22 一月 2026,地下工程讲稿,43,22 一月 2026,地下工程讲稿,44,（,3,）导墙施工,现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为：平整场地测量定位挖槽及处理弃土绑扎钢筋支模板浇筑混凝土拆模并设置横撑导墙外侧回填土,(,如无外侧模板，可不进行此项工作,),。,当地表土较好，在导墙施工期间能保持外侧土壁垂直自立时，则以土壁代替模板，避免回填土，以防槽外地表水渗入槽内。如地表土开挖后外侧土壁不能垂直自立，则外侧亦需设立模板。导墙外侧的回填土应用粘土回填密实，防止地面水从导墙背后渗入槽内，引起槽段坍方,22 一月 2026,地下工程讲稿,45,22 一月 2026,地下工程讲稿,46,2泥浆护壁,（,1,）泥浆的作用,护壁作用。泥浆具有一定的相对密度，如槽内泥浆液面高出地下水位一定高度，泥浆在槽内就对槽壁产生一定的静水压力，可抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力，可以防止槽壁倒坍和剥落，并防止地下水渗入。,携碴作用。泥浆具有一定的粘度，能将钻头式挖槽机挖下来的土碴悬浮起来，既便于土碴随同泥浆一同排出槽外，又可避免土碴沉积在工作面上影响挖槽机的挖槽效率。,冷却和滑润作用。,22 一月 2026,地下工程讲稿,47,（,2,）泥浆的成分,地下连续墙挖槽用护壁泥浆,(,膨润土泥浆,),的制备方法：,制备泥浆,挖槽前利用专用设备事先制备好泥浆，挖槽时输入沟槽；,自成泥浆,用钻头式挖槽机挖槽时，向沟槽内输入清水，清水与钻削下来的泥土拌合，边挖槽边形成泥浆。泥浆的性能指标要符合规定的要求；,半自成泥浆,当自成泥浆的某些性能指标不符合规定的要求时，在形成自成泥浆的过程中，加入一些需要的成分。,泥浆成分是指制备泥浆的成分。护壁泥浆除通常使用的膨润土泥浆外，还有聚合物泥浆、,CMC,（即羧甲纤维素，可以降低失水量，调整粘度，增加触变性等等）泥浆和盐水泥浆。,22 一月 2026,地下工程讲稿,48,22 一月 2026,地下工程讲稿,49,（,3,）泥浆质量的控制指标,在地下连续墙施工过程中，为检验泥浆的质量，使其具备物理和化学的稳定性、合适的流动性、良好的泥皮形成能力以及适当的相对密度，需对制备的泥浆和循环泥浆利用专用仪器进行质量控制，控制指标如下：,相对密度。粘度。,含砂量。失水量和泥皮厚度。,pH,值。稳定性。,静切力。胶体率。,在确定泥浆配合比时，要测定粘度、相对密度、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、,pH,值、失水量和泥皮厚度。,在检验粘土造浆性能时，要测定胶体率、相对密度、稳定性、粘度和含砂量。,新生产的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土前槽内的泥浆，主要测定粘度、相对密度和含砂量。,22 一月 2026,地下工程讲稿,50,（,4,）泥浆的制备与处理,此处着重介绍膨润土泥浆的制备与处理方法。,制备泥浆前的准备工作。制备泥浆前，需对地基土、地下水和施工条件等进行调查。对于土的调查，包括土层的分布和土质的种类,(,包括标准贯入度,N,值,),；有无坍塌性较大的土层；有无裂缝、空洞、透水性大易于产生漏浆的土层；有无有机质土层等。,对于地下水的调查，要了解地下水位及其变化情况，能否保证泥浆液面高出地下水位,lm,以上；了解潜水层、承压水层分布和地下水流速；测定地下水中盐分和钙离子等有害离子的含量；了解有无化工厂的排水流入；测定地下水的,pH,值。,对于施工条件的调查，要了解槽深和槽宽；最大单元槽段长度和可能空置的时间；适合采用的挖槽机械和挖槽方法；泥浆循环方法、泥浆处理的可能性、能否在短时间内供应大量泥浆等。,22 一月 2026,地下工程讲稿,51,泥浆配合比。确定泥浆配合比时，首先根据为保持槽壁稳定所需的粘度来确定膨润土的掺量,(,一般为,6,9,),和增粘剂,CMC,的掺量,(,一般为,0.05,0.08,),。,分散剂的掺量一般为,0,0.5,。在地下水丰富的砂砾层中挖槽，有时不用分散剂。为使泥浆能形成良好的泥皮而掺加分散剂时，对于泥浆粘度的减小，可用增加膨润土或,CMC,的掺量来调节。我国最常用的分散剂是纯碱。为提高泥浆的相对密度，增大其维护槽壁稳定能力可掺加加重剂。,至于防漏剂的掺量，不是一开始配制泥浆时就确定的，通常是根据挖槽过程中泥浆的漏失情况而逐渐掺加。常用的掺量为,0.5%,1.0%,，如遇漏失很大，掺量可能增大到5,，或将不同的防漏剂混合使用。,配制泥浆时，先根据初步确定的配合比进行试配，如试配制出的泥浆符合规定的要求，可投入使用，否则需修改初步确定的配合比。试配制出的泥浆要按泥浆控制指标的规定进行试验测定。,22 一月 2026,地下工程讲稿,52,泥浆制备。,泥浆制备包括泥浆搅拌和泥浆贮存。泥浆搅拌机常用的有高速回转式搅拌机和喷射式搅拌机（如图,3-35,）两类。,选用的原则是：能保证必要的泥浆性能；搅拌效率高，能在规定的时间内供应所需要的泥浆；使用方便、噪音小、装拆方便。,制备膨润土泥浆一定要充分搅拌，如果膨润土溶胀不充分，会影响泥浆的失水量和粘度；,般情况下膨润土与水混合后,3h,就有很大的溶胀，可供施工使用，经过一天就可达到完全溶胀。,制备泥浆的投料顺序，一般为水、膨润土、,CMC,、分散剂、其他外加剂。由于,CMC,溶液可能会妨碍膨润土溶胀，宜在膨润土之后投入。,22 一月 2026,地下工程讲稿,53,（,1,）单元槽段划分,地下连续墙施工,时，预先,沿墙体长度方向把地下墙划分为许多某种长度的施工,单元，这种,施工单元称为“单元槽段”。（见图,3-37,）地下连续墙的挖槽是一个个单元槽段进行,挖掘，在,一个单元槽段,内，挖土,机械挖土时可以是一个或几个挖掘段。划分单元槽段就是将各种单元槽段的形状和长标明在场体平面图,上，它,是地下连续墙施工组织设计中的一个重要,内容。,单元槽段长度受许多因素,限制，在,确定其长度时除考虑设计要求和结构特点,外，还,应考虑下述各因素：,地质条件。地面荷载。起重机的起重能力。单位时间内混凝土的供应能力。,工地上具备的泥浆池,(,罐,),的,窖，应,不小于每一单元槽段挖土量的,2,倍，所以,泥浆池,(,罐,),的容积亦影响单元槽段的长度。,此外，划分,单元槽段时尚应考虑单元槽段之间的接头,位置，一般,情况下接头避免设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接,处，以,保证地下连续墙有较好的整体性。单元槽段划分还与接头形式有关。,单元槽段的长度多取,57m,，但也有取,10m,甚至更长的情况。,2,）清底,单元槽段开挖到设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣，必要时在下笼后再作一次清底。,清底一般采用压缩空气升液法、砂石吸力泵，排泥及潜水泵排泥等三种方式。,22 一月 2026,地下工程讲稿,56,3,）接头,(1),接头管连接法,接头管接头施工过程：,(a),开挖槽段；,(b),在一端放置管接头,(,第一槽段应在两端均应放长,),；,c),吊放钢筋笼；,(d),灌注混凝土；,(e),拔出接头管；,(f),后面槽段挖土，形成弧形接头。,拔管时间控制既要保证管外混凝土不发生塌落，又要防止混凝土与钢管粘结造成阻力过大而使管拔不出或拔断。一般在混凝土达到,0,050,20MPa(,浇注后,35h),可开始拨管，并应在浇混凝土后,8h,内将接头管全部拔出。,22 一月 2026,地下工程讲稿,57,22 一月 2026,地下工程讲稿,58,22 一月 2026,地下工程讲稿,59,拔出接头管一舱采用液压顶升架，开始拔管时每隔,20,一,30min,拔一次，每次上拔,300l000mm,，上拔速度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度相适应一般为,24m,h,。顶升架顶拔力一般为,2000,一,4000kN,。,(2),接头箱连接法,接头箱接头的施工过程：,(a),开挖槽段；,(b),放置接头箱；,(c),吊放钢筋笼；,(d),灌注混凝土；,(e),拔出接头箱；,(f),后一槽段挖土形成接头；,(g),后一糟段放笼、浇灌混凝土。,22 一月 2026,地下工程讲稿,60,22 一月 2026,地下工程讲稿,61,(3),隔板式接头,隔板式接头是在钢筋笼侧边放置钢隔板，按隔板的形状分为平隔板、,v,形隔板等。,由于隔板与槽壁之间难免有缝隙，为防止新浇筑的混凝土渗入，要在钢筋笼的两边铺贴尼龙等化纤布。吊入钢筋笼时要注意不要损坏化纤布。这种接头适用于不易拔出接头管,(,箱,),的深槽。,带有接头钢筋的榫接隔板式接头，能使各单元墙连成一个整体，是一种较好的接头方式，但插人钢筋笼较困难，且接头处混凝土不易密实，施工时要特别加以往意。,22 一月 2026,地下工程讲稿,62,22 一月 2026,地下工程讲稿,63,(4),预制板接头,采用钢构件或混凝土预制构件，在完成槽段挖土后将其吊放槽段的一端，浇注混凝土后这些预制构件不再拔出，利用预制构件的一面作为下一槽段的连接点，这种施工造价高，宜在成槽深度较大，起拔接头管有困难的场合应用。,22 一月 2026,地下工程讲稿,64,4,钢筋笼制作与吊放,(1),钢筋笼的制作,钢筋笼的制作按设计配筋图及单元槽段的划分来制作，一般每一单元槽段为一个整体,钢筋笼宽度应比档段宽度小,300,一,400mm,，主筋保护层一般为,70,一,80mm,，一般用弧形钢板焊于笼上作为垫块，间距,2m,左右。,钢筋笼内需设置,24,道纵向桁架及横向架立桁架，对宽度较大的钢筋笼在土筋面上增设,25,水平筋及斜拉条。,钢筋笼底端应向内弯折，防止吊放钢筋笼时擦伤墙壁。,钢筋笼制作前应确定槽段混凝土浇筑用的导管数量及位置，该位置处要确保上下贯通，留孔过大处应增设箍筋或连接筋进行加固。分节制作的长笼应预先在制作台上进行试装配。,钢筋绑孔不宜用铁丝，因镀锌铁丝对泥浆具有化学吸附作用，会使铁丝绑扎点形成泥团、影响混凝土与钢筋握裹力，因此一般先用铁丝临时先固定，然后用点焊焊牢，再折除铁丝，为保证钢筋笼整体刚度，点焊数不得少于交叉点总数的,50,。,22 一月 2026,地下工程讲稿,65,(2),吊放,22 一月 2026,地下工程讲稿,66,5,、槽段混凝土浇注,(1),浇注前的准备工作,22 一月 2026,地下工程讲稿,67,(2),对混凝土的要求,地下连续墙所用混凝土的配合比，应考虑导管法在泥浆中浇筑的特点，因此，除应满足一般混凝土的要求外，还应注意如下几个问题：,1),原材料,细骨料应采用颗粒级配良好的河砂，井以中粒砂为宜。,2),配合比,地下连续墙的混凝土应按水下混凝土配制，配制强度应比设计强度等级提高,5MPa,。,22 一月 2026,地下工程讲稿,68,(3),水下混凝土灌注,1),导管布置,在单元槽段内，导管距槽段两端不宜大于,1,5m,，两根导管的间距不应大于,3m,，一般可取决于,(810)d(d,为导管直径,),。,导管插入混凝土的深度不得小于,1,5m,，亦不宜大于,6m,。,2),混凝土灌注,接头管,(,箱,),和钢筋笼就位后应检查沉渣厚度，并在,4h,内灌注泥凝土，如超过时间应重新清底。,灌注混凝土速度的控制：在槽内混凝土面上升速度不应大于,2m,h,，并使各导管处的混凝土表面高差不大于,300mm,。,浇混凝土时，顶面宜高出设计标高,300,一,500mm,，以使凿去墙顶泥浆的标高符合设计要求,。,当灌注到顶部附近时，出于导管内压力减小，往往会发生导管内混凝土不易流出现象，此时应降低浇筑速度，并可将导管插入深度适当减小,(,但不得小于,1m),，也可辅以上下抽动导管，但抽动幅度不得超过,300mm,。,灌注混凝土时，应经常转动并提动接头管，拔管时，不得损伤接头处的混凝土。,槽段内的混凝土应连续灌注，一般不得中断，故应充分做好供料工作，通常均采用商品混凝土由搅拌运输车供料。如遇故障可作短时间中断,510min,，根据不同季节及混凝土，最长中断时间不得超过,20,一,30min,。,22 一月 2026,地下工程讲稿,69,质量控制,22 一月 2026,地下工程讲稿,70,22 一月 2026,地下工程讲稿,71,3.5.3,地下连续墙施工存在的问题及防治措施,地下连续墙施工技术较复杂，质量要求严，施工难度大，如施工操作不当易出现各种质量问题，影响工程进行和墙体质量。,导墙破坏或变形,槽壁坍塌,钢筋笼制作尺寸不准或变形,钢筋笼上浮,墙体出现夹层,22 一月 2026,地下工程讲稿,72,治理方法：,如导管已拔出，立即停止浇注，改用混凝土堵头，将导管插入混凝土中重新浇注。,遇塌孔，可将沉积在混凝土中的泥土吸出，继续浇注，同时采取提高护壁泥浆质量、加大水头压力。,地下连续墙墙壁开挖发现夹层，在清除夹层后采取压浆补强方法处理,22 一月 2026,地下工程讲稿,73,能够采取避免坍塌的危险的措施有：缩小单元槽段长度；改善泥浆质量，根据土质选择泥浆配合比，保证泥浆在安全液位以上；注意地下水位的变化；减少地面荷载，防止附近的车辆和机械对地层产生振动等。,当挖槽出现坍塌迹象时，如泥浆大量漏失，液位明显下降，泥浆内有大量泡沫上冒或出现异常的扰动，导墙及附近地面出现沉降，排土量超过设计断面的土方量，多头钻或蚌式抓斗升降困难等，应首先及时地将挖槽机械提至地面，避免发生挖槽机械被坍方埋入地下的事故，然后迅速采取措施避免坍塌进一步扩大，以控制事态发展。常用的措施是迅速补浆以提高泥浆液面和回填粘性土，待所填的回填土稳定后再重新开挖。,3.6,排桩式支护结构,目录,排桩式支护结构的形式与分类,01,排桩桩型的结构设计,02,排桩支护结构配套技术的发展,03,支锚式排桩支护施工技术与质量,控制,04,一、排桩式支护结构的形式与分类,近年来，随着钢筋混凝土挖孔灌注桩和相应配套技术的逐步完善，排桩支护结构，已发展成为对基坑变形有严格控制要求的深基坑开挖支护结构的一项重要手段，具有良好的应用前景。对不能放坡开挖的基坑，开挖深度在610m时，基坑支护可采用排桩支护结构。排桩可以是钻（挖）孔灌注桩、预制板桩或钢板桩，排桩支护结构的形式可分为：,柱列式。,连续排桩。,组合式排桩,一、排桩式支护结构的形式与分类,根据基坑开挖深度及基坑支护结构受力状况，排桩式基坑支护结构可以分为以下几种：,悬臂式支护结构,单支撑支护结构,多支撑支护结构,一、排桩式支护结构的形式与分类,悬臂式支护结构,排桩支护,一、排桩式支护结构的形式与分类,二、排桩桩型的结构设计,所谓排桩支护就是由一根根相切或相割的挖孔桩连续排列组合的护壁墙具有承重、挡土、抗滑移及截水等功能。墙体具备刚度大、变形小的特点，应用范围也越来越广。,1.排桩连续形式及特征参数,（1）相割型排桩：呈直线排列，桩与桩连锁相互压边搭接（图1）。,由于中间桩要嵌入两侧相邻桩，一般不适用配筋和较高强度的挖孔灌注桩，多应用于水利工程由灰浆桩组合的截水墙。,二、排桩桩型的结构设计,（2）相切型排桩：桩与桩在平面上仅有一点接触的连续排桩，有直线或交错排列两种形式（图 2）。,其施工精度较易控制，若配套技术完善，可达到支护和结构墙体的双重功能。,二、排桩桩型的结构设计,相割型排桩虽然桩间接触断面大，截水性和墙体完整性比相切型排桩要好，但对变形控制要求较高的基坑支挡和边坡支护就难以保证；相切型以直线排列较优，定位、控制方便，墙体厚度小。,下面以广州地铁二号线出入口的基坑支护工程来讲解排桩桩型的结构设计。,二、排桩桩型的结构设计,2.排桩拐角、扩口结构形式,（1）支护结构平面拐角处，当角度小于120 时，可设置角撑以增加结构空间刚度，改善支护结构受力状态。此时在拐角处可适当增大排桩和锚杆间距。,（2）有时为确保挡土结构净断面，横轴线需向外移距 C，若桩位间距为b，则纵横排拐角的桩位间距如图 3-A。,（3）排桩扩口：地铁车站出入口的深基坑，往往有一边与壁式地下连续墙相接，为结构墙体内衬装饰需要，排桩扩口移距 C，其扩口相邻桩的间距如图3-B。,二、排桩桩型的结构设计,二、排桩桩型的结构设计,二、排桩桩型的结构设计,二、排桩桩型的结构设计,3.桩身构造,广州二号线地铁车站出入口的挡土结构要求刚度大、变形小，排桩桩基主要承受水平力。其桩身配筋，主筋多选用1620，通长配筋；桩身混凝土，设计桩身混凝土强度等级一般为C25或C30，主筋保护层厚度为5cm。,三、排桩支护结构配套技术的发展,排桩支护结构按照有无支锚（支撑或锚杆）情况，可分为悬壁式和支锚式排桩支护结构。悬壁式排桩支护结构可用于开挖深度不大、基坑底部土质情况较好、支护结构变形要求不高的基坑支护工程；支锚式排桩支护结构可用于开挖深度较大、周边环境对支护结构变形控制要求严格的基坑支护工程。悬壁式排桩支护结构相对于支锚式排桩支护结构而言，桩身弯曲造成的水平位移相对较大，且桩身截面弯矩随悬壁长度增加而迅速增加，若基坑底部土层较差，则悬壁式排桩桩底部的横向位移就较大。由于悬壁式排桩具有自身位移较大的特点，因此对变形控制要求较高的基坑支护工程显然就不适应。而支锚式排桩支护结构从基坑开挖深度、坑底土层、基坑工程的变形控制要求等方面考虑，则更适宜用于开挖深度大，对支护结构变形控制要求严格的复杂、困难条件下的基坑支护工程。,四、支锚式排桩施工技术与质量控制,（1）由于支护排桩的间距小，相邻桩孔同时成孔时易造成孔壁塌落。孔壁土的流失会造成地面沉陷，严重时危害基坑周边建筑物和地下管线，因此相邻桩孔不得同时成孔，必须视具体情况间隔跳挖。,（2）钢筋混凝土挖孔桩作为支护排桩，其桩身垂直度很关键。护壁不同心，则护壁内受力不均匀，护壁的整体性差，影响挖桩作业安全。因此，成孔垂直度应小于或等于H/100。,（3）支锚式结构就是通过对锚杆施加预应力来控制土体水平位移，将滑动土体固定于稳定土层。因此，对预应力锚杆（索）的预应力张拉控制值应视土层情况严格控制，使之既要达到施加预应力的目的，,四、支锚式排桩施工技术与质量控制,又必须避免发生预应力锚杆被拔出破坏、影响支护效果。,支锚式排桩支护结构，采用钢筋混凝土挖孔桩及相应配套技术，已发展成为深基坑支挡结构的一项重要手段，不仅能单纯作挡土墙，而且还可以作主体结构，具有施工简单、质量可靠的显著特点。随着越来越多的高、重、大型工程建设的发展，基坑开挖深度日益加深，支锚式排桩支护结构的设计与施工，以及排桩结构刚度和稳定性面临的许多问题都亟待今后研讨和实践。,基坑支护的基本类型,锦城花园基坑支护工程,双排杆设计的基坑支护,