电解工段.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012-6-25,#,氯,碱事业部,电解工段基础知识,电解（,electrolysis,）,定义：,在电解槽中，直流电通过电极和电解质，在两者接触的界面上发生电化学反应，以制备所需产品的过程。,原理,：,电解质中的离子常处于无秩序的运动中，通直流电后,离子作定向运动。阳离子向阴极移动，在阴极得到电子，被还原；,阴离子,向阳极移动，在阳极失去电子，被氧化。,氯碱工业：,指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。工业上用电解饱和,NaCl,溶液的方法来制取,NaOH,、,Cl2,和,H2,，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。,本部氯碱生产装置相关情况：,二期共,10,万吨规模离子膜法烧碱装置。每期,5,万吨。,12,列电解槽，均采用日本氯工程,BITAC850,电解槽“,BITAC,”是电解槽的结构型号，“,8,”代表电解槽的宽是,8,英尺，“,50,”是代表单台电解槽的单元槽数目。,采用日本旭硝子,F8020,杜邦,N2010,两种型号离子膜。,电解,中控,氯处理,氢处理,电解岗位,电解中控：,将一次盐水岗位送来的经过初步精制的盐水进行二次精制合格后，送往电解槽电解生成我们所需要的,NaOH,，,Cl2,，,H2,。,然后将,H2,，,Cl2,送往本工段氢处理，氯处理两个岗位进行后续处理，,NaOH,送往后工段蒸发岗位。,V1401,F1401,V1402,一次盐水,一次盐水槽,过滤器,过滤盐水槽,E1401,换热器,T1501,树脂塔,V1501,V2001,y,阳极,阴极,V2002,V1407,氯处理,氢处理,纯水,去蒸发,加酸,加酸,精制盐水槽,循环淡盐水槽,循环碱槽,成品碱槽,电解槽,T1601,V1605,脱氯塔,氯水槽,去一次盐水,140,系统,：通过碳素管过滤器对一次盐水进行除杂，,SS,。（物理过程）,150,系统,：利用螯合树脂塔吸收盐水中的钙镁等金属离子，二次精制。,200,系统,：电解槽反应生成产物。,160,系统,：对循环淡盐水脱氯处理后送往一次盐水。,中控四大系统,一次盐水质量,:,盐水浓度：,300315g/L,盐水,PH,：,911,盐水温度：,55,SS,：,3ppm,Ca,2+,+Mg,2+,5mg/,L,140,系统：,将化盐岗位送来的一次盐水通过过滤器的过滤，将一次盐水中的固体悬浮物含量降低到,1PPM,以下，以除去盐水中的大部分固体颗粒，同时调节盐水的,PH,值和温度，以保证下工序螯合树脂塔的正常运转。,过滤器盐水最低流量,20m,3,/h,过滤器盐水最高流量,59.6m,3,/h,过滤器过滤压差0.2Mpa,过滤器过滤时间,96,小时,过滤盐水质量,SS,1PPm,过滤盐水温度,60,2,过滤盐水,PH,值,8.5,9.5,AV-Cl,2,游离氯,测不出,碳素管过滤器内部简图,FICA1408,助滤剂：,-,纤维素,日常操作：预涂,返洗,为什么需要使用助滤剂,-,纤维素？,工艺指标为什么有流量的要求？,150,系统：,将,PH,值为,8.59.5,之间的过滤盐水通过螯合树脂塔吸附盐水中的杂质金属离子，制取合格的精制盐水。通过螯合树脂塔的再生恢复树脂的性能使树脂循环使用，保证盐水质量合格。,二次精盐水质量,Ca,2+,+Mg,2+,20PPb,其它金属离子,AL,100 PPb Ba500 PPb,Fe,100 PPb Mn,10 PPb,Ni,10 PPb Si,5000 PPb,Sr,50 PPb,树脂吸附钙镁原理,本部使用进口,CR11,，国产上海华申,D403,两种树脂,.,结构为在苯乙烯,-,二乙烯基的共聚球体的苯环上接亚胺二乙酸基团，形成螯合交换树脂，其结构式为：,树脂吸附钙镁原理,该结构对二价金属离子有很强的选择吸附性，并通过酸碱再生是树脂恢复活性。,CH2-COONa CH2-COO,吸附：,R-N +,M,2+,R-N,M,+2N,a,+,CH2-COONa CH2-COO,CH2-COO CH2-COOH,酸洗：,R-N,M,+2HC,l R-N +M,2+,CH2-COO CH2-COOH,CH2-COOH,再生：,R-N +2NaOH,？,CH2-COOH,树脂层,FICA1508,去,V1501,来自,V1402,200,系统：,将合格的二次精盐水送倒电解槽进行电解，阳极生产出符合要求的氯气，阴极生产出合格的液碱和氢气，湿氯气和氢气送氯处理岗位和氢处理岗位，阳极淡盐水送淡盐水脱氯岗位,阴极产生的,32%,碱液送蒸发岗位。,氯气压力,-500500Pa,氢气压力,2500,500Pa,阳极液出口淡盐水,NaCl,浓度,190220g/l,淡盐水,PH 2-2.5,电槽阴极出液,NaOH,浓度,31.532.5%(m/m),电解氯气纯度,Cl,2,97%(V/V),O,2,/Cl,2,3%(V/V),H,2,/Cl,2,0.1%(V/V),氢气纯度,H,2,99%(V/V),电解槽温度,8090,160,系统：,将电解产生的含氯淡盐水通过化学脱氯和真空脱氯两种方法进行脱氯，将脱氯后的脱氯盐水送化盐岗位进行配水化盐。,脱氯塔,绝对压力,35,5Kpa,表压力？,加,Na,2,SO,3,盐水游离氯,测不出,（在经过真空脱氯之后，淡盐水含有,1030PPM,的游离氯，利用化学反应来将游离氯彻底的除去。,ClO,-,+SO,3,2-,OH,-,SO,4,2-,+Cl,-,）,出界区盐水,PH,值,8-10,蒸汽,脱氯塔结构图,真空喷射泵,来自,V1401,p,p,V1402,P1402A,P1402B,回流,LIA,1402,返回,V1401,导淋,去,1403,溢流,一个简单的储槽，包含着那些因素？,该箭头表示什么含义？,一张流程图包含那些要素？,1.,设备，位号,2.,管线，物料走向,3.,阀门，控制点,4.,每一个符号表示什么含义,？,蝶阀,球阀,截止阀,隔膜阀,闸阀,疏水阀,止回阀,自调阀,V,槽,E,换热器,F,器,T,塔,P,泵（液体）,C,泵（气体）,SP,分配台,FICA1408,AICA1401,LICA1501,TICA1401,PIA1401,F,流量,I,显示,C,控制,L,液位,T,温度,P,压力,A,分析（前面）,A,报警（后面）,阀门表示符号,氯处理岗位任务：,负责将电解送来的高温湿氯气经,除水、降温、干燥、除沫,成合格的干氯气,加压,输送给后工段使用，保证生产的连续性，处理本岗位生产过程中的异常现象及事故处理。,湿氯气所带的饱和水蒸汽量随温度的不同而不同,80,：,1kg,湿氯气中含有,219g,水,15,：,1kg,湿氯气中含有,4.3g,水,8015,：,1,吨湿氯气冷却下来,214.7KG,水。,是否温度控制越低越好？,从电解工序新系统来的高温湿氯气进入氯气洗涤塔,T0401B,底部，和从顶部喷淋的氯水逆流接触，进行喷淋冷却，使氯气温度降至,45,以下，出塔氯气进入,钛冷却器,E0406B,，经循环水冷却，进入,钛冷却器,E0402B,用,10,15,冷冻水冷却至,12,20,。经水雾分离器,F0401B,除去部分水分后进入第一个填料干燥塔底部,T0402A,和从塔顶部喷淋下来的,75%,的硫酸逆流接触吸收水分后由塔顶出来，进入第二个填料塔,T0402B,底部和从塔顶部喷淋下来的,90%,的硫酸逆流接触吸收水分后由塔顶出来，进入第三个填料塔,T0402C,底部和从塔顶部喷淋下来的,96%,的硫酸逆流接触吸收水分后由塔顶出来，干燥后氯气由塔顶出,进入氯泵,C0401,加压至,0.12,0.15MPa,经酸分离器,V0404,、酸捕沫器,F0402B,分离气体里夹带的酸雾，进入氯气分配台供后工段使用。,氯处理岗位工艺流程,T0401,E0406,E0402,F0401,T0402A,T0402B,T0402C,C0401,F0404,F0402,SP0401,电解来氯气,氯气洗涤塔,钛冷,钛冷,水雾捕集器,填料塔,A,填料塔,B,填料塔,C,氯泵,酸分离器,酸雾捕集器,氯气分配台,B,区后工段,洗涤塔结构图,氯气与,氯水,直接接触进行洗涤降温,洗涤塔氯气出口温度,35-45,为什么不直接用水冷却？,热交换,、,钛冷却器结构图,钛冷内部有,172,根钛管，,换热面积,32.6m,2,冷却用循环水,钛冷内部有,607,根钛管,换热面积,160m,2,用冷冻水冷却,12-15,填料塔结构图,工作原理：,氯气由填料塔底部引入，自上而下地在填料地间隙中通过，从塔顶引出；,吸收液浓硫酸经喷洒装置自上而下地沿料层表面向下流动，由塔底引出。,气液两相相互逆流在填料表面上进行接触，整个填料表面上被液体润湿，从而使气液两相能够有效地接触，达到氯气中水蒸汽被浓硫酸吸收地目的。,液环式氯气泵,结构及工作原理,液环式真空泵外壳略似,椭圆形,，内有一旋转叶轮,（圆形）,装在泵壳中心线上，壳体内贮存有适量的浓硫酸一起运动，由于离心力的作用，,浓硫酸,被抛向壳壁形成,液环,。由于在运动中各个角度上的硫酸量是相同的，所以在椭圆的长轴两端有两个比短轴方向大的月牙形空间，在叶轮旋转一周时，叶轮每个间隔中的浓硫酸轮流向和离开叶轮的中心，浓硫酸的运动情况就仿佛许多液体活塞，在椭圆,长轴,方向，使气体容量增大，作为气体吸入的地方，而在,短轴,方向，由于气体体积缩小，气体被压缩并被排出。,控制泵内循环硫酸浓度,96.5%,（换酸）,氯泵设备：,目前本岗位使用的氯气压缩机有：,功率,110KW,，抽气量,1200m,3,/h,两台,C0501A/B,功率,132KW,，抽气量,1250m,3,/h,两台,C0501C/D,老系统有以上四台氯气压缩机，正常生产时运行三台，一台备用。,功率,160KW,，抽气量,1600m,3,/h,三台,C0501F/H/J,新系统正常生产时运行两台，一台备用,氯泵流程图,氯处理工艺指标：,钛冷却器出口氯气温度,12,20,填料干燥塔酸温度（进塔）,13,20,填料干燥塔酸浓度 ,80%,氯气压力,-300,100Pa,分配台压力,0.12,0.15MPa,氯气泵酸浓度 ,95%,干燥氯气纯度 ,97%,氯气中含氢 ,0.3%,，含氧,3%,（,VOL,）,酸分离器液位老系统,65,75cm,，新系统,70,80 cm,干燥氯气中的含水量,400ppm,氢处理岗位任务：,将电解送来的高温湿氢气，经冷却塔冷却，分离除水加压后送至后面的工段。保证工艺指标的执行和生产的连续、稳定进行，处理本岗位生产过程中的异常现象及事故处理。,将所有,C,l,2,装置检修、开停车时产生的,C,l,2,处理吸收，突然断电及不正常情况事故,C,l,2,的处理，液化尾气和,PVC,来的废,C,l,2,的吸收处理，负责本岗位生产过程中的异常现象及事故处理。,氢处理岗位工艺流程：,电解来的,90,左右的高温湿氢气自下而上通过氢气冷却塔,T0421,洗涤冷却至,45,以下，经氢泵,C0421,加压至,0.10,0.14MPa,，进入氢水分离器进行氢水分离，从顶部出来，进入水雾捕集器，进入氢气分配台,SP0421,送后面的工序处理。从冷却塔下来的热水进入水封池，经回水泵,P0421,抽回凉水塔冷却后循环使用。,T0421,C0421,V0421,F0421,氢冷塔,氢泵,氢水分离器,水雾捕集器,电解来氢气,SP0421,氢气分配台,B,区后工段,氢处理流程图,氢处理工艺指标：,电解来的氢气压力,2000,3000Pa,出系统氢气纯度,99%,含氧小于,0.5%,（,VOL,）,氢气冷却塔氢气出口温度,30,50,氢泵出口压力,0.1,0.14MPa,水分离器液位老系统,65,75cm,新系统,70,80cm,次钠配碱浓度,15%18%,成品次钠碱浓度,1%3%,次钠岗位,利用碱液吸收整个系统中的事故氯气，尾氯，废氯，防止氯气泄露发生事故,反应方程式：氯气和碱发生歧化反应，如,Cl2+2NaOH=NaCl+NaClO+H2O,氯气（,Cl2,）氢气（,H,2,）,烧碱（,NaOH,）,盐酸（,HCl,）,浓硫酸,次钠,电解岗位危化品,有哪些？,危险化学品：指化学品中具有易燃、易爆、有毒及腐蚀等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,氯气理化特性,氯（氯气）属有毒气体，外观为黄绿色，有刺激性气味。熔点,-101,，沸点,-34.5,。相对密度（水,=1,）,1.47,，相对密度（空气,=1,）,2.48,。饱和蒸气压,506.62kPa,（,10.3,）；临界温度,144,，临界压力,7.71MPa,。本品略溶于水，易溶于碱液，遇水时有腐蚀性。本品不会燃烧，但它是一种强氧化剂，可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合气体。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。与,H,2,生成,HCl,，氯与,H,2,的混合物置于日光中或点燃时，会剧烈化合甚至发生爆炸（范围为混合气中含,H,2,586%,）。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。本品主要用于漂白和消毒，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。,氯气对人体的危害,本品侵入人体的主要途径是吸入。它对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。,急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒者发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳聚停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。,慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引进职业性痤疮及牙齿酸蚀症。,急救措施,皮肤接触本品后要立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触本品后，要立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入本品者要迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。本品车间空气中最高允许浓度为,1mg/m,3,消防措施,灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风处灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。,发生泄漏怎么办？,根据泄漏情况选择佩戴,黄色,7,号、褐色三号,防毒面具或空气呼吸器，往上风口，地势高处逃离，小泄漏时隔离,150m,，大泄漏时隔离,450m,氢（氢气）（,H,2,）,理化特性,本品为无色无臭气体。工业用本品纯度：工业,98.0%,，高纯,99.999%,。熔点：,-259.2,，沸点：,-252.8,，相对密度（水,=1,）：,0.07,（,-252,），相对密度（空气,=1,）：,0.07,，饱和蒸气压：,13.3kpa,（,-257.9,），燃烧热：,241.0kJ/mol,，爆炸下限：,4.1%,，爆炸上限：,74.1%,，引燃温度：,400,，最小点火能：,0.019mJ,，最大爆炸压力：,0.720MPa,。,本品用于合成氨和甲醇等，用于石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。,对人体的危害,本品侵入人体途径主要是吸入。,本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下氢气可呈现出麻醉作用。,急救措施,吸入本品时要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。,消防措施,本品易燃与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。,灭火方法,切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。,烧碱（,NaOH,）,7.2.3.1,理化特性,纯的无水氢氧化钠为白色不透明固体，质脆易溶于水并放出大量的热，在空气中易潮解，且吸收,CO,2,，它对许多物质都有强烈的腐蚀性。熔点,318.4,，沸点,1390,。相对密度（水,=1,）,2.12,。本品不燃烧，其他数据无。本品也易溶于乙醇、甘油不溶于丙酮。其产品可分为固体烧碱（固碱）、液体烧碱（液碱）及片状烧碱（片碱）。本品的溶液为无色，液体工业用液碱纯度,48%,、,42%,、,30%,。,对人体的危险,本品侵入人体的途径主要是食入、吸入。本品粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼睛直接接触本品可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。,急救措施,皮肤接触本品要立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少,15,分钟。就医。,眼睛接触本品要立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少,15,分钟。就医。,吸入本品要迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。,误服本品者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。,防护措施,本,品车间空气中最高允许浓度为,0.5mg/m,3,。必要时，佩戴空气呼吸器。穿橡胶耐酸碱服。戴橡胶耐酸碱手套。,消防措施,本品不燃。但与酸发生中和反应并放热。遇水和水蒸汽大量放热，形成腐蚀性溶液。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。,灭火方法：用水、砂土扑救。但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。,盐酸（,HCl,）,理化特性,本品含量：工业级为,31%,以上，本品为无色至微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。熔点,-114.8,（纯），沸点,108.6,（,20%,）。相对密度（水,=1,）,1.20,，相对密度（空气,=11.26,。饱和蒸气压,30.66kPa,（,21,）。,本品不燃烧。本品与水混溶。,本品是重要的无机化学品，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。,对人本的危害,本品侵入人体的途径主要为吸入、食入。,接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。,慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。,急救措施,皮肤接触本品要立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少,15,分钟。就医。眼睛接触本品后，要立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少,15,分钟。就医。,吸入本品时要脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。,误服本品者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。,措施,本品车间空气中最高允许浓度,15mg/m,3,。生产、使用中密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。,可能接触烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。穿橡胶耐酸碱服。戴橡胶耐酸碱手套。,消防措施,本品能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。,灭火方法：消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。,浓硫酸,物化性质,纯硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中,H2SO4,的质量分数为,98.3,，其密度为,1.84gcm-3,，其物质的量浓度为,18.4molL-1,。,98.3%,时,熔点：,-90.8,；沸点：,338,。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热。,腐蚀性,硫酸具有很强的腐蚀性，若实验是不小心溅到皮肤上，应先用布擦干，后用小苏打溶液冲洗,再用大量水冲洗,严重的应立即送往医院。,吸水性,将一瓶浓硫酸敞口放置在空气中，其质量将增加，密度将减小，浓度降低，体积变大，这是因为浓硫酸具有,吸水性,。,脱水性,物质被浓硫酸脱水的过程是化学变化的过程，反应时，浓硫酸按水分子中氢氧原子数的比（,21,）夺取被脱水物中的氢原子和氧原子。,强氧化性,常温下，浓硫酸能使铁、铝等金属,钝化,。主要原因是硫酸分子与这些金属原子化合，生成致密的氧化物薄膜，加热时，浓硫酸可以与除金、铂之外的所有金属反应，生成高价金属硫酸盐,健康危害,对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。,人身防护,硫酸雾浓度超过暴露限值，应佩戴防酸型防毒口罩。带化学防溅眼镜。,戴橡胶手套，穿防酸工作服和胶鞋。工作场所应设安全淋浴和眼睛冲洗器具。,急救,吸入：将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。,眼睛：张开眼睑用大量清水或,2%,碳酸氢钠溶液彻底冲洗。,皮肤：用,抹布轻擦？,后再用大量清水冲洗,20,分钟以上。,口服？,：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。,注：所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。,谢谢,氯碱电解,龚祥冬,301,）预涂罐充入液体（,1,）,开启返洗泵（,P-1405,），预涂罐充入阀（,XV1415,）打开，液体充入预涂罐直到液位（,LS1404,）达到“,L,”。阀门,XV1408,、,XV1415,打开。无时间设定。,（,302,）预涂罐充入液体（,2,）,液位（,LS1404,）达到“,H,”，关闭预涂罐充入阀（,XV1415,），停,P-1405,泵，液体充入完成。无时间设定。,（,303,）搅拌,在（,302,）中，液位（,LS-1404,）达到“,L,”，开启预涂罐搅拌器（,A-1402,），进行搅拌。液位下降到低于“,LL,”后，停止预涂罐搅拌桨（,A-1402,），搅拌桨。,时间设定：,10,分钟。,（,401,）计时 开启预涂泵（,P-1404,）设定时间：,10,秒,（,402,）混合,混合目的是使预涂罐混合了纤维素液体和过滤器里盐水循环，在过滤器容器上侧面得到了相当均匀浓度的预涂液体，打开预涂进口阀（,XV1403,），上行空气排放阀（,XV1409,、,XV1410,、,XV1411,）和预涂循环阀（,XV1414,），使从预涂罐（,V-1404,）的混合有纤维素的液体再次回到预涂罐。打开的阀门是,XV1403,、,XV1409,、,XV1410,、,XV1411,、,XV1414,。设定流量：,78m,3,/h,设定时间：,10,分钟,（,403,）重叠,打开预涂出口阀（,XV1404,），关闭上行空气阀（,XV1409,、,XV1410,、,XV1411,）。阀门开的是,XV1403,、,XV1404,、,XV1414,。,设定流量：,78m,3,/h,设定时间：,3,秒,（,404,）预涂,当第,403,步完成后，到预涂步骤，预涂液体经过过滤元件回到预涂罐（,V-1404,），然后在过滤碳素管表面形成,-,纤维素预涂层。阀门开的是,XV1403,、,XV1404,、,XV1414,。,设定流量：,78m,3,/h,设定时间：,30,分钟,（,405,）流速改变,从预涂,78m,3,/h,到过滤,59m,3,/h,流速改变。阀门开的是,XV1403,、,XV1404,、,XV1414,。,设定流量：,59m,3,/h,设定时间：,5,分钟,（,406,）重叠,开,/,关阀在步骤从（,405,）流速变化到（,407,）预涂罐排放时是重叠的，以避免流动停止或突然流量变化，过滤循环阀（,XV1412,）打开。阀门开的是,XV1403,、,XV1404,、,XV1412,。,设定流速：,59m,3,/h,设定时间：,3,秒,（,407,）预涂罐液体排放,当（,406,）重叠完成，预涂罐（,V-1404,）预涂液体排放。,关闭预涂在循环阀（,XV1414,），预涂罐剩余液体回到进料盐水罐直到预涂罐液位（,LS-1404,）低于“,L,”。阀门开的是,XV1403,、,XV1404,、,XV1412,。,（,408,）重叠,步骤变化时，从（,407,）预涂罐剩余液体排放到在循环（,409,）的开,/,关阀门，避免流动停止或突然流量变化，打开过滤盐水进口阀（,XV1401,）。阀门开的是,XV1401,、,XV1403,（关）、,XV1404,、,XV1412,。设定流速：,59m,3,/h,设定时间：,10,秒,（,409,）再循环,当（,408,）重叠完成后，开车中过滤不合格的盐水再次回到进料盐水槽（,V-1401,），预涂进口阀（,XV1403,）关闭停预涂泵（,P-1404,）。阀门开的是,XV1401,、,XV1402,、,XV1404,（关）、,XV1412,（关）。设定流速：,59m,3,/h,设定时间：,10,分钟,（,410,）交,从（,409,）再循环步骤变化到（,500,）步骤过滤时，开,/,关阀门交接时避免流动停止或者突然流量变化。过滤盐水出口（,XV1402,）打开。阀门开的是,XV1401,、,XV1402,、,XV1404,（关）、,XV1412,（关）。设定流速：,59m,3,/h,设定时间：,10,秒,（,500,）过滤,当（,410,）重叠步骤完成后，进到（,500,）过滤步骤，预涂出口（,XV1404,）和过滤循环（,XV1412,）关闭，上排空气管打开（,XV1413,）开。,1,切换,检查,XV,、,XV,关、,XV1501B,关,2,排净（,1,）,观察装置空气压力必须低于,0.2PMA,，,XV1518,出口是否有水流出,3,返洗（,1,）,调整好纯水流量,/H,，观察树脂层高度不超过视镜,4,的一半,4,鼓泡（,1,）,注意树脂高度，一定不能超高视镜,4,的一半,5,沉降（,1,）,无,6,冲洗,调整好盐酸喷射器流量,/H,，观察,PLC,柜酸碱满指示灯是否亮,停盐酸泵,P1409,7,返洗（,2,）,调整好纯水流量,/H,，观察树脂层高度不超过视镜,4,的一半,8,沉降（,2,）,无9,酸洗,调整好盐酸喷射器流量,/H,10,排酸,调整好盐酸喷射器流量,/H,11,排净（,2,）,观察装置空气压力必须低于,0.2PMA,，,XV1503/XV1512,和,XV1517,出口是否有水流出，,15,分钟后,XV1517,出口必须无水流出,12,碱洗,调整好碱喷射器流量,/H,13,水洗,调整好盐酸喷射器流量,/H,14,鼓泡（,2,）,注意树脂高度，一定不能超高视镜,4,的一半,15,沉降（,3,）,无,16,排碱,调整好盐水纯水流量,/H,，观察树脂层高度不超过视镜,4,的一半,17,鼓泡（,3,）,注意树脂高度，一定不能超高视镜,4,的一半,18,沉降（,4,）,无,19,充液,XV/XV,开，,XV,关,停,P1504,泵,停泵之前一定要打开连通阀，保证整流纯水和,V1402,密封水,