1、Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,第九章 链传动,教学内容,链传动的特点及应用,1,传动链的结构特点,2,滚动链链轮的结构和材料,3,链传动的工作情况分析,4,滚子链传动的设计计算,链传动的布置、张紧及润滑,9.1,链传动的特点及应用,一、链传动的工作原理,1,、工作原理,:两轮(至少)间以链条为中间挠性元件的,啮合,来传递动力和运动。,2,、组成,:主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧
2、装置等。,9.1,链传动的特点及应用,二、链传动的特点,1,、优点,(,和,带传动,相比),没有滑动和打滑,能保持准确的,平均传动比,传动尺寸紧凑,不需很大张紧力,轴上载荷较小,效率较高,能在湿度大、温度高的环境工作,链传动能吸振与缓和冲击;,结构简单,加工成本低廉,安装精度要求低;,适合较大中心距的传动;,能在恶劣环境中工作。,9.1,链传动的特点及应用,二、链传动的特点,1,、优点,(,和,齿轮传动,相比),2,、缺点,:,只能用于平行轴间的同向回转传动,瞬时速度不均匀,高速时平稳性差,不适宜载荷变化很大和急速反转的场合,有噪声,成本高,磨损后易发生跳齿,9.1,链传动的特点及应用,二、链
3、传动的特点,9.1,链传动的特点及应用,三、链传动的应用,适于两轴相距较远,工作条件恶劣等,如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。中低速传动:传动比,8,,,P100KW,,,V12-15m/s,,,无声链最大线速度可达,40m/s,(,不适于在冲击与急促反向等情况,),四、链传动的类型,9.1,链传动的特点及应用,链的类型,起重链,输送链,传动链,四、链传动的类型,9.1,链传动的特点及应用,1,、,传动链,1,),滚子链,2,),齿形链,四、链传动的类型,9.1,链传动的特点及应用,2,、,输送链,3,、起重链,四、链传动的类型,9.2,传动链的结构特
4、点,1,、组成,:,滚子、套筒、销轴、内链板和外链板,。,内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为,过盈联接,;,滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为,间隙配合,。,一、滚子链,外链板,内链板,9.2,传动链的结构特点,一、滚子链,滚子链有单排链、,双排链,、多排链,多排链的承载能力与排数成正比,但由于精度的影响,各排的载荷不易均匀,故排数不宜过多。,2,、节距,p,:,滚子链上相邻两滚子中心的距离。,9.2,传动链的结构特点,一、滚子链,3,、链条接头处的固定形式:,偶数节:开口销(大节距)或弹簧卡片(小节距),奇数节:过渡链节,(会产生附加弯矩,一般不采用),4,、滚子链的标准,9.2,传动链的
5、结构特点,一、滚子链,链号,排数,整链链节数,标准编号,例:,08A-1-86 GB1234-1997,(,1,)基本参数,(,2,)滚子链的标记,9.2,传动链的结构特点,二、齿形链,齿形链又称无声链,它是一组链齿板铰接而成。工作时链齿板与链轮轮齿相啮合而传递运动。,齿形链上设有导板,以防止链条工作时发生侧向窜动。导板有内导板和外导板之分。内导板齿形链导向性好,工作可靠;外导板齿形链的链轮结构简单。,9.2,传动链的结构特点,二、齿形链,与滚子链相比,齿形链传动平稳无噪声承受冲击性能好,工作可靠,多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。,齿形链按铰链结构不同可分为圆销式、轴瓦式和滚柱式三种
6、圆销式,轴瓦式,滚柱式,圆销式,的孔板与销轴之间为间隙配合,加工简便。,轴瓦式,的链板两侧有长短扇形槽各一条,并且在同一条轴线上,销孔装入销轴后,就在销轴两侧嵌入衬瓦,由于衬瓦与销轴为内接触,故压强低、磨损小。,滚柱式,没有销轴,孔中嵌入摇块,变滑动摩擦为滚动摩擦。,二、齿形链,9.2,传动链的结构特点,9.3,滚子链链轮的结构和材料,一、链轮的参数和齿形,链轮是链传动的主要零件,其,齿形已经标准化,。链轮设计的主要内容是:,链轮的基本参数:,配用链条的节距,p,、,滚子的最大外径,d,1,、,排距,p,t,、,齿数,z,。,确定链轮的结构和尺寸;,选择链轮的材料和热处理方式;,链轮的主要
7、尺寸见下图,链轮毂孔的直径应小于其,最大许用直径,d,kmax,。,9.3,滚子链链轮的结构和材料,一、链轮的参数和齿形,链轮的结构和材料,2,链轮较常用的齿形是一种三圆弧一直线的齿形(如左图所示)。图中,齿廓上的,a-a,、,a-b,、,c-d,线段为三段圆弧,半径依次为,r,1,、,r,2,和,r,3,;,b-c,线段为直线段。,端面齿形:,三圆弧一直线,b,g,(h),r,5,g,b,B,2,B,3,p,t,p,t,r,5,轴面齿形:,圆弧,+,直线,便于进入或退出啮合,单排链轮,轴面齿形,多排链轮,轴面齿形,直线,指采用标准刀具加工,r,4,链轮的参数和齿形,链轮的轴向齿廓及尺寸,三、
8、链轮结构,9.3,滚子链链轮的结构和材料,孔板式,焊接式,实心式,组合式,应保证轮齿具有足够的耐磨性和强度,,小链轮通常采用较好的材料制造,。,四、链轮材料,9.3,滚子链链轮的结构和材料,一、链传动的运动特性,当链轮转速为,n,1,、,n,2,时:,链节在运动中,作忽上忽下、忽快忽慢的速度变化,。,这就造成链运动速度的不均匀,作有规律的周期性的波动。,在链传动中,链条包在链轮上如同包在两正多边形的轮子上,正多边形的边长等于链条的节距,p,每分钟小轮上链条转过的长度,每分钟大轮上链条转过的长度,9.4,链传动的工作情况分析,9.4,链传动的工作情况分析,分析主动轮链条销轴轴心,A,的速度,水平
9、分速度,垂直分速度,变化范围:,变化情况,刚进入啮合,达顶点,退出啮合,前进,V V,min,V,max,V,min,一、链传动的运动特性,牵引链条运动的速度,同理,从动轮链条销轴轴心,C,的,水平速度,则有:,瞬时传动比:,每一链节从进入到脱离啮合,链条前进的瞬时速度,周期性由小大小,变化范围,瞬时速度变化,垂直分速度亦周期性变化,链条抖动,-,链传动的多边形效应,即使主动轮角速度,1,恒定,而,2,随 而变化,,I,瞬,不恒定,9.4,链传动的工作情况分析,C,二、链传动的动载荷,9.4,链传动的工作情况分析,周期性变化产生的加速度:,链速,当,时,,链轮转速越高,节距越大,(,齿数越少,
10、),链传动的动载荷越大,当,P,、,Z,一定,则必须限制,n n,L,极限转速,当链节啮上链轮轮齿的瞬间,作直线运动的链节铰链和以角速度,作圆周运动的链轮轮齿,将以一定的相对速度突然相互啮合,从而使链条和链轮受到冲击,并产生附加动载荷。,二、链传动的动载荷,9.4,链传动的工作情况分析,1,平均链速和平均传动比,小 结,一运动不均匀性,固有特性,2,瞬时链速和瞬时传动比,小 结,A,主动轮:,水平方向,v,x,=v,1,cos=R,1,w,1,cos,=,链速,V,垂直方向,v,y1,=v,1,sin=R,1,w,1,sin,一个链节中链速,v,由小大小变化,垂直,v,y1,由减速上升后又作加
11、速下降。每过一个链节就重复一次,导致链产生有规律的振动。,B,从动轮,:,二动载荷,不可避免,1,速度冲击,说明,:转速,w,愈高,节距,p,愈大,齿数,Z,愈少动载荷愈大,2,振动冲击,3,啮合冲击,4,惯性冲击,小 结,三、受力分析,9.4,链传动的工作情况分析,受力分析,链传动在安装时,,应使链条受到一定的张紧力,,张紧的目的主要是使松边不致过松,以免影响链条正常退出啮合和产生振动、跳齿或脱链现象。,链的紧边拉力为:,链的松边拉力为:,其中:,Fe,为有效圆周力:,F,c,为离心力引起的拉力:,在上述各式中,,P,为传递的功率(,kW),;,v,为链速,(m/s),;,q,为单位长度链条
12、的质量,(kg/m),。,F,f,为,悬垂拉力,,与链条松边的垂度和传动的布置方式有关。,9.5,滚子链传动的设计计算,一、链传动的失效形式,1,)链板、销轴、套筒、滚子的疲劳破坏,2,)链节磨损后伸长,3,)冲击破坏,4,)胶合,5,)轮齿过度磨损,6,)过载拉断,5,、链传动的中心距和链节数,链传动的中心距过大或过小对传动都会造成,不利影响,。,三、滚子链传动的设计方法和步骤,中心距,松边颤动,中心距,小链轮包角,轮齿承受载荷,脱链、跳齿,链条的绕转次数,链条曲伸次数和应力循环次数,加剧磨损和疲劳,设计计算,4,链条的长度以,链节数,L,p0,来表示,链节数为:,计算出的,L,p0,应圆整
13、为整数,最好取为,偶数,L,p,,,链传动的最大中心距为:,设计时一般取中心距,a,0,=(30,50),p,,最大取,a,0max,=80,p,。,5,、链传动的中心距和链节数,三、滚子链传动的设计方法和步骤,f,1,为中心距计算系数,6,、计算链速,7,、计算轴压力,三、滚子链传动的设计步骤和方法,对于链速,v,0.6m/s,的低速链传动,因抗拉静力强度不够而破坏的可能性很大,故应进行抗拉静力强度计算。,理由,:,v,冲击,、动载荷,。,1,、选择链轮齿数,Z,1,、,Z,2,和确定传动比,2,、计算当量的单排链轮的计算功率,P,ca,3,、确定链条型号和节距,p,4,、计算节数和中心距,
14、5,、计算链速,v,,确定润滑方式,6,、计算链传动作用在轴上的压轴力,F,p,齿数在,17114,之间;,i=Z,2,/Z,1,三、滚子链传动的设计步骤和方法,9.6,链传动的布置、张紧及润滑,一、布置,1,、链传动只能布置在铅垂面内,不能布置在水平或倾斜平面内,2,、两轮中心线最好水平或水平面夹角小于,45,链传动张紧的目的,主要是为了避免在链条的,垂度过大,时产生啮合不良和链条的振动现象;同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。,二、张紧,二、张紧,三、链传动的润滑,链传动的润滑至关重要。合宜的润滑能显著降低链条铰链的磨损,延长使用寿命。,1,)人工定期用油壶或油刷给油;,链传动的润滑方式有四种:,2,)用油杯通过油管向松边内外链板间隙处滴油,(,图,a),3,)油浴润滑,(,图,b),或用甩油盘将油甩起,以进行飞溅润滑,(,图,c,),4,)用油泵经油管向链条连续供油,循环油可起润滑和冷却的作用,三、链传动的润滑,Thank You!,链传动的工作情况分析,一、链传动的运动不均匀特性多边形效应,平均传动比,p,z,1,z,2,p,p,n,1,n,2,=,v,平均,=,






