1、
2025年中职第三学年(中药制剂技术)丸剂制作阶段测试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第 I 卷(选择题,共40分)
每题有一个或多个正确答案,请将正确答案填写在括号内。(总共20题,每题2分,每题的备选答案中,有一个或多个正确答案。少选、多选、错选均不得分)
1. 下列关于丸剂特点的说法,正确的是( )
A. 溶散、释放药物缓慢,可延长药效
B. 生产操作相对简单
C. 能适应不同病情和用药要求
D. 制成不同释药速度的制剂后,可减少不良反应
2. 蜜丸制备中,炼制蜂蜜的目的是( )
A
2、 除去杂质
B. 降低水分含量
C. 破坏酶类
D. 杀死微生物
3. 水蜜丸的含水量一般控制在( )
A. 6%~9%
B. 9%~13%
C. 12%~15%
D. 15%~18%
4. 下列可作为丸剂辅料的是( )
A. 蜂蜜
B. 米糊
C. 酒
D. 药汁
5. 泛制水丸时,起模用粉应选用( )
A. 黏性适中的药粉
B. 黏性较大的药粉
C. 黏性较小的药粉
D. 任何药粉均可
6. 蜜丸制备时,蜜与药粉的比例一般为( )
A. 1:1~1:1.5
B. 1:1.5~1:2
C. 1:2~1:3
D. 1:3~1:4
7.
3、浓缩丸的特点不包括( )
A. 体积小
B. 服用剂量小
C. 便于携带
D. 溶散时限短
8. 滴丸剂的基质应具备的条件不包括( )
A. 熔点较低
B. 不与主药发生作用
C. 对人体无害
D. 能使主药快速溶出
9. 制备滴丸时,滴制的速度一般为每分钟( )
A. 20~30滴
B. 30~50滴
C. 50~80滴
D. 80~100滴
10. 糊丸的含水量一般控制在( )
A. 5%~9%
B. 9%~13%
C. 12%~15%
D. 15%~18%
11. 下列关于微丸特点的说法,错误的是( )
A. 可制成速释、缓释或控释制剂
4、
B. 胃肠道分布面积大,吸收快
C. 可减少药物的首过效应(如果有首过效应的话)
D. 生产效率低
12. 水丸制备时,干燥温度一般控制在( )
A. 30℃~40℃
B. 40℃~50℃
C. 50℃~60℃
D. 60℃~70℃
13. 蜜丸制备过程中,若蜂蜜炼制程度不够,可能导致( )
A. 蜜丸变硬
B. 蜜丸发霉
C. 蜜丸崩解迟缓
D. 蜜丸表面粗糙
14. 下列哪种丸剂不需要检查溶散时限( )
A. 水丸
B. 蜜丸
C. 浓缩丸
D. 滴丸
15. 泛制水丸时,加大成型的方法不包括( )
A. 加大药粉
B. 加黏合剂
C.
5、 加润湿剂
D. 加润滑剂
16. 滴丸剂的冷凝液应具备的条件不包括( )
A. 与基质不互溶
B. 密度与液滴相近
C. 有适宜的黏度
D. 对主药有溶解作用
17. 糊丸的作用特点是( )
A. 溶散迟缓,释药缓慢
B. 可延长药效
C. 能减少药物对胃肠道的刺激
D. 以上都是
18. 蜜丸制备时,若蜜温过高,可能出现的问题是( )
A. 蜜丸表面粗糙
B. 蜜丸变形
C. 蜜丸黏附模具
D. 以上都是
19. 下列关于浓缩丸制备方法的说法,正确的是( )
A. 可采用泛制法
B. 可采用塑制法
C. 可将部分药物提取液浓缩成膏与其余药物细
6、粉混合制丸
D. 以上都正确
20. 微丸的制备方法不包括( )
A. 沸腾制粒法
B. 喷雾干燥制粒法
C. 挤出滚圆法
D. 压制法
第 II 卷(非选择题,共60分)
21. 简答题:简述蜜丸制备的工艺流程(10分)
22. 简答题:泛制水丸时,如何保证丸粒大小均匀(10分)
23. 简答题:简述滴丸剂的制备工艺流程(10分)
24. 分析题:某中药制剂厂在生产水蜜丸时,发现部分丸剂表面出现麻点。请分析可能的原因,并提出解决措施。(15分)
25. 分析题:某中药复方制剂,欲制成浓缩丸。请设计其制备工艺,并说明各步骤要点。(15分)
答案:
1.
7、ACD
2. ABCD
3. B
4. ABCD
5. A
6. B
7. D
8. D
9. B
10. A
11. D
12. C
13. B
14. B
15. D
16. D
17. D
18. D
19. D
20. D
21. 备料(包括药材的净选、粉碎等)→炼蜜(除去杂质、降低水分、破坏酶类、杀死微生物等)→合药(将药粉与炼蜜按比例混合)→制丸块(又称和药,使药粉与蜜充分混匀)→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→质检→包装。
22. 起模时选用黏性适中的药粉,控制好每次加粉量和加水量;泛丸过程中,保持丸粒滚动方向和速度稳定,合理控制加粉、加
8、液的时机和量;定期筛选丸粒,去除大小不均的丸粒;根据丸粒大小变化,适时调整泛丸条件。
23. 药物与基质的熔融(将药物与基质按比例加热熔融)→滴制(通过滴管将熔融液滴入冷凝液中)→冷却凝固(液滴在冷凝液中冷却凝固成丸)→洗丸(用适宜溶剂洗去丸表面附着的基质)→干燥(除去丸表面水分)→选丸(筛选出合格丸剂)→质检→包装。
24. 可能原因:药粉粗细不均,含细粉过多;黏合剂用量不当或质量不佳;泛丸时操作不当,如加粉速度不均匀、水分控制不好等。解决措施:重新筛选药粉,使粗细均匀;调整黏合剂用量和质量;规范泛丸操作,控制加粉速度和水分,保证丸粒大小均匀。
25. 制备工艺:提取有效成分(采用合适方法提取中药复方中的有效成分)→浓缩(将提取液浓缩成膏状)→制丸块(将浓缩膏与其余药物细粉混合制成丸块)→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→质检→包装。要点:提取时要保证有效成分提取充分;浓缩过程精确控制浓缩程度;制丸块时充分混匀;干燥温度和时间要适宜,防止丸剂变形或干裂。