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2025年中职(模具设计与制造)模具零件加工专业技能测试试题及答案.doc

1、 2025年中职(模具设计与制造)模具零件加工专业技能测试试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) 答题要求:每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题,每题3分) 1. 模具零件加工中,常用于制造高精度孔的加工方法是( ) A. 钻孔 B. 铰孔 C. 镗孔 D. 磨孔 2. 以下哪种刀具材料硬度最高( ) A. 高速钢 B. 硬质合金 C. 陶瓷 D. 立方氮化硼 3. 在模具零件加工中,能提高零件表面硬度和耐磨性的热处理工艺是( )

2、 A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火 4. 模具零件加工中,用于测量角度的量具是( ) A. 卡尺 B. 千分尺 C. 角度尺 D. 百分表 5. 数控加工中心与普通数控机床相比,最大的区别在于( ) A. 能进行多轴联动加工 B. 加工精度更高 C. 能自动换刀 D. 能进行复杂曲面加工 6. 模具零件加工中,常用的铣削加工方法有( ) A. 周铣和端铣 B. 顺铣和逆铣 C. 粗铣和精铣 D. 以上都是 7. 以下哪种加工工艺属于特种加工( ) A. 电火花加工 B. 车削加工 C. 铣削加工 D. 磨削加工 8. 在模具

3、零件加工中,保证零件尺寸精度的主要方法是( ) A. 试切法 B. 定尺寸刀具法 C. 调整法 D. 自动控制法 9. 模具零件加工中,用于去除毛坯表面氧化皮的加工方法是( ) A. 粗加工 B. 半精加工 C. 精加工 D. 光整加工 10. 以下哪种机床适合加工模具的复杂型腔( ) A. 数控铣床 B. 加工中心 C. 电火花成型机床 D. 线切割机床 第II卷(非选择题,共70分) 1. 填空题(每题2分,共10分) 答题要求:请在横线上填写正确答案。 (1) 模具零件加工的工艺过程包括毛坯制造、______、热处理、______等。 (

4、2) 刀具切削部分的材料应具备高硬度、高耐磨性、______、______等性能。 (3) 数控编程的方法有手工编程和______编程。 (4) 模具零件加工中,常用的定位元件有______、______等。 (5) 模具零件的装配工艺包括清洗、______、调整、______等。 2. 判断题(每题2分,共10分) 答题要求:判断下列说法是否正确,正确的打“√”,错误的打“×”。 (1) 模具零件加工中,加工精度越高越好。( ) (2) 硬质合金刀具只能用于精加工。( ) (3) 数控加工中,刀具半径补偿功能可以提高加工精度。( ) (4) 模具零件加工中,热处理工序

5、应安排在粗加工之后,精加工之前。( ) (5) 模具装配时,零件的清洗是为了去除零件表面的油污和杂质。( ) 3. 简答题(每题10分,共30分) 答题要求:简要回答问题,内容要准确、完整。 (1) 简述模具零件加工中常用的加工工艺及其特点。 (2) 说明数控编程的基本步骤。 (3) 模具零件装配时,如何保证装配精度? 4. 材料分析题(每题10分,共20分) 答题要求:阅读材料,回答问题。 材料:在模具零件加工中,有一个零件需要加工一个直径为20mm的孔,要求公差为±0.03mm。现有一把直径为19.97mm的钻头,加工后的孔径为19.99mm。 (1) 分析该加工过

6、程中存在的问题。 (2) 提出解决问题的措施。 5. 综合应用题(10分) 答题要求:根据题目要求,进行综合分析和解答。 题目:设计一个模具零件的加工工艺,该零件为一个长方体,尺寸为100mm×80mm×50mm,材料为45钢,要求加工精度为±0.05mm,表面粗糙度为Ra3.2μm。 答案: 1. 选择题:1. B 2. D 3. C 4. C 5. C 6. D 7. A 8. B 9. A 10. C 2. 填空题:(1) 机械加工、装配 (2) 足够的强度和韧性、良好的工艺性 (3) 自动 (4) 定位销、定位板 (5) 连接、检验和试模 3. 判

7、断题:(1) × (2) × (3) √ (4) √ (5) √ 4. 简答题:(1) 常用加工工艺有车削、铣削、钻削、镗削、磨削等。车削主要用于回转体零件加工;铣削可加工平面、沟槽等;钻削用于钻孔;镗削能提高孔的精度;磨削用于精加工提高表面质量。(2) 基本步骤为分析零件图样、确定工艺路线、计算刀具轨迹、编写程序、程序校验与修改。(3) 保证装配精度的方法有互换法、选配法、修配法和调整法。互换法靠零件加工精度保证;选配法是选择合适零件装配;修配法通过修配达到精度;调整法可调整零件位置或更换零件实现精度。 5. 材料分析题:(1) 问题是钻头直径小,导致加工后的孔径小于要求下限,且加工精度未达到±0.03mm。(2) 措施:更换合适直径钻头,确保钻头直径在公差范围内;优化加工参数,如进给速度、切削速度等;加工后进行测量和调整,如采用铰孔等工艺进一步提高孔径精度。 6. 综合应用题:工艺如下:毛坯准备,下料尺寸略大于零件尺寸。粗加工,采用铣削加工各平面,留0.5mm加工余量。半精加工,铣削各平面至尺寸,控制加工精度。精加工,磨削各平面达到表面粗糙度和精度要求。热处理,调质处理提高材料综合性能。检验,测量各尺寸和表面粗糙度,确保符合要求。

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