2025年中职（复合材料加工技术）玻璃钢制品成型工艺阶段测试试题及答案.doc

2025年中职（复合材料加工技术）玻璃钢制品成型工艺阶段测试试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共40分）
答题要求：本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。

1. 玻璃钢制品成型工艺中，不饱和聚酯树脂的固化剂一般是（ ）
A. 过氧化甲乙酮 B. 环烷酸钴 C. 苯乙烯 D. 甲基丙烯酸甲酯
2. 以下哪种纤维增强材料常用于玻璃钢制品（ ）
A. 碳纤维 B. 玻璃纤维 C. 芳纶纤维 D. 硼纤维
3. 玻璃钢制品手糊成型时，模具表面处理的目的不包括（ ）
A. 提高模具表面光洁度 B. 增强模具硬度
C. 防止树脂粘结模具 D. 便于脱模
4. 手糊成型玻璃钢制品时，铺层方向对制品性能影响较大，一般相邻两层铺层方向夹角宜为（ ）
A. 0° B. 45° C. 90° D. 随意
5. 喷射成型工艺中，树脂与引发剂、促进剂等混合后通过（ ）喷出。
A. 喷枪 B. 喷头 C. 管道 D. 容器
6. 缠绕成型工艺适合制造（ ）形状的玻璃钢制品。
A. 平板状 B. 圆柱状 C. 不规则块状 D. 各种复杂
7. 玻璃钢制品固化过程中，温度升高会使固化速度（ ）
A. 加快 B. 减慢 C. 不变 D. 先快后慢
8. 对于玻璃钢制品的脱模，以下说法正确的是（ ）
A. 脱模剂涂得越厚越好 B. 脱模时用力越大越好
C. 应在合适的固化阶段脱模 D. 可以不使用脱模剂
9. 拉挤成型工艺生产的玻璃钢制品具有（ ）特点。
A. 强度高、尺寸精度高 B. 强度低、尺寸精度低
C. 强度高、尺寸精度低 D. 强度低、尺寸精度高
10. 玻璃钢制品成型工艺中，胶衣层的作用不包括（ ）
A. 保护制品表面 B. 提高制品美观度
C. 增强制品强度 D. 防止制品老化
11. 以下哪种成型工艺属于接触成型（ ）
A. 手糊成型 B. 缠绕成型 C. 拉挤成型 D. 模压成型
12. 玻璃钢制品成型时，环境湿度对成型质量有影响，一般适宜的湿度范围是（ ）
A. 10% - 20% B. 30% - 60% C. 70% - 80% D. 90%以上
13. 模压成型工艺中，模具温度对制品质量的影响是（ ）
A. 温度越高，制品质量越好 B. 温度越低，制品质量越好
C. 合适的温度有利于制品成型 D. 温度对制品质量无影响
14. 玻璃钢制品中，纤维含量增加会使制品的（ ）
A. 强度提高 B. 强度降低 C. 韧性提高 D. 韧性降低
15. 手糊成型玻璃钢制品时，每层纤维布铺设后应（ ）
A. 立即涂抹树脂 B. 等待一段时间再涂抹树脂
C. 无需涂抹树脂 D. 随意处理
16. 喷射成型工艺中，纤维切割长度一般为（ ）
A. 1 - 2mm B. 3 - 5mm C. 6 - 8mm D. 9 - 10mm
17. 缠绕成型工艺中，缠绕张力对制品的（ ）有影响。
A. 强度和尺寸精度 B. 外观和颜色
C. 重量和体积 D. 硬度和韧性
18. 玻璃钢制品后处理工艺不包括（ ）
A. 打磨 B. 抛光 C. 固化 D. 涂装
19. 对于大型玻璃钢制品成型，以下哪种工艺更合适（ ）
A. 手糊成型 B. 缠绕成型 C. 模压成型 D. 拉挤成型
20. 玻璃钢制品成型工艺中，原材料储存时应注意（ ）
A. 随意放置 B. 防潮、防晒、防火
C. 高温储存 D. 与其他材料混放

第II卷（非选择题 共60分）
21. （10分）简述玻璃钢制品手糊成型工艺的工艺流程及要点。
22. （10分）分析喷射成型工艺的优缺点。
23. （10分）阐述缠绕成型工艺中纤维缠绕方式及对制品性能的影响。
24. （15分）阅读材料：某企业计划生产一批圆柱形玻璃钢储水罐。现有手糊成型和缠绕成型两种工艺可供选择。手糊成型工艺设备简单，成本低，但生产效率低，产品质量稳定性一般；缠绕成型工艺设备复杂，成本高，但生产效率高，产品质量稳定性好。请根据该企业的需求，分析选择哪种工艺更合适，并说明理由。
25. （15分）阅读材料：在玻璃钢制品生产过程中，发现部分制品出现气泡。请分析可能导致气泡产生的原因，并提出相应的解决措施。

答案：
1. A
2. B
3. B
4. B
5. A
6. B
7. A
8. C
9. A
10. C
11. A
12. B
13. C
14. A
15. A
16. B
17. A
18. C
19. A
20. B
21. 工艺流程：模具准备（清洁、涂脱模剂等）；铺放纤维增强材料；调配树脂胶液；将树脂胶液涂刷在纤维上并压实；重复铺层和涂胶步骤至所需厚度；固化（常温或加热固化）；脱模及后处理。要点：纤维铺放要平整、无褶皱；树脂涂刷均匀；固化条件合适。
22. 优点：成型速度快，可连续生产；能生产复杂形状制品；纤维含量可精确控制。缺点：设备投资大；原材料浪费较大；对操作环境要求高。
23. 缠绕方式有环向缠绕、纵向缠绕、螺旋缠绕等。环向缠绕可提高制品圆周方向强度；纵向缠绕增强制品轴向强度；螺旋缠绕综合提高制品各方向性能。
24. 选择缠绕成型工艺更合适。理由：企业计划生产圆柱形储水罐，对产品质量稳定性要求较高，缠绕成型工艺能满足这一需求，虽设备复杂、成本高，但可保证产品质量，且生产效率高，有利于企业长期发展。而手糊成型工艺生产效率低，质量稳定性一般，不太适合该企业需求。
25. 原因：树脂胶液搅拌不均匀，混入空气；模具表面有气孔未处理；铺层时纤维层间有空气；固化过程中温度变化大产生气体。措施：充分搅拌树脂胶液；仔细处理模具表面气孔；铺层时压实纤维排出空气；控制固化过程温度稳定。