电子零件评估及认可作业办法.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,電子零件評估及認可作業系統介紹,Prepared By:CG QA,目錄,:,一.,範圍,二.目的,三.職責,四.流程,五.作業內容,六.記錄管理,七.使用表單,一.範圍:,新開發產品,系列產品擴充,量產中產品新增加之零件,AVL,廠商均适應,二.目的,:,2.1減少量產時品質問題發生,提升工程人員對各,种電子零件之專業技術能力.,注:,Local,采購之目的:A.,在滿足客戶品質要求的前提下,降低成本.,B.,縮短物料運輸路程和時間,降低物料,Delay,之風,險和對海外物料之依賴性.,C.,減少物料進口之關務作業和相關費用.,D.,提高自身對產品設計開發之應變能力.,E.,對產品量產前予以必要的驗証、評估,以保証,滿足品質要求.,三.職責:,3.1業務/市場單位,:,A.,客戶樣品及其規格書之取得.,B.,樣品、現地調達部品連絡書及相關文件送客戶承認之,執行.,C.,客戶認可通知或客戶認可承認書之取得,.,3.2,企劃/採購單位,A.,主導供應商之廠商評鑑及樣品/規格書取得之工作事宜.,B.,供應商樣品承認書之申請,通知供應商其零件承認之結,果C.,協助相關部門與供應商聯絡.,D.,須確保採購之零件沒有侵犯他人專利.,E.,在零件承認并取得零件料號編碼后,方可進行正常採購作業;必要時與供應商簽訂品質合約.,3.3電子設計部,:,A.,供應商規格書審核及樣品基本外觀、尺寸檢驗.,B.,電子,零件供應商廠商評鑑及產品功能測試申請單填寫.,C.,部品功能確認與技術支援.,D.,部品功能之相關資料移轉電子工程部等相關單位,.,3.4,PCB,工程:,A.PCB,供應商廠商評鑑及技術支援.,B.PCB,供應商樣品、規格書審核,并填寫,“,PCB,供應商承認,書審核表,”,.,C.PCB,樣品功能性測試并出具檢驗報告(含外觀檢驗報告,尺,寸測量報告和焊錫擴展性報告).,D.PCB,相關資料移轉電子工程部.,3.5檢測:,A.,依,“,產品功能測試申請書,”,作相關電子零件單品測試,并出具技術評价報告.,B.,樣品組裝整机驗証之協助與測試治工具之確認與保障.,3.6電子工程部,:,A.,供,應商規格書審核及樣品基本外觀、尺寸檢驗.,B.,電子零件及,PCB,部品來料包裝評估與確認.,C.,供應商樣品性能驗証之組裝整机段驗証主導及填寫,“,試,樣申請單,”,.,D.,整机試作狀況掌控及相關資料收集,、整理與檢討.,E.,相關工程資料提供及樣品送樣承認之工作執行.,F.,依据供應商規格書,檢測中心/,PCB,的測試報告、,IQC,檢驗記,錄、,整机試作相關資料及,QA,評价等資料,綜合后發行,“,綜合,評估報告書,”,.,G.,樣品承認后,編寫樣品,FOXCONN,料號,并新增入,BOM,表、,TIPTOP,系統及作相關文件之修訂工作.,3.7品保單位,:,A.,供,應商廠商評鑑、樣品試作前之品質檢驗.,B.,樣品整机組裝之制程段品質管制及資料收集與匯整.,C.,協調溝通相關單位對品質問題的處理事宜.,D.,QA,信賴性評价&,送樣樣品品質檢驗.,3,.,8生產制造(含生管)單位,整机試作的時間安排、人力、生產線的支援,試作之執行,與檢討.,樣品、厂商,規格書提供,四.作業流程,供應商,採購,電子設計部,PCB,QA,檢測中心,PLP,供應商廠商評鑑,申請單填寫,&樣品規格書,取得,規格書審核,&樣品檢驗,部品功能,判定,單品功能,性測試,規格書審核,&樣品檢驗,B,C,A,OK,NG,OK,NG,電子零件,(重新提供資料或樣品),(重新提供資料或樣品),OK,OK,要求供應商,改善或尋求,新供應商,四.作業流程,採購,電子工程部,生產部,品保,檢測,業務/市場,整机試作安排,TIPTOP&,BOM,建立,IQC,單品,檢驗,客戶承認,客戶規格書,取得,綜合評估,報告發行,B,C,A,通知相關部門,樣品組裝整机之試作及管制,樣品&相關資料,提供客戶,QA,評价,NG,OK,OK,完成,OK,NG,NG,NG,OK,五.作業內容,:,5.1供應厂商評鑑作業:,A.,採購主導于評估前,評鑑廠商,電子工程部,電子設計部,品保部,(,PCB,供應商由,PCB,事業處負責),B.,國外或遠地供應商,評鑑有難度,可采用書面審查方式辦理.,C.,如供應商在大陸,電子設計部之評鑑可由電子工程部代為,執行.,5.2供應商樣品,承認書的取得及承認申請:,採購,電子設計/電子工程,選擇合格供應商,提供樣品、產品,規格書及檢驗記錄,填寫,“,零件承認申請單,”,實施評估作業,取得足夠數量的樣品及,二份規格書,規格書:包含圖面、產品規格資料、包裝方式及功能驗証,記錄等.,5.3電子零件單品功能驗証:,電子設計/電子工程,檢測中心,審查供應商規格書及實施樣品外觀確認,接受申請,實施申請,出具,“,產品功能測試報告,”,填寫,“,產品功能測試單,”,注:電子設計部于單品測試,OK,后,將零件單品檢驗報告,轉交電子工程部.,5.4,PCB,單品功能驗証:,PCB,事業單位,審查規格書,作相關檢驗,填寫,“,PCB,供應商承認書審核表,”,出具,“,PCB,檢驗報告,”,送交電子工程部,5.5樣品組裝整机驗證:,採購,填寫,“,試樣申請單,”,樣品及規格書,QA,送交相關部門會簽安排試作,採購足夠數量樣品,三份規格書,電子工程,IQC,確認零件包裝.材質,評估生產适應性,樣品明顯標示,制程特別管制,實施檢驗,檢驗結果,接收,不良統計結果,備注:整机試作,OK,后,須送交,QA,或檢測部門做,QA,功能評价,并將結果,送交電子工程部.,5.6送樣/登錄,客戶,業務/市場單位進行確認登錄,綜合以上評估結果,送樣,提供供應商規格書及依客戶需求,提供的相關檢驗報告及記錄,5.7客戶承認,接收,現地調達部品連絡書,供應商產品規格書,按客戶要求提供樣品&,檢驗報告,業務/市場,客戶,主動積極追蹤客戶認可狀況,並將結果及時回饋相關單位,5.7客戶承認,匯總各部門檢驗資料及客戶承認文件,電子工程部,填寫,“,綜合證估報告書,”,並發行之,增列,BOM,表&,TIPTOP,內,備注:,1.采購單位須正式接獲綜合評估報告書後方可執行采購,2.綜合評估報告書須列入設計履歷中保存,.,5.8.異常與變更之處理,1.樣品經綜合判定,NG,及時處理與對策及再重新,選擇.,2.樣品批量試作不合格品參照,“,不合格品管制作,業系統&品質異常管理辦法,”,處理.,3.客戶對送樣品評估,NG,時,業務/市場需及時反饋,訊息并通知各相關單位作相應安排,再次送樣.,注:以上過程之所有記錄工程須將其納入設計開發履歷資料內.,5.9.零件採購特殊程序,:,應客戶提供之,BOM,上之供應商,即為公司的,AVL,可簡化驗證過程,由工程單位直接對規格書及樣品,確認,但供應商制造地變更時則需按正常流程再,評估.,六.記錄管理,電子零件評估及認可之各項記錄應保存五年.,七.使用表單,見附頁,送樣承認書,試 樣 申 請 單,現地調達部品連絡書30,電子零件綜合評估報告書,PCB,供應商承認書審核表,電子零件承認申請書,THE END!,