如何调配安排生产计划.ppt

KUNSHAN,YINTE ELECTRONIC CO.,LTD,*,/30,如何调配安排生产计划,序言,1.,构成生产前提的三大要素,2.,调配生产排程的四项原则,构成生产前提的三大要素,人,(Man),机 器 设 备,(Machine),物 料,(Material),人,.,机,.,料 三大生产要素的关系是密不可分的,.,在日常生产中,为提高生产效率和保证产品质量时,管理人员在生产过程中,加入了,:,工作方法,+,环境,形成生产中的,5 M:,1.,人,(Man)2.,机,(Machine),3.,料,(Material)4.,方法,(Method),5.,环境,(Environment),现场干部管理的六大任务,:,效率,(Productivity),品质,(Quality),成本,(Cost),交期,(Delivery),安全,(Safety),士气,(Morale),为什么要调整生产排程,?,业务需求,:,1.,有新的订单新增,2.,应客户要求,订单提前,4.,订单取消,3.,订单延后,(,外部因素造成,),生产异常,:,(,内部因素造成,),1.,生产效率低,生产进度落后,;,2.,停线待料,供,/,需求不一致,;,组立要的没有,不要的一堆,.,3.,品质异常,搅乱生产排程,;,4.,模冶具,&,设备故障,造成排程,Dealy,5.,半成品与成品塞仓,物料流通不畅,;6.,生产计划,徒具形式,你做你的计划,我生产我的,生产计划达标率低,;,调配生产计划四项原则,物 料 交 期 原 则,客 户 的 重 要 性 原 则,出 货 交 期 原 则,产 能,(,瓶颈站,),原 则,物料交期原则,:,为何物料放在第一位,?,物料管理的认识,(,重要性,);,物料管理的范围,;,物料管理的职能,;,物料管理部门应具备的职责,;,物料库存功能及种类,;,1.,为何物料放在第一位,?,没有物料,还能生产吗,?,没的物料,能交货吗,?,巧妇难做无米之炊,!,没有物料,其它一切免谈,所以,做生产计划前,先要确认,物料状况及各线生产进度,!,2.,物料管理的认识,(,重要性,)进行物料管理就是要保证,:,不断料,不呆料,不囤料,3.,物料管理的范围,;,物料的需求计划及物料控制,;,采购件进料管制,;,仓库库存的管理,;,4.,物料管理的职能,;,适时,适质,适量,适价,适地,5.,物料管理部门应具备的职责,;,生产所需物料作需求规划,;,对需求的物料进行交期,.,品质,.,数量的控制,;,做好存量管制,保证不断料,;,管理库存料,;(,如防尘防锈,先进行出,),出入库物料料帐处理与控制,;,仓库不良物料之处理,;,呆料之处理,;,6.,物料库存功能及种类,;,物料库存的功能,:,安全库存,:,为弥补不确定因素而准备的库存,.,批量库存,:,制造或采购备的料,超过立即要用到的量,.,预期库存,:,含预估销售增加的趋势,计划中的促销活动,.,季节性的波动,.,计划性的工厂设备维修保养或假期而备的库存,.,避险库存,:,为 避免受到未来会发生某些因素产生的影响而备的库存,.(,如原料涨价,),物料库存的种类,:,原材料,:,从供货商买入或取自自然界的原料,.,半成品,:,是生产未完成而被存储起来,等等后续加工的物料,.,在制品,:,在制造现场的各阶段中正在生产,(,包含刚领到现场的原料,以及已完成所有生产工序,待验的,),产品,成品,:,能出货销售给客户的完整产品或单件,.,另附,:,在调配生产计划中,还要注意到设备与模冶具的状况,.,人员等因素,!,客 户 的 重 要 性 原 则,1.,客户重要否由业务主管说了算,;,2.,大客户,(,主要客户,),的订单优先生产,;,如,:,Samsung(,大机种着重）,3.,受公司政策保护的订单优先生产,;,出 货 交 期 原 则,交期急的订单原则上优先生产,2.,为什么调配生产要考虑交期,?,3.,能否满足客户的交期它的好处与坏处,?,为什么调配生产要考虑交期,?,客户的满意是最重要的,!,客户的满意度除了质量,-,还有交期,工厂一切的展开就是为了满足客户的需求,!,有了客户的满意,才有公司的发展成长,!,能否满足客户的交期它的好处与坏处,?,超过客户的期望 附和客户的期望 低于的客户期望,客户热忱及忠诚 客户满意 客户失望,生意场成长的伙伴 再下单购买 失去客户,客户急加单,急出货怎么办,?,在有物料的前提下,能满足客户需需求,就尽量满足,!,毕竟,客户永远是对的,!,有客户才有希望,!,产 能,(,瓶颈站,),原 则,产能负荷分为,:,1.,设备负荷,;,2.,人力负荷,;,3.,场所周转负荷,一般着重于设备与人力负荷,依据产能负荷,(,瓶颈站,),与,IE,提供的标准工时,;,适度调配生产排程,.,标准产量,/H *,时间,产能负荷,另,:,为考虑生产绩效,同系列机种尽量集中生产,可减少换模次,數,降低不良与报废,提高产量,.,针对产能,-,制造干部须要了解的几点,:,1.,要了解做什么产品,;,2.,产品的结构及使用材料用量,;,3.,每个产品加工工序中须使用到的设备,;,4.,同系列产品的共异点,;,5.,准备要生产的模冶具现状及物料供求,;,6.,产品的标准工时,;,及人力配置,;,瓶颈工程,7.,换模,(,线,),与备料的前置时间,;,制造对生产排程,(,计划,),须展开几点,:,生产内容,:,要生产什么机种,?,生产目标,:,要生产多少数量,?,什么,时侯,完成,?,分析,:,什么因素会影响你达成目标,?,措施,:,要达成目标,你要采取什么处理办法,?,计划,:,如何更好的达成目标,?,沟通协调,:,每个人是否清楚目,标,?,需要别人如何 配合你,?,执行,:立即就做,!,检讨,:,下次如何能做得更好,?,发生异常点,干部的三即三现原则,立即赶到现场,立即看到现物,立即掌握现状,现场处理异常点要注意到几点,:,及时适时向主管报备,;,同时向生管报备,;,必要时,请生管调整生产计划及出货计划,;,积极处理异常,(,有先后轻重缓急之分,);,回馈异常处理结果,;,必要时,请求主管及相关资源进行支持,;,6,.,为,降低异常,须提升产能,;,7,.,延长,工作时间,;,为更好调配生产计划,生管应具备什 么条件,?,1.,统计学知识,;8.,头脑灵活,思维敏捷,2.IE,的工作手法,9.,高度的责任心,3.,产品的了解,4.,产能的了解,5.,制程的了解,6.,较强的沟通协调能力,7.,锲而不舍的跟催精神,