冷热水用聚丙烯(PP-R)管.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,十四,.,冷热水用聚丙烯（,PP-R,）管,（一）基 本 特 征,1.,名 称 及 简 介,冷热水用聚丙烯（,PP-R,）管材又称无规共聚聚丙烯（,PP-R,）管材，是以无规共聚聚丙烯（,PP-R,）管材料为原料，经挤出成型的圆形横断面的管材。管材的外观、规格尺寸、标志等要求应符合国家标准,GB/T18742.2-2002,冷热水用聚丙烯管道系统,的要求。,2.,外 观,管材的颜色一般为灰色，管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材断面应切割平整并与轴线垂直。,3.,分 类 及 规 格 尺 寸,（,1,）分类。,管材按尺寸分为,S5,、,S4,、,S3.2,、,S2.5,、,S2,五个管系列，见下表,（,2,）规格尺寸。,管材规格用管系列,S,、公称外径,dn,公称壁厚,en,表示，见下表,例：管系列,S5,、公称外径为,32mm,、公称壁厚为,2.9mm,，表示为,S5 dn32mmen2.9mm,。,公称外径一般为,16,160mm,，长度一般为,4m,或,6m,管材长度不允许有负偏差。,4.,标 志,管材应有间隔,1m,的永久性标记。标记至少包括下列内容：生产厂名、产品名称、商标、规格及尺寸、管系列,S,、公称外径,dn,和公称壁厚,e,n,、执行标准号、生产日期。,公称外径,d,n,平均外径,管系列,S5,S4,S3.2,S2.5,S2,d,em,min,d,em,max,公称壁厚,e,n,及允许偏差,16,16.0,16.3,-,+0.4,2.0,+0.3,2.2,+0.4,2.7,0.4,3.3,+0.5,0,0,0,0,0,20,20.0,20.3,2.0,+0.3,2.3,+0.4,2.8,+0.4,3.4,+0.5,4.1,+0.6,0,0,0,0,0,25,25.0,25.3,2.3,+0.4,2.8,+0.4,3.5,+0.5,4.2,+0.6,5.1,+0.7,0,0,0,0,0,32,32.0,32.3,2.9,+0.4,3.6,+0.5,4.4,+0.6,5.4,+0.7,6.5,+0.8,0,0,0,0,0,40,40.0,40.4,3.7,+0.5,4.5,+0.6,5.5,+0.7,6.7,+0.8,8.1,+1.0,0,0,0,0,0,50,50.0,50.5,4.6,+0.6,5.6,+0.7,6.9,+0.8,8.3,+1.0,10.1,+1.2,0,0,0,0,0,63,63.0,63.6,5.8,+0.7,7.1,+0.9,8.6,+1.0,10.5,+1.2,12.7,+1.4,0,0,0,0,0,75,75.0,75.7,6.8,+0.8,8.4,1.0,10.3,+1.2,12.5,+1.4,15.1,+1.7,0,0,0,0,0,90,90.0,90.9,8.2,+1.0,10.1,+1.2,12.3,+1.4,15.0,+1.6,18.1,+2.0,0,0,0,0,0,110,110.0,111.0,10.0,+1.1,12.3,+1.4,15.1,+1.7,18.3,+2.0,22.1,+2.4,0,0,0,0,0,125,125.0,126.2,11.4,+1.3,14.0,+1.5,17.1,+1.9,20.8,+2.2,25.1,+2.7,0,0,0,0,0,140,140.0,141.3,12.7,+1.4,15.7,+1.7,19.2,+2.1,23.3,+2.5,28.1,+3.0,0,0,0,0,0,160,160.0,161.5,14.6,+1.6,17.9,+1.9,21.9,+2.3,26.6,+2.8,32.1,+3.4,0,0,0,0,0,管材管系列和规格尺寸 单位：,mm,（二）主要性能,1,主 要 性 能 特 点,PP-R,管除具有一般塑料管重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等优点外，还具有以下主要特点：,（,1,）无毒、卫生属绿色建材。,PPR,原料属聚烯烃类高分子化合物，其分子仅由碳、氢元素组成，无有害元素、卫生性能可靠。,PPR,在原料生产、制品加工、使用及废弃全过程均不会对人体及环境造成不利影响，被称为绿色建材。该产品不但可用于冷热水系统，且可用于纯净饮用水系统。,（,2,）耐热、保温属节能产品。,PPR,管维卡耐热温度,131.3,，最高使用温度为,95,，长期（,50,年）使用温度为,70,，可满足建筑给排水设计规范中规定的热水系统使用。由于该产品的导热系数为,0.21W/M,仅为钢管导热系数的,1/200,，故具有较好的保温性能，与金属管相比，其用于热水及采暖系统可节约大量的保温材料及能源。,（,3,）,PPR,管道系统的安装、连接方式简单、可靠，称为一体化管道。,由于,PPR,管材、管件采用同一牌号的原料加工而成，具有良好的热熔接性能，可采用热熔连接管材、管件。经热熔连接的管材、管件其连接处分子与分子完全熔合在一起，无明显的界面，故整个管道系统连一体。热熔连接部位的强度大于管材本身的强度，所以这种连接方式较溶剂粘接、弹性密封承插及其他机械连接方式更为可靠，且操作简单、速度快、成本低，特别适用于直埋暗敷的安装场合。所以，,PPR,管的热熔连接方式较其他塑料给水管具有独特的优点，也是解决长期以来困惑人们给水系统漏水安全的有效方法。,（,4,）原料可回收性。,PPR,管材、管件在秤及施工过程中产生的废品可回收利用，废料经清洁、破碎后可直接用于生产。在回收料渗入量不超过原料总量,10%,的情况下，不会影响质量。原料的可回收性，除了可降低生产成本外，很重要的作用是可免除废料对环境保护的影响。,2,标准中的技术要求,现行的国家标准,GB/T 187422002,冷热水用聚丙烯管道系统,中不仅对原料提出要求，对管材也给出了如下要求：,（,1,）管材物理力学性能和化学性能，见下表,（,2,）管材的卫生性能应符合,GB/T17219,的规定。,（,3,）系统适用性。管材与符合国标要求的管件连接后应通过内压和热循环二项组合试验，分别见下表。,项 目,材料,试验参数,试样数量,指标,试验温度,试验时间,h,静液压应力,MPa,纵 向,回缩率,PP-H,1502,e,n,8mm 1,8mm,e,n,16mm:2,e,n,16mm,：,4,-,3,2%,PP-B,1502,-,PP-R,1352,-,简支梁,冲 击,试 验,PP-H,232,-,10,破损率试,样的,10%,PP-B,02,PP-R,02,静液压,试 验,PP-H,20,1,21.0,3,无破裂,无渗漏,95,22,5.0,95,165,4.2,95,1000,3.5,PP-B,20,1,16.0,3,95,22,3.4,95,165,3.0,95,1000,2.6,PP-R,20,1,16.0,3,95,22,4.2,95,165,3.8,95,1000,3.5,熔体质量流动速率，,MFR,（,230/2.16kg,）,g/10min,3,变化率原,料的,30%,静液压状态下热稳定性试验,PP-H,110,8760,1.9,1,无破裂,无渗透,PP-B,1.4,PP-R,1.9,管材的物理力学性能和化学性能,管系列,项目,材料,试验温度,试验压力,MPa,试验时间,h,试样数量,指标,S5,PP-H,95,0.70,1000,3,无破裂,无渗透,PP-B,0.50,PP-R,0.68,S4,PP-H,95,0.88,1000,3,无破裂,无渗透,PP-B,0.62,PP-R,0.80,S3.2,PP-H,95,1.10,1000,3,无破裂,无渗漏,PP-B,0.76,PP-R,1.11,S2.5,PP-H,95,1.41,1000,3,无破裂,无破裂,PP-B,0.93,PP-R,1.31,S2,PP-H,95,1.76,1000,3,无破裂,无渗漏,PP-B,1.31,PP-R,1.64,热循环试验,材料,最高试验温度,最低试验温度,试验压力,Mpa,循环次数,试样数量,指,标,PP-H,95,20,1.0,5000,1,无破裂,无渗漏,PP-B,PP-R,注：一个循环的时间为,30,0,+2,min,，包括,15,0,+1,min,最高试验温度和,15,0,+1,min,最低试验温度。,内,压 试 验,（三）管件与连接,1,、管 件,（,1,）名称及简介。,冷热水用聚丙烯（,PP-R,）管件又称无规共聚丙烯（,PP-R,）管件。生产管件所用原材料应符合,GB/T18742.1,的要求。管件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成降解或老化，推荐采用：铭含量不小于,10.5%,，碳含量不大于,1.2%,的不锈钢；经表面处理的铜或铜合金。,（,2,）外观。,管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。,（,3,）分类及规格尺寸。,分类：,管件按熔接方式的不同分为热熔承插连接管件和电熔连接管件；管件按管系列,S,分类与管材相同；按,GB/T18742.2,的规定，管件的壁厚应不小于相同管系列,S,管材的壁厚。,规格尺寸：,热熔承插连接管件的承口应符合下图、表规定；,电熔连接管件应符合下图、表规定；,带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合,GB/T7306,规定。,1,热熔承插连接管件承口,热熔承插连接管件承口尺寸 单位：,mm,公称外径,d,n,最小承口深度,L,1,最小承插深度,L,2,承口的平均内径,最大 不圆度,最小通径,D,d,sm1,d,sm2,最小,最大,最小,最大,16,13.3,9.8,14.8,15.3,15.0,15.5,0.6,9,20,14.5,11.0,18.8,19.3,19.0,19.5,0.6,13,25,16.0,12.5,23.5,24.1,23.8,24.4,0.7,18,32,18.1,14.6,30.4,31.0,30.7,31.3,0.7,25,40,20.5,17.0,38.3,38.9,38.7,39.3,0.7,31,50,23.5,20.0,48.3,48.9,48.7,49.3,0.8,39,63,27.4,23.9,61.1,61.7,61.1,62.2,0.8,49,75,31.0,27.5,71.9,72.7,73.2,74.0,1.0,58.2,90,35.5,32.0,86.4,87.4,87.8,88.8,1.2,69.8,110,41.5,38.0,105.8,106.8,107.3,108.5,1.4,85.4,电熔连接管件承口,电熔承插连接管件承口尺寸 单位,mm,公称外径,d,n,熔合段最小内径,d,sm,min,熔合段最小长度,L,2,min,插入长度,min,max,16,16.1,10,20,35,20,20.1,10,20,37,25,25.1,10,20,40,32,32.1,10,20,44,40,40.1,10,20,49,50,50.1,10,20,55,63,63.2,11,23,63,75,75.2,12,25,70,90,90.2,13,28,79,110,110.3,15,32,85,125,125.3,16,35,90,140,140.3,18,38,95,160,160.4,20,42,101,（,4,）标 志。,产品应有下列永久性标记：,产品名称：应注明原料名称，例：,PP-R,。,产品规格：应注明公称外径、管系列,S,。,例：等径管件标记为,dn20 S3.2,，,异径管件标记为：,dn4020 S3.2,，,带螺纹管件的标记为,dn201/2S3.2,。,商标。,（,5,）物理力学性能。,管件的物理力学性能和热稳定,性见下表，管件的卫生性能应符合,GB/T 17219,的规定，系统适用性见前述（该管管材对系统适用性要求）。,项目,管系列,试验压力,Mpa,试验温度,试验时间,h,试样数量,指标,材料,PP-H,PP-B,PP-R,静液压试验,S5,4.22,3.28,3.11,20,1,3,无破裂,无渗漏,S4,5.19,3.83,3.88,S3.2,6.48,4.92,5.05,S2.5,8.44,5.75,6.01,S2,10.55,8.21,7.51,S5,0.70,0.50,0.68,95,1000,3,无破裂,无渗漏,S4,0.88,0.62,0.80,S32,1.10,0.76,1.11,S2.5,1.41,0.93,1.31,S2,1.76,1.31,1.64,熔体质量流动速率，,MFR,（,230/2.16kg,）,g/10min,3,变化率原,30%,静液压状态下热稳定性能,项目,材料,试验参数,试样数量,指标,试验温度,试验时间,h,表液压应力,Mpa,静液状态下热稳定性试验,PP-H,110,8760,1.9,1,无破裂,无渗漏,PP-B,1.4,1,PP-R,1.9,1,注：（,1,）用管状试样或管件与管材相连进行试验。管状试样按实际壁厚计算试验压力；管件与管材相连作为试样时，按相同管系列,S,的管材的公称壁厚计算试验压力，如试验中管材破裂则试验应重做。,（,2,）相同原料同一生产厂家生产的管材已做过本试验则管件可不做。,管件的物理力学性能,2,连 接,PP-R,管道采用热熔或电熔连接时，管材与管件必须是同种材质，安装应采用材料供贷商认可的专用机具。,PP-R,管材与金属管道连接，应采用带金属嵌件,PP-R,管件作为过渡件，该管件与,PP-R,管材采用热熔连接，与金属管道采用丝扣连接。大口径管道，亦可采用法兰连接。,当管道采用热熔连接时，应按下列步骤进行：,（,1,）将热熔工具接通电源，至工作温度指示灯亮后方能开始操作。,（,2,）切割管材，应使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材端面应去除毛边、毛刺。,（,3,）管材与管件连接面应清洁、干燥、无油。,（,4,）用合适的笔在管端标绘出热熔深度。,（,5,）熔接弯头或三通时，应按设计图纸的要求，注意接管的方向。,（,6,）连接时，无旋转地把管端插入热熔工具的加热套管内，直至所标志的深度；同时无旋转地把管件套入热熔工具的加热头上，也到达规定的标志处。加热时间应满足热熔工具厂家的规定，到达加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地进行对插，到达规定的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。,当管道采用电熔连接时，应按下列步骤进行：,（,1,）应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥。,（,2,）管材的连接端面应垂直于管轴线，擦净管件连接面上的污物，在管材表面标出插入深度，并刮除其表皮。,（,3,）校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。,（,4,）熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查电加热的电源电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。,（,5,）在熔合及冷却过程中，不得移动和转动，不得在连接件上施加任何外力。电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。,当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：,（,1,）将法兰盘套在管道上。,（,2,）,PP-R,过渡接头与客道采用热熔连接。,（,3,）校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管轴线，表面相互平行。,（,4,）应使用与法兰规格配套的螺栓，安装方向应一致。螺栓应对知名人士紧固。紧固完成后的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。紧固件宜采用镀锌件。,（,5,）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。,（,6,）靠近法兰部位应设置支吊架。,（四）应用与施工技术规程,1,、,PP-R,管道的使用条件级别,PP-R,管道的使用条件级别应符合下表要求。,应用,等级,T,D,在,T,D,的时间年,T,max,在,T,max,的时间年,T,max,在,T,max,的时间,h,典型的应用范围,级别,1,60,49,80,1,95,100,供应热水（,6,0,）,级别,2,70,49,80,1,95,100,供应热水（,6,0,）,级别,4,20,2.5,70,2.5,100,100,地板采暖和低温散热器采暖,累,积,40,20,累,积,60,25,级别,5,20,14,90,1,100,100,高温散热器采暖,累积,60,25,累,积,80,10,注：,TD,设计温度：,Tmax,最高设计温度；,Tmax,故障温度PP-R,管道管系列,S,的选用应根据连续使用条件级别和管道的设计压力确定，见下表。,对于冷水系统，管系列,S,的选择见下表（其中：,COLD,为,20,、,50,年条件时的设计应力）。由于系统并不是在恒定的,20,下运行，会随气温的变化和地区的不同而产生温度波动，因此，聚丙烯管道用于冷水系统时，其设计压力应以系统的最大工作压力乘,1.25,或,1.5,倍系数来确定。,PP-R,热水管管辖 系列,S,的选择,设计压力,MP,a,管系列,S,级别,1,d,=3.09,MP,a,级别,2,d,=2.13,MP,a,级别,4,d,=3.30MP,a,级别,5,d,=1.90,MP,a,0.4,55,5,4,0.6,5,3.2,5,3.2,0.8,3.2,2.5,4,2,1.0,2.5,2,3.2,聚丙烯管道且于冷水系统时管系列,S,的选择,设计压力,P,D,MP,a,管系列,S,PP-R,PP-R,pp-h,设计应力,COLD,=6.93,MP,a,设计应力,COLD,=6,。,21,MP,a,设计应力,COLD,=6,。,25MP,a,1.25,5,4,5,1.6,4,3.2,3.2,2.0,3.2,2.5,2.5,2.5,2.5,2,2.5,2,、应 用 范 围,（,1,）建筑物内的冷热水系统，包括集中供热系统。,（,2,）建筑物内的采明系统，包括地板、壁板的采暖及辐射采暖系统。,（,3,）可直接饮用的纯净水供水系统。,（,4,）中央（集中）空调系统。,3,、施 工 技 术 规 程,GB/T503492005,建筑给水聚丙烯管道工程技术规范,国家标准；同时各地有自己的地方标准，,例如：上海市标准,DBJ/CT501-99,建筑给水聚丙烯管道（,PP-R,）工程技术规程,。,