电镀废水.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,电镀废水,来源,水质特点,分类,处理,技术,工艺流程,排放标准,电镀处理工艺,1.,整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）,2.,化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等）,3.,电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）,金属表面处理,设备冷却水,其他废水,废电镀液,镀件清洗水,来源,包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，,通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏,或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、,漏”的各种槽液和排水,冷却水在使用过程中除,温度升高以外，未受到污染,金属表面处理包括表面处理前的清理、,电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料,覆盖等，主要以电镀为主,前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的,50%,，废水中含有一定的,盐份、游离酸、有机化合物,等，组分变化大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变,前处理,镀层漂洗,电镀液的主要成分是,金属盐和络合剂,，包括各种金属硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外，还会加入一些有机化合物。,镀层后,镀层后处理主要包括漂洗之后的,钝化,、不良镀层的,退镀,以及其他特殊的,表面处理,。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，常含有,Cr6+,、,Cu2+,、,Ni2+,、,Zn2+,Fe2+,等,重金属,；,H2SO4,、,HCl,、,H3BO3,、,H3PO4,、,NaOH,、,Na2CO3,等,酸碱物质,；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐、,醋酸,等,有机物质,。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理,混合电镀废水主要污染物为有机污染、油脂、表面活性剂、以及悬浮物等。污水的可生化性较差,水质特点,电镀废水的种类,含氰废水,氰气与氰盐可以在人体内解离出氰根，氰根可以抑制人体内的,42,种生物酶的合成，其中细胞色素氧化酶最易与氰根反应，能迅速与三价铁离子结合，阻止其还原成二价铁，使细胞不能利用血液中的氧而形成内窒息，导致人缺氧死亡。,含铬废水,铬的化合物以二价、三价、六价的形式存在，但是三价和六价最为常见，其中六价毒性最强，约为三价的,100,倍，二价与铬本身无毒或者毒性很微弱。铬是哺乳动物生命与健康所需的微量元素，缺乏铬可引起动脉粥样硬化。成人每天需,500700,微克铬。铬对植物生长有刺激作用，微量铬可提高植物的收获量，但浓度稍高又可抑制土壤中有机物质的硝化作用。,电镀废水处理的历史阶段,电镀废水的处理已有数十年历史，可分为三个阶段：,第一阶段，大致在,20,世纪,50,年代前后，主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。,第二阶段大致在,60,年代，开始注意工艺改革和综合利用，并着手处理除铬外的其他金属。,第三阶段从,70,年代起，开始研究从根本上控制污染的技术，以防为主，改革电镀工艺，研究废水的闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺（如低铬代替高铬镀铬），用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有毒材料的工艺（如以无氰工艺代替有氰工艺）。,含氰废水的处理,1.,酸化法：调节含氰废水的,pH,值使其呈酸性，形成,HCN,，利用,HCN,蒸汽压高的特点，用气流带走,HCN,，并回收。,2.,自然降解法：自然降解法是利用光照等自然因素的作用，使氰化物,自,行分解的净化方法。需要,15d,左右的时间，使用性价比低。,含氰废水的处理,3.,铁离子沉淀法：这种方法利用了铁离子与氰根络合形成极难溶沉淀，从而达到了出去氰根的目的。,4.,活性炭吸附催化氧化法：这种方法是向废水加入催化剂并向废水中供入足够的氧，载体炭上便发生下列反应以完成氧化除氰。,含铬废水的处理,1.,药剂还原沉淀法：基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将,Cr6+,还原成,Cr3+,，在碱性条件下，生成氢氧化铬从而去除铬离子。,2.SO2,还原法：由于,SO2,是有毒气体需要注意的是工作人员的防护工作,3SO2+Cr2O72-+2H+=Cr3+3SO42-+H20,Cr3+30H-=Cr(OH)3,含铬废水的处理,3.,铁氧体法：这种方法是,利用了铁的还原性，除了,一般还原性方法的优点，,它还具有独特地地方，铬,污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。,含铬废水的处理,4.,电解还原法：电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将,Cr6+,还原为,Cr3+,。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高。,5.,生物法：生物法处理电镀废水技术，是依靠人工培养的功能菌，它具有静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对,pH,值的缓冲作用。该法操作简单，设备安全可靠排放水用于培菌及其它使用；并且污泥量少，污泥中金属回收利用；实现了清洁生产、无污水和废渣排放。投资少，能耗低，运行费用少。,含铬废水的处理,6.,光催化法：以半导体氧化物,(ZnO/TiO2),为催化剂，利用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理，经,90min,太阳光照,(1182.5W/m2),，使六价铬还原成三价铬，再以氢氧化铬形式除去三价铬，铬的去除率达,99%,以上。,目前一般采用物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。但做的好的也是有的，如，陕西福天宝公司的,DTCR,重金属离子捕集剂，它通过,DTCR,与废水中重金属离子形成一种大分子的螯合物，然后经过絮凝可以很好的去除电镀废水中的重金属离子，并达到国家标,电镀废水处理设备由,调节池,、加药箱、还原池、中和反应池、,pH,调节池、絮凝池、,斜管沉淀池,、,厢式压滤机,、,清水池,、气浮反应，,活性炭过滤器,等组成,产品典型工艺流程,自来水,-,水泵,-,多介质过滤器,-,活性炭过滤器,-,自动加药装置,-,保安过滤器,-,高压泵,-,一级反渗透,-,中间水箱,-,高压泵,-,二级反渗透,-,纯水箱,-,纯水泵 新工艺,漂洗水,-,水箱,-,水泵,-,多介质过滤器,-,保安过滤器,-,超滤,-,电镀液回收桶,漂洗水,-,水箱,-,水泵,-,多介质过滤器,-,保安过滤器,-,超滤,-,电镀液回收桶,-,高压泵,-,反渗透,-,清洗水箱,中华人民共和国国家标准,GB 219002008,电镀污染物排放标准,未来的发展方向,1.,改革工艺，采用污染最小化技术，以清洁生产工艺为目标，变末端治理为全过程控制。,2.,废液的利用与再生，水中有价金属回收。,3.,采用闭路循环系统。,4.,社会化治理，集中型管理。,5.,提高科技含量、消除环境污染，走可持续发展道路。,