电池外观及端子不良.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,1,市场抱怨之,电池外观不良,与,端子不良,的防止,改善单位：,4W,手动二线 时 间：,2012.12.03,公 司：天津杰士电池有限公司,2,2,一、市场抱怨问题现状一,不良现状,1,：,N120,以上电池长侧面凹凸不平,型号：,N150,批号：,208181,数量：不详,不良现状,2,：端子熔接外观不良,2-1.,端子歪斜：,不在一条直线上,2-2.L2,端子烧损,2-3.,端子缝隙大,2-4.,端子掉落,上盖烫坏,1-1.,凹凸不平,1-2.,中间外凸,3,3,不良现状,4,：电池铝箔封口不良不良现状,3,：上盖大范围失去光泽度,市场抱怨问题现状二,4,4,成立改善小组,成员,王,浩,凯,组长：郝俊亭,成员,姜,津,新,成员,田,升,成员,张,振,刚,职责：,改善方案确定与相关联络,职责：,改善方案实施,与效果确认,职责：,图面测绘与,安装调试,职责：,端子熔接不,良改善担当,职责：,成品外观不,良改善担当,5,5,三、设定改善目标,2012,年年底前，彻底解决：,1.,消除,N120,以上电池，,HM,熔接后，长侧面凹凸不平现象；（图,1-1,）,2.,消除,L2,端子熔接歪斜、,L2,端子合金熔接漏铅、烫坏上盖等现象；,（图,2-14,）,3.,消除普通电池端子熔接时，上盖大范围失去光泽度的不良现象；（图,3-1,）,4.,消除铝箔封口不良抱怨；,有形效益：减少返工费用,80,人*,10,班次*,150,元,/,人,=12,万元,无形效益：消除客户抱怨，提提高客户满意度,如果充氮电磁阀故障不能打开，充氮压力正常但是没有氮气进入电池，压力表不能判断异常信号而导致电池未充氮气,实施日期：,11/21,日,6,6,现象一、凹凸不平,充氮气不足或未进行充氮，电池内部残留氧气与极板反应，由于铝箔密封，导致氧气消耗后真空产生，在大气压力下电槽外壁发生内凹，由于隔间部分有支撑，出现凹凸不平现象。,经调查,N200,机种充氮量确实存在不足，每隔间差异,范围在,47227ml,四、外观不良之电池长侧面凹凸不平的改善,真因分析,改善方案一,充氮机充氮基准变更,改善前：,充氮压力：,1.0Kgf/cm,2,充氮时间：,5s,改善后：,充氮压力：,0.91.0Kgf/cm,2,充氮时间：,810s,实施日期：,11/19,日,改善方案二,自动状态下压力低于设定值报警停机,充氮时压力下降，不能低于设定值，否则判定为电磁阀损坏报警停机,7,7,现象二、电槽长侧面外凸,当板群插入力过大时，在进行,HM,熔接时，电槽受热软化，在板群的挤压下电槽向外凸出。,热板辅助爪孔磨损变大，导致辅助爪根部不能完全熔融，密合时挤压电槽导致外凸。经调查,N150,机种热板辅助爪孔磨损严重。,五、外观不良之电池长侧面外凸不平的改善,真因分析,HM,上盖辅助爪未完全熔着,改善方案一,改善方案二,在,HM,夹紧装置上安装了辅助装置，防止,HM,密合时电槽长侧面外凸。,实施日期：,11/26,日,熔接面,辅助爪空洞,熔接面,辅助爪空洞,将,HM,热板上，熔接面缺损部分补齐。,实施日期：,11/20,日,局部放大图,改善后图,六、外观不良之上盖烫伤的改善,8,8,1.,只有,OEM,白色蓝色等浅色上盖使用防火盖，普通黑色上盖未要求使用防火盖，熔接时火焰烧到盖上造成上盖失去光泽,2,、,端子防火盖较笨重，员工影响作业不愿使用。,现象、,上盖,失去光泽度及迸溅的小铅粒粘附,真因分析,改善方案,防火盖长度缩小一半，提把方向改变,改善后：在保持原功能情况下，简化防火盖尺寸，改变了提把方向，利于作业员使用，并且推广到所有普通端子上盖。,实施日期：,2012.8.22,9,9,1.,调查端子熔接,作业方式时发现，端子熔接模具摆放时，即可能歪斜,。,2.,即使非常小心的摆放也没有办法防止歪斜。,结论：,模具围绕衬套圆周摆放时，即可能,歪斜,。,2-1.,端子歪斜：,不在一条直线上,模具摆放时即可能,歪斜,再现原因,七、,L,端子不良之外观不良的改善,现象一、端子歪斜,真因分析,10,10,1.,调查端子熔接,作业方式时发现，,因为未放内侧熔接模具，造成,L2,端子烧损,。,2.,由于,内侧缺少熔接模具造成铅液流到电池表面，烫坏上盖,。,结论：,内侧缺少熔接模具，造成,L2,端子不良及烫坏上盖,。,未放内侧熔接模具,造成,L2,端子损坏,2-2.L2,端子烧损,上盖烫坏,再现原因,八、,L,端子不良之外观不良的改善,现象二、端子烧损,真因分析,11,11,1.,模具放置有缝隙,。,2.L2,合金端子因自重原因，外侧自重大，后倾；内侧则上翘，熔接后产生缝隙,。,结论：,1.,模具放置有缝隙，,2.,L2,合金内侧上翘产生缝隙,模具放置有缝隙,合金因自重上翘,2-3.,端子缝隙大,自重大,后倾,再现原因,模具放置有缝隙,九、,L,端子不良之外观不良的改善,现象三、端子底部缝隙大,真因分析,1212,L2,端子歪斜、烧损、,缝隙大的改善,改善前,改善后,改善前：端子熔接模具为分离式，模具放置摆放时容易放偏，造成熔接时产生,L2,端子不正、端子缝隙大、,L2,端子熔损，铅液烫坏上盖等现象。,改善后：,1.,将分体式模具改为连体可调方式，可避免端子放偏以及避免漏铅；,2.,外侧模具增加放置平台，使端子可以放平，防止出现缝隙。,实施日期：,2012.9.11,十、,L,端子不良之外观不良的改善,增加端子剪切机对产品全检，防止不良流出,实施日期：,2012.10.17,管理基准编号：,QD02-02-010,13,13,1.,端子熔接人员离职新人培训及请假替岗时，由于作业手法不熟练而产生不良。,2.,端子熔接后无强度检查装置。,2-4.,端子掉落,十、,L,端子不良之熔接不良的改善,现象、,L,端子假熔掉落,真因分析,改善方案,14,14,增加了,L2,端子熔接外观检查重点，予以张贴，并宣导到包括端子熔接及包装检查人员，使不良端子不再流出。,实施日期：,2012.9.28,增加检查基准,十一、,L,端子不良之漏检的改善,15,15,十二、改善效果,已实施项目：,1.,在,HM,夹紧装置上安装了辅助装置,，消除了长侧面外凸现象；,2.,改善后的端子熔接模具，消除了消除端子熔接歪斜、,L2,端子合金熔接漏铅、烫坏上盖等现象；,3.,对端子熔接人员进行了熔接手法的教育，防止端子熔接不良的发生，增加的端子剪切机，可以防止,L2,端子掉落的流出；,4.,改善后的端子熔接防火盖，消除普通电池端子熔接时，上盖大范围失去光泽度的不良现象；,进行中项目：,铝箔封口模具改善，请购中；,2.,水冷端子模具试验中，防止端子底部衬套烫损,;,16,16,以上 谢谢,公 司：天津杰士电池有限公司,