涂装四车间节能降耗 从管理做起.ppt

涂装四车间 改无止境,轿车四厂涂装车间节能改善,成果展示,节能降耗 从管理做起,一、小组档案,小组名称,“零点突击队”改善小组,成立时间,2008.9.10,课题名称,压缩前处理电泳静态能耗,活动时间,2008.32008.10,小组组长,马坚,技术指导,朱鴻岸,小组成员,王习平 张家凤 汤爱庆 陈江江 邱国亮,二、现状分析,外部环境,1,、,08,年受汽车销售,“,寒冬,”,影响，公司销售紧缩，产能大于需求，停产时间增加；,2,、节能降耗、节能减排是目前国际、国内节能环保重要课题。,内部环境,原来制定的设备开关运行流程已经不能满足目前生产形势，势必造成能源浪费,.,三、选题理由,轿车四厂涂装车间的电泳线水泵较多，原先制定的开关机运行流程已经不能满足目前生产需要，,存在严重浪费,。,从,管理角度,优化挖掘挤出水分，减少水泵开启台数，缩短运行时间，使静态能耗最小化。,四、原因分析,人,电泳相关设备管理,料,机,法,环,一线员工自主节能意识不强,电泳涂料的特性要求相关水泵保持运转,原设备管理方法不适用于现状,电泳槽液对恒温和防沉淀的要求,UF,三道冲洗工位含有车身带入的电泳漆液，需要,UF,各槽保持运转，进行逐槽置换,水泵等设备功率消耗大,四、要因确认,（,）人,员工缺乏自主节能意识，对存在的 浪费视而不见，没有把节能工作落到实处。,要 因,（,）机,电泳相关水泵及 制冷机组均为大功 率设备，对动能的 消耗较大。,非要因,（,）料,电泳涂料主要成分为树脂、色浆及溶剂等，为防止出现涂料沉淀、粘连，要求,24,小时全天候保持槽液循环。,UF,各槽含有车身带入槽的电泳漆液，需要保持水泵运转，按“电泳,-,超滤,-UF1-UF2-UF3-,电泳”进行大循环，将电泳漆液置换回电泳槽。,要 因,（,）法,车间内没有应对当前生产状态的管理预案，原先的设备开关机管理与现阶段实际存在差异,.,要 因,（,）环,电泳涂料在连续循环状态会出现升温现象，这会加快槽液的老化，而其升温的速度又与环境温度密切相 关，夏季温度高，其升温就快，为尽量降低这一不良影响，需要借助制冷机组来维持一定的恒温，而因为秋冬季节环境温度较低，其自身升温的速度较慢，制冷机组的开关便较为机动,要 因,五、对策制定,序号,要 因 描 述,措 施,是否 要因,实施日期,1,人员节能意识淡薄,制定,前处理电泳开停机管理规定,，将节能管理制度化,是,2008.3.20,2,电泳涂料需要保持循环,在保证槽液主要参数稳定的前提下，在停产期间尽量减少相关水泵的开启台数,是,2008.3.20,3,原设备管理方法不完善,制定,前处理电泳开停机管理规定,，将停产期间的设备管理优化,是,2008.3.20,4,电泳涂料需要保持恒温,在保证电泳槽液温度维持在工艺范围的前提下，根据实际环境温度，尽量减少制冷机组的开启台数，缩短泵运行时间是,2008.9.10,六、方案实施,实施前,电泳换热,2,台泵全天候开启，不论生产与否,电泳后,UF1,、,UF2,、,UF3,三槽共,3,台泵全天候开启，不论生产与否,3,组制冷机组全天候开启,2,组，并开启相对应的,2,台冷水泵，不论生产与否,实施后,电泳换热泵在停产状态下，只开启,1,台（两台泵每,4,小时切换一次），即节约了,1,台泵,UF1,、,UF2,、,UF3,各泵停产期间每天只开启循环,1,小时,在秋冬低温季节，电泳槽液的降温可利用厂房外部循环冷水进行，使得制冷机组及相对应的冷水泵实现全部关停。,实施前后对比,1,实施之前，电泳及,UF,共开启,5,台水泵,实施前后对比,2实施以后，电泳及,UF,共关停,4,台水泵,实施前后对比,3,实施之前，每天开启,2,组制冷机及相对应的,2,台冷水泵,实施前后对比,4,自,08,年,9,月开始，,3,组制冷机组及,3,台冷水泵已全部实现关停,七,、效果确认,1,停产期间电泳槽液化验数据,项 目,工艺标准范围,实 测 数 据,9,月,16,日,9,月,23,日,9,月,30,日,固体份,1721%,19.6,19.4,19.4,灰 分,20,26%,23.8,23.7,23.7,PH,值,5.76.5,5.74,5.73,5.74,电导率,10002000,1240,1273,1262,MEQ,值,2030,21.6,2222,数据提供：立邦（上海）涂料有限公司,2008,年,9,月,18,日,9,月,24,日电泳槽液实测温度记录表,日期,9,月,18,日,9,月,19,日,9,月,20,日,9,月,21,日,9,月,22,日,9,月,23,日,9,月,24,日,工艺温度（,）,302,302,302,302,302,302,302,实测温度（,）,30.4,30.5,30.6,30.4,30.2,30.5,30.2,备注：,19,、,20,、,21,三日为生产状态,效果确认,2,八、经济效益,电泳及,UF,系统共,4,台泵，每停产一天就节约了：,37,（千瓦,/,小时,/,台）,1,（台）,24,（小时）,0.55,（元,/,千瓦）,+18.5,（千瓦,/,小时,/,台）,3(,台,)23,（小时）,0.55,（元,/,千瓦）,=,1190.475,元,若按全年,200,个工作日计，全年可节约：（,365-200,）,1190.475=,196428.375,元,制冷机组及冷水泵，每停产一天可节约：,24.5,（千瓦,/,小时,/,台）,2,（台）,24,（小时）,0.55,（元,/,千瓦）,+11,（千瓦,/,小时,/,台）,2,（台）,24,（小时）,0.55,（元,/,千瓦）,=,937.2,元,按,08,年,9,月至,09,年的,2,月近半年时间都可实现这样的节约算,节约总价为：,9372(,元,/,天,)180(,天,)=,168696,元,电泳系统及制冷系统部分水泵参数,序号,名称,规格型号,流量,(m3/h),扬程,(m),功率,(,kw,),数量,备注,1,电泳热交换泵,ETANORM-C 125-315 CSP,220,32,37,2,常开两台,2,UF1,喷洗泵,ETANORM-C 125-250 CSP,200,20,18.5,1,常开,3,UF2,喷洗泵,ETANORM-C 125-250 CSP,150,20,18.5,1,常开,4,UF3,喷洗泵,ETANORM-C 125-250 CSP,200,20,18.5,1,常开,5,冷水立式离心泵,ISH100-160A,64,31,11,3,常开两台,6,制冷机组,/,/,/,24.5,3,常开两台,数据提供：,轿车四厂涂装车间设备清单目录,附表：,九、综合效益,1,、由此可见，在对停产状态的设备进行管理优化之后，仅电泳段就合计可为公司节约近,35,万元,/,年,的电能损耗，这还不包括由此带来的设备使用寿命的延长等附加效益,2,、最重要的是，通过开展这种节能管理优化活动，使一线的员工深刻体会到降本增效的意义，为今后开展更多的节能降本活动打下良好的基础，这才是企业最为看重的宝贵财富。,欢迎各位领导点评！,