1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,水泥标准稠度用水量,材料1211,目录,实验原理,仪器设备,实验条件,实验前准备,水泥净浆的拌制,实验步骤,国家标准,（GB/T 1346-2011）,实验原理,水泥标注稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过实验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。,仪器设备,水泥净浆搅拌机,(符合,JC/T729,),标注法维卡仪,如图：,标准稠度试杆由有效长度为50+-1mm，直径为10+-0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。,盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成
2、试模为深40+-0.2mm、顶内径65+-0.5mm、底内径75+-0.5mm的截顶圆锥体。每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4-5mm的平板玻璃地板或金属底板。,实验条件,实验室温度为20+-2，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌合水的温度、仪器和用具应与实验室温度一致；,实验前准备,维卡仪的滑动杆能自由移动。试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上。,调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。,搅拌机正常。,水泥净浆的搅拌,用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将
3、锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。,实验步骤,拌合结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃地板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和,。,底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s后，突然防松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆沉入或释放30s后记录试杆距地板之间的距离，升起试杆，立即擦拭；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6+-1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量p，按水泥质量的百分比计算。,谢谢观赏,
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