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桥梁伸缩装置安装开工报告.docx

1、XX高速公路桥梁工程 XX合同段桥梁伸缩装置安装 施 工 组 织 设 计 XX路桥集团有限公司 二OO七年十月 一、 编制依据 1、交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); 2、交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 3、公路桥梁橡胶伸缩装置(JT/327-2004); 4、设计图表及有关文件; 5、监理工程程序、监理程序实施细则。 二、工程概况 深圳市XX高速公路桥梁工程,伸缩缝累计长度为:型号D80伸缩装置有668.56延米,伸缩装置由XX机械有限公司提供并安装,计划工期在200

2、7年11月5日至2007年12月10日完工。 三、 施工场地布置 为确保施工顺利进行,我方将租赁房屋作为堆放材料,设备并作生活办公之用,并根据需加班等特殊情况在桥上搭临时帐篷供加班人员使用。 四、 组织机械及劳动计划 1、本工程按项目法组织施工,本安装工程将设立项目经理部,项目主任工程师,作业组负责人,下属2个开糟组,2个电焊组,2个混凝土浇注组。本项目预计平均人员20人,为保证施工进度,从施工开始到结束,满负荷施工。 施工机构简图 施工技术组 养护组 混凝土组 作业组负责人 项目主任工程师 项目经理 项目经理部 安装焊接组 破碎清理组

3、 2、进场人员计划分配见《附表二》 3、进场机械设备计划分配见《附表三》 五、质量及安全措施 以“高效、优质、安全、文明”为指导思想,以“干一场工程,树一座丰碑,拓一方市场,交一方朋友”为宗旨,在本工程的施工中,我们将以文明的施工,优良的质量,高 按期完成合同,为荆东高速公路工程的建设做出我们应有的贡献。 ㈠、工期控制措施: 由于本工程作业面大,工期紧,我公司将采取强有力的组织,优良的设备,高质量的技术管理措施,精心施工,科学管理。 1、由施工经验丰富,管理有力,协调能力强的同志担任项目经理,建立一个坚强有力的组织机构; 2、公司将把该项目作

4、为优良,再树丰碑的重点项目,在人力、物力、财力上做最大的保障和支持; 3、建立各工序组织机构,指定专门的技术,施工负责人和队伍,各施其责,层层严格管理; 4、建立日进度检查分析制度,项目部按日检查各工序,班组进度以日目标保工期,确保工程按时或提前完成。 5、为了避免油面被污染,所有柴油发动机下面均要悬挂铁皮作的接油盘,有效防止柴油损坏路面。并派专人看护机器运转,随时防止柴油泄漏。 ㈡、质量保证措施: 为保证实施工程质量优良,我公司建立完善的质量保证体系和质量检查制度。公司成立质检小组负责本工程质量,按施工进度按日对工程质量进行抽检,各施工现场设专职质检员对施工质量随时进行检查,并形成

5、详细的质量记录。在重要工序设质量控制点,各个关口层层把关,层层落实,人人执行,采取质量事前、事中、事后控制措施。 1、深入进行质量意识教育和职业道德教育,施工前组织全体施工人员认真学习有关技术文件,完整准确配合设计意图和技术规范,正确处理进度和质量的辨证关系。 2、认真细致编写实施性施工组织方案,对施工方法、程序操作要领和方法,质量标准作出周密安排。 3、每道工序施工前分级组织技术交底,技术交底必须按设计意图、施工方法、质量要求、质量保证的措施,并详细编制书面技术交底资料。 4、施工过程中坚持上道工序不合格,下道工序不得进行的原则,每道工序施工必须经监理工程师验收合格。 5、尊重和认

6、真接受监理工程师对工程质量的监督和检查,主动做好配合工作并提供工作方便。 6、加强工地试验工作,加强现场试验监督。 XX、保证外观工程质量砼振捣密实,表面平整。 8、建立质量保证体系和质量检查制度,使在施工全过程中层层落实质量职责,并形成详细的质量记录。 9、选择施工重点难关进行技术攻关开展质量管理活动。 ㈢、安全措施 1、交生产任务的同时必须做好安全交底,各种操作人员必须严格执行《安全操作规程》 2、各种施工安全标志应设置齐全。 3、加强雨期施工的各项安全措施。 4、清槽时该段桥下设置《车辆绕行标牌》或安全防护(不可绕行时),以免石渣掉落击伤车辆、行人。 ㈣、质量保证体系

7、程序见《附表一》 附表一: 各作业组长 主任工程师 项目经理 公司质检小组 电焊组 安装组 专职检查员 砼浇筑组 养护组 桥面切割组 质量保证体系表 附表二 进场人员一览表 序号 类别 姓名 联系电话 备注 1 项目负责人 2 质量工程师 3 试验员 4 现场安全员 5 驾驶员 6 电工 4名 7 电焊工 15名 8 开槽工 30名

8、 9 浇砼工 20名 10 养护工 2名 附表三: 进场机械设备一览表 序号 设备名称 到场数量 进场时间 设备状况 备注 1 30千瓦发电机 3台 2007.10.15 良好 2 15千瓦发电机 4台 2007.10.15 良好 3 空压机 6台 2007.10.15 良好 4 电焊机 9台 2007.10.15 良好 5 砼切割机 2台 2007.10.15 良好 6 砼搅拌机 1台 2007.10.15 良好 7 砼振动器 4套 200

9、7.10.15 良好 8 斗车 12个 2007.10.15 良好 9 气割设备 3套 2007.10.15 良好 10 钢筋切割机 3台 2007.10.15 良好 11 角向砂轮机 3台 2007.10.15 良好 12 电锤 3台 2007.10.15 良好 13 工程汽车 12台 2007.10.15 良好 14 水泵 3套 2007.10.15 良好 15 其他专用机具 若干 2007.10.15 良好 深圳市XX高速公路桥梁工程 XX合同段桥梁伸缩装

10、置安装 施 工 方 案 XX路桥集团有限公司 二OO七年十月 XX高速公路桥梁工程XX合同段桥梁伸缩装置安装施工方案 一、施工方法 1、进场前的检查: ⑴、检查由业主或监理工程师提供的施工区断面图与该安装产品的型号是否相符; ⑵、检查伸缩装置运输中有无损坏; ⑶、检查施工设备和机具的完好性; ⑷、各种主要材料必须经监理工程师认可; ⑸、检查施工用材料是否配足:油料、砂石料、水泥、钢筋、钢纤维、电焊条、钢档板、塞块、调整块、聚苯乙烯泡沫板等。 ⑹、与业主、监理工程师联系进场及施工的有关事项,提交形式申请单,进场人员、材料机具、

11、设备清单。 2、进场后准备 ⑴、寻找水源及垃圾堆放点: 水源:用潜水泵从井中抽水供施工用水。垃圾堆放点:现有建筑垃圾堆放由业主、设计所指定的地点。 ⑵、落实电源。 ⑶、施工人员应着有反光性能的工作服,场地按规定放置“施工、禁止”、等安全标志,坚施工公告牌。 ⑷、施工准备:工具、器具堆放在不阻碍施工的路面上,在容易污染路面的机具下铺一层塑料布或木板。 3、槽区成型 ⑴、开槽工作前,仔细查看钢筋布置图,做到在开槽过程中预应力系统不受损伤。 ⑵、检查桥梁伸缩缝中心两侧各1.5m范围内桥面铺装层有无破裂、起拱或塌陷现象,若发现应报监理工程师,若需修复,经监理、业主、总包三方枋实所增加

12、的工程数量后,报监理工程师签认。 ⑶、划定伸缩装置槽区边线,用金刚石切割机切缝。 ⑷、用空压机带动风镐,对槽区混凝土进行破碎,凿毛坑槽表面。检查区长、宽、深各部尺寸是否符合施工要求。 ⑸、检查槽区预埋筋位置与伸缩装置锚固有筋一一对应,若槽中无预埋筋则补植锚固筋,并报监理工程师认可增加的工程数量。 ⑹、用空压机缩空气吹净槽区内碎砼残渣,检查槽区尺寸、预埋钢筋及补充埋筋报监理工程师认可。 4、吊装伸缩装置入槽 ⑴、检查伸缩装置型钢尺寸。 ⑵、拉线法检查伸缩装置型钢弯曲度,每米弯曲不超过2㎜。总长范围内无明显弯曲,用钢卷尺测量伸缩装置长度和桥面宽度是否一致,超长不应大于10㎜。 ⑶、

13、安装伸缩缝装置时用葫芦将伸缩装置吊装入槽。 ⑷、调整伸缩装置纵、横位置:纵向:以防护栏边线和伸缩装置头重合(目测)为基准,调整纵向位置。 ⑸、穿纵向水平筋,并调整槽内预埋筋和伸缩装置锚固筋使其一一对应。 ⑹、调整伸缩装置型钢顶面高程,用3m直尺和塞尺检查型钢顶面和槽区两侧面的高差,使伸缩装置顶面标高与桥面的标高符合规范要求。 ⑺、逐段在锚固筋和预埋筋之间分段焊接,焊缝长度不小于5㎝,并对各栓钉、预埋筋、膨胀螺栓、水平筋、连接等交汇点全面施焊。要求焊缝咬边不大于0.5mm,焊接光滑、不得有裂纹;不得有气孔,焊渣及时敲除。 ⑻、对于分段安装的伸缩装置,在下一段安装时应重复1-XX项目内容

14、后,选择和第一段定位大致相同的气温条件下(土5C)和预埋筋焊接对位并和第一段伸缩装置对接。要求对接焊缝饱满,无凹馅,无裂缝。焊缝形式及尺寸应符合GB985-88要求。 ⑼、用电砂轮磨平型钢接头,并作喷漆处理。 ⑽、地已调整、焊接完毕的伸缩装置及锚固筋进行自检后监理工程师申请浇注砼。 ⑾、雷雨中停止带电作业,发电机停机,用塑料布遮盖各种电设备。 ⑿、风力超过5级,严禁进行伸缩装置的吊装工作。 5、砼浇筑及砼养护 ⑴、将拟要用的砼配合比交监理工程师批复。 ⑵、伸缩装置型腔间隙中嵌塞聚乙烯泡沫板,并再次清洁、整理槽区。 ⑶、机械拌和砼,每一盘砼石料及其他材料必须过磅,测量用水量,严格

15、控制坍落度,并随机取样。 ⑷、浇筑砼前充分湿润已有砼面,振捣至提浆后找平。 ⑸、从混凝土搅拌至振捣完成不超过40分钟。一次搅拌的混凝土未用完时应废弃,不得使用。 ⑹、混凝土初凝后40分钟左右,做第二次找平,采用木砂板打磨,然后用铁砂板整平,再用木砂板打粗,保持表面平整、粗糙、无局部上凸下凹。 ⑺、气温低于5℃时,浇筑表面先覆盖一层土工布再加一层草席;汽温高于20℃时,第二次找平后,表面用土工布浇水遮盖养护,并注意浇水保持混凝土表面湿润,低于5℃时不得洒水。 6、嵌装橡胶封条 ⑴、新浇筑的混凝土达到了设计强度后,清除表面覆盖物及伸缩缝中挡板、清理型腔。 ⑵、用专用工具将橡胶密封带嵌入型钢型腔中。 ⑶、像胶密封带与型腔密贴,无凸起,无损坏。 ⑷、橡胶密封带不短于型钢长。 (二)、施工步骤 进场前检查→进场后准备→槽区成型(经监理检验合格)→吊装伸缩装置入槽(经监理检验合格)→砼浇筑与养护→嵌装橡胶密封条→现场清理→竣工验收(参见伸缩缝安装工艺流程)

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