黄石铸管土建施工方案.doc

黄石铸管土建施工方案
一、工程概况
1.1 项目背景
本工程为黄石铸管股份有限公司新建厂区土建施工项目，位于黄石市经济技术开发区，总建筑面积约28000㎡，包含铸管车间、原料仓库、成品堆场、办公楼及附属设施。项目建成后将形成年产15万吨离心球墨铸铁管的生产能力，是华中地区重要的铸管生产基地。
1.2 主要建设内容
序号
建筑名称
结构形式
建筑面积(㎡)
建筑高度(m)
基础形式
1
铸管车间
钢结构厂房
15000
18.6
桩基+承台基础
2
原料仓库
钢结构门式刚架
6000
12.3
独立基础
3
成品堆场
混凝土硬化地面
4500

-
灰土挤密桩基础
4
办公楼
框架结构
2000
15.9
筏板基础
5
循环水池
钢筋混凝土结构
500
4.8
沉井基础
1.3 工程地质条件
根据地质勘察报告，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉质黏土（厚2.5-4.0m，承载力特征值180kPa）；③石灰岩（中风化，承载力特征值2500kPa）。地下水位埋深3.5-5.0m，对混凝土结构具弱腐蚀性。
二、施工总体部署
2.1 施工组织架构
设立项目经理部，配置项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、安全员2人、质量员2人、造价员1人、材料员2人及各专业施工班组。实行项目经理负责制，建立"三检制"质量管控体系。
2.2 施工分区与流程
Ⅰ区（铸管车间）→Ⅱ区（原料仓库）→Ⅲ区（成品堆场）→Ⅳ区（办公楼及附属设施）
各区间平行作业，区内流水施工，关键线路：桩基施工→钢结构安装→设备基础施工→地面工程。
2.3 施工平面布置
· 材料堆放区：设置钢筋加工棚（30m×15m）、模板堆放区（20m×10m）、砂石料仓（分隔为3×200m³）
· 机械设备区：布置QTZ80塔吊2台（覆盖半径55m）、施工电梯1台、混凝土输送泵2台
· 临时设施：办公区（集装箱式，200㎡）、生活区（400㎡）、水泥罐（2×100t）
· 施工道路：环形主干道（6m宽，C20混凝土150mm厚），设置排水沟及洗车平台
2.4 施工进度计划
总工期180日历天，采用Project软件编制四级进度计划体系：
1. 准备阶段（1-15天）：图纸会审、临建搭设、材料进场
2. 基础工程（16-60天）：完成所有区域桩基及承台施工
3. 主体结构（61-120天）：钢结构安装、框架施工、设备基础
4. 装饰装修（121-160天）：内外墙面、地面、门窗安装
5. 收尾验收（161-180天）：清理、调试、竣工资料整理
三、主要施工方法
3.1 地基与基础工程
3.1.1 桩基施工
· 铸管车间：采用Φ600钻孔灌注桩，有效桩长22m，单桩承载力特征值1800kN，共286根。采用GPS-15型钻机成孔，正循环泥浆护壁，导管法灌注C35水下混凝土。
· 成品堆场：采用灰土挤密桩（Φ400，桩长9m，间距1.2m梅花形布置），压实系数≥0.97，处理后地基承载力≥200kPa。
3.1.2 承台与设备基础
· 模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm钢管支撑体系，立杆间距≤800mm
· 钢筋绑扎：梁柱节点采用BIM放样，主筋连接采用直螺纹套筒（Φ≥22）或闪光对焊（Φ<22）
· 混凝土工程：C30承台混凝土（抗渗等级P6），采用商品混凝土，分层浇筑厚度≤500mm，覆盖薄膜+阻燃棉被养护
3.2 钢结构工程
3.2.1 构件加工与运输
· 钢柱、屋面梁在工厂加工，采用数控切割下料，H型钢组立机焊接，抛丸除锈达Sa2.5级，喷涂环氧富锌底漆（80μm）+氯化橡胶面漆（60μm）
· 运输采用平板拖车，超长构件（≥12m）设置专用支架，绑扎点设软垫保护
3.2.2 安装工艺
1. 钢柱安装：采用25t汽车吊吊装，设置临时缆风绳固定，校正采用全站仪三维定位，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm
2. 屋面系统：先安装屋面梁后安装檩条，檩条间距1.5m，采用高强螺栓连接（摩擦面抗滑移系数≥0.45）
3. 支撑系统：安装水平支撑→垂直支撑→系杆，形成稳定结构体系，节点焊接采用E43型焊条
3.3 混凝土结构工程
3.3.1 框架结构施工
· 模板体系：采用盘扣式脚手架（立杆间距≤1.2m，步距≤1.5m），梁板模板起拱2‰
· 混凝土工程：框架柱分段浇筑至梁底20mm处，梁板连续浇筑，采用插入式振捣器振捣，初凝前进行二次抹面
· 养护措施：覆盖土工布洒水养护，养护期≥14天，冬季施工采用电伴热+棉被保温
3.3.2 循环水池施工
1. 沉井施工：分三节制作（高度分别为1.5m、1.5m、1.8m），采用排水下沉法，刃脚处设集水井
2. 防水施工：内侧涂刷2mm厚JS防水涂料，变形缝设置中埋式止水带（300mm宽）+外贴式止水带
3. 满水试验：分三次充水（每次1/3设计水深），每次间隔24h，渗水量≤2L/(m²·d)为合格
3.4 地面工程
3.4.1 车间耐磨地面
1. 基层处理：素土夯实（压实系数≥0.93）→300mm厚级配砂石→150mm厚C20混凝土垫层
2. 面层施工：60mm厚C30混凝土（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³），表面撒布金刚砂耐磨骨料（5kg/m²），分三次撒布、机械镘光
3. 分格缝：纵横向间距6m设置缩缝，缝宽5mm，内嵌聚氨酯密封胶
3.4.2 成品堆场硬化
· 结构层：200mm厚灰土（3:7）→150mm厚碎石垫层→250mm厚C35混凝土（抗折强度≥4.5MPa）
· 排水系统：设置0.5%坡度，每隔30m设排水沟（300mm×400mm），安装Φ200mmPVC排水管
四、施工进度计划保障措施
4.1 资源保障
· 劳动力计划：高峰期投入钢筋工35人、木工45人、混凝土工20人、架子工15人、焊工12人、普工30人
· 材料供应：钢材、水泥等主要材料提前15天进场，建立材料台账，确保可追溯性
· 机械设备：配备备用发电机（200kW）1台，混凝土输送泵备用管30m，确保连续施工
4.2 进度控制措施
· 每周召开进度协调会，对比计划与实际进度，偏差≥3天及时采取纠偏措施
· 关键线路工序采用赶工措施：增加作业面、延长作业时间（夜间施工办理许可）、投入备用资源
· 采用BIM技术进行4D进度模拟，提前预警冲突部位，优化施工顺序
五、质量保证措施
5.1 原材料控制
· 钢材、防水材料等实行"二维码"追溯管理，进场需提供出厂合格证+第三方检测报告
· 混凝土配合比由试验室出具，每50m³留置试块1组，抗渗混凝土每500m³留置抗渗试块1组
5.2 过程质量控制
· 测量放线：建立三级复核制，采用全站仪进行轴线控制，水准仪控制标高，误差控制在规范允许范围内
· 隐蔽工程：实行监理旁站，留存影像资料，验收合格签署记录后方可进入下道工序
· 试验检测：钢筋原材、焊接接头、混凝土强度等实行见证取样，试验合格率100%
5.3 质量通病防治
通病类型
防治措施
混凝土裂缝
优化配合比（掺粉煤灰）、控制坍落度（180±20mm）、加强养护（≥14天）
钢筋保护层不足
采用塑料垫块（强度≥C30），间距≤800mm，梅花形布置
模板拼缝漏浆
模板接缝粘贴海绵条，阳角处用玻璃胶密封，浇筑前检查模板拼缝严密性
六、安全文明施工
6.1 安全管理体系
· 建立"项目经理→安全员→班组长→作业人员"四级安全管理网络，每日开展"三查"（查思想、查隐患、查整改）
· 特种作业人员持证上岗，作业前进行安全技术交底，留存书面记录
6.2 专项安全措施
· 高处作业：设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），作业层满挂密目安全网，搭设安全通道（宽度≥1.2m）
· 吊装作业：划定警戒区，设置专人指挥，吊物下方严禁站人，起重机作业半径内不得有架空线路
· 临时用电：采用TN-S接零保护系统，实行"三级配电两级保护"，配电箱加锁并设防雨罩
6.3 文明施工措施
· 扬尘控制：施工道路硬化，出入口设置洗车平台，易扬尘材料覆盖，PM10监测值超标时停止作业
· 噪声控制：夜间施工噪声≤55dB，破碎机等设备设置隔音棚，木工房采用封闭式管理
· 固废处理：建筑垃圾分类存放（可回收、不可回收、危险废物），委托有资质单位外运处理
七、雨季施工措施
7.1 排水系统
· 场地周边设置排水沟（500mm×600mm），配备Φ150污水泵6台（扬程≥15m），集水井间距≤50m
· 基础施工时设置挡水墙（高度300mm），边坡坡顶5m外挖截水沟
7.2 混凝土施工
· 雨期调整混凝土配合比（减少坍落度损失），准备防雨布（2000㎡），遇雨时覆盖未初凝混凝土表面
· 雨后检查模板支撑体系，复校轴线标高，清除表面积水后方可继续施工
7.3 机械设备防护
· 塔吊、施工电梯基础设置排水盲沟，电气设备安装防雨罩，接地电阻≤4Ω
· 钢筋加工棚搭设防雨棚（高度≥3.5m），原材料垫高300mm存放，防止雨水浸泡
八、应急预案
8.1 突发事件处置
1. 火灾事故：立即切断电源，使用现场灭火器（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器）初期灭火，拨打119，组织人员疏散
2. 坍塌事故：启动应急救援小组，设置警戒区，采用液压顶杆支撑，调用120急救车，防止二次坍塌
8.2 应急物资储备
· 医疗急救箱（含担架、绷带、消毒液等）、应急照明（20套）、备用发电机（200kW）
· 防汛物资：沙袋（500袋）、铁锹（50把）、抽水泵（10台）、雨衣雨鞋（100套）
九、验收标准与流程
9.1 分部分项验收
· 隐蔽工程验收：地基验槽、钢筋工程、防水层等需监理工程师验收签字
· 分项工程验收：模板、钢筋、混凝土等按检验批验收，合格率100%方可进入下道工序
· 竣工验收：分阶段进行（基础验收→主体结构验收→竣工验收），邀请设计、勘察、监理单位共同参与
9.2 资料归档要求
· 工程资料实行"一案一档"，包括施工记录、试验报告、验收记录等，采用A4纸张，按《建筑工程资料管理规程》组卷
· 竣工图编制符合GB/T50328标准，变更内容采用云线标注，注明修改依据
本方案未尽事宜，严格按照国家现行施工规范及设计图纸要求执行，施工过程中根据实际情况动态调整，确保工程质量、安全、进度目标全面实现。