1、钢丝耐磨地坪施工安全技术交底
一、作业人员安全防护
1. 施工人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，严禁赤脚或穿拖鞋作业。
3. 作业时按规定佩戴防护眼镜，防止混凝土飞溅损伤眼睛。
4. 接触化学外加剂时需佩戴耐酸碱手套，避免皮肤直接接触。
5. 粉尘作业区域必须佩戴防尘口罩，每2小时更换一次滤芯。
6. 高温天气作业应配备防暑降温药品，作业时间不超过4小时连续作业。
7. 夜间施工必须配备防爆照明设备，照明亮度不低于50lux。
8. 患有高血压、心脏病及粉尘过敏者不得从事本项作业。
9. 严禁酒后或疲劳作业，
2、每日连续作业时间不超过8小时。
10. 作业人员必须熟悉现场紧急疏散通道，每月参与一次应急演练。
二、危险源辨识与控制
1. 机械设备旋转部位未安装防护罩，易造成绞伤事故。
2. 临时用电线路敷设不规范，存在触电风险。
3. 材料堆放高度超过1.5米，未设置防倾倒措施。
4. 交叉作业时未设置隔离防护层，可能发生物体打击。
5. 打磨作业产生的金属碎屑飞溅，易造成机械伤害。
6. 混凝土运输车辆进出工地未设置警示标识，存在碰撞隐患。
7. 夏季高温时段（11:00-15:00）未停止露天作业，易导致中暑。
8. 钢丝网片裁剪过程中，锋利边缘未做防护处理。
9. 手持电动工
3、具未安装漏电保护器，额定漏电动作电流大于30mA。
10. 作业区域未设置警示带，非施工人员擅自进入作业区。
11. 机械设备接地电阻值大于4Ω，不符合安全标准。
12. 雨期施工未采取防滑措施，作业面积水导致滑倒。
三、安全操作规程
1. 混凝土搅拌机启动前检查传动皮带防护罩是否完好，试运转3分钟确认正常。
2. 钢丝网铺设应从边缘向中心推进，搭接长度不小于10cm，每20cm用绑丝固定。
3. 振捣器作业时必须由2人配合，1人操作1人扶线，严禁单手操作。
4. 耐磨材料撒布应分两次进行，第一次撒布量为总量的60%，待吸收水分后再撒布剩余部分。
5. 抹平机作业时应保持机身
4、水平，行进速度控制在1.5m/min，避免急停急转。
6. 切割伸缩缝时必须佩戴耳塞，切割深度为地坪厚度的1/3，缝间距不大于6m。
7. 电动工具使用前必须进行绝缘检测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
8. 运输混凝土的手推车过道应铺设防滑垫，坡度大于15°时设置防滑条。
9. 夜间施工使用的碘钨灯必须距离易燃物不小于1.5m，严禁使用明火取暖。
10. 打磨作业时应顺风向操作，打磨机电缆线需架空2m以上，避免碾压。
11. 清理金属碎屑必须使用磁性工具，严禁用手直接抓取。
12. 施工完毕后，机械设备电源线必须断电后再进行清洁保养。
四、现场安全管理
1. 每日开工前必须召开
5、15分钟安全晨会，明确当日安全注意事项。
2. 特种作业人员（电工、焊工）必须持有效证件上岗，证件复印件张贴在现场公示栏。
3. 材料仓库应设置消防沙箱和灭火器，灭火器数量每50㎡不少于2具。
4. 临时用电应实行“三级配电两级保护”，配电箱上锁并由专人管理。
5. 作业区设置“必须佩戴安全帽”“注意防尘”等安全警示标识，间距不超过20m。
6. 每作业班组配备1名专职安全员，佩戴红色袖标进行全过程监督。
7. 机械设备实行“一机一闸一漏保”，下班前必须拉闸断电。
8. 施工产生的建筑垃圾应分类堆放，金属废料单独回收，严禁随意丢弃。
9. 每周组织一次安全隐患排查，建立隐患整改
6、台账，整改率必须达到100%。
10. 现场设置3处应急集合点，配备急救箱（含止血带、绷带、消毒用品等）。
五、应急处置措施
1. 发生触电事故立即切断电源，对伤者实施心肺复苏，同时拨打120急救电话。
2. 机械伤害事故发生后，立即停止设备运转，对伤口进行压迫止血，避免移动伤者。
3. 粉尘爆炸事故发生时，立即启动应急预案，组织人员向侧风向疏散。
4. 火灾事故发生时，优先使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时立即撤离并报警。
5. 中暑人员应立即移至阴凉通风处，解开衣领并服用藿香正气水，症状严重者送医治疗。
6. 物体打击造成骨折时，应用夹板固定伤肢，严禁随意搬动，等待专业医护人员处理。
7. 化学品泄漏时应立即用沙土覆盖，佩戴防护用品清理，防止流入下水道。
8. 发生群体性职业危害时，立即停止作业，组织人员撤离至安全区域并检测空气质量。
本交底一式三份，施工单位、监理单位、作业班组各执一份，交底双方签字后生效。施工过程中必须严格执行本交底要求，违反规定造成事故的，将追究相关人员责任。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
