石柱县基础降水施工技术交底.doc

石柱县基础降水施工技术交底
一、工程概况
1.1 项目背景
本项目位于重庆市石柱县XX区域，场地地貌属丘陵坡地，拟建建筑物为框架结构，地下2层，基础形式为桩基础，基坑开挖深度8.5-12.3m。场地地下水主要为第四系松散岩类孔隙水及基岩裂隙水，初见水位埋深2.3-4.5m，稳定水位埋深1.8-3.6m，对基坑开挖及基础施工构成直接影响。
1.2 水文地质条件
· 地层分布：场地自上而下依次为素填土（厚0.5-1.2m）、粉质黏土（厚1.5-3.0m，渗透系数K=0.3-0.8m/d）、砂岩（中风化，裂隙发育，K=1.2-3.5m/d）
· 地下水位：丰水期水位较枯水期上升0.8-15m，受大气降水及周边地表水体补给明显
· 渗透系数：综合渗透系数K=1.5m/d，影响半径R=50-80m
1.3 降水设计要求
· 降水目标：将基坑内地下水位降至开挖面以下1.0m
· 降水范围：基坑周边5m范围内形成有效降水帷幕
· 降水时效：从基坑开挖前15天开始，持续至地下室结构施工完成并回填
二、降水方案设计
2.1 降水方法选择
根据场地水文地质条件及基坑开挖深度，采用"管井降水+轻型井点"联合降水方案：
· 管井降水：沿基坑周边布置，间距15-20m，深度15-18m，用于降低深层地下水
· 轻型井点：在基坑内侧布置，间距1.2m，深度6m，用于控制浅层潜水及坡面渗水
2.2 管井结构设计
结构参数
技术指标
井管直径
300mm（PVC-U实壁管）
滤管长度
3.0m（梅花形开孔，外包双层滤网）
填砾规格
20-40mm石英砂
井口封闭
黏土球止水（厚2.0m）
水泵型号
QY15-26-2.2（扬程26m）
2.3 井点系统布置
· 总管：采用Φ100mm镀锌钢管，埋深1.2m，坡降0.3%
· 连接管：Φ32mm高压胶管，配阀门控制
· 真空泵：W5型干式真空泵，抽气量15m³/h，真空度≥65kPa
三、施工准备
3.1 技术准备
· 编制降水施工专项方案并组织专家论证
· 进行现场踏勘，复核地下管线（给水、排水、电力、通信）分布情况
· 测量放线：根据设计图纸放出管井及井点位置，设置控制轴线及高程基准点
· 进行抽水试验：选取2个代表性点位进行单井抽水试验，验证渗透系数及出水量
3.2 材料设备准备
3.2.1 主要材料
· 管井材料：Φ300mmPVC管、20-40mm滤料、黏土球
· 井点材料：Φ48mm井点管、Φ100mm集水总管、连接胶管
· 辅助材料：水泥（P.O42.5）、砂子（中粗砂）、止水带
3.2.2 施工设备
设备名称
规格型号
数量
用途
钻井机械
XY-100型钻机
3台
管井成孔
井点设备
轻型井点机组
4套
浅层降水
潜水泵
QY15-26-2.2
25台
管井抽水
真空泵
W5型
4台
轻型井点抽真空
电焊机
BX1-315
2台
管道连接
水准仪
DS3
1台
水位观测
3.3 现场准备
· 平整场地：清除施工区域障碍物，修整运输道路
· 临时设施：搭建设备停放区、材料堆放区（滤料需覆盖防雨）
· 水电接入：布置380V动力线路（配备防雨配电箱），供水管径Φ50mm
· 排水系统：设置三级沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），处理后排水接入市政管网
四、施工工艺流程
4.1 管井施工流程
1. 测量定位：按设计坐标放出井位，偏差≤50mm，设置井位标记

2. 钻机成孔：采用回转钻进，孔径Φ500mm，垂直度偏差≤1%
3. 井管安装：
o 吊装Φ300mmPVC管，确保滤管位于含水层段
o 井管与孔壁间隙填充滤料，填充高度至井口以下2m
o 上部采用黏土球分层夯实止水
4. 洗井：采用活塞洗井+空压机洗井联合工艺，洗至水清砂含量<1/20000
5. 水泵安装：潜水泵置于井底以上1.5m处，电缆采用防水绝缘电缆
4.2 轻型井点施工流程
1. 沟槽开挖：开挖宽0.8m、深1.2m的沟槽，设置集水总管
2. 冲孔埋管：采用高压水冲孔，孔径Φ150mm，深度6.5m，插入井点管后填砂滤料
3. 管路连接：总管与井点管采用胶管连接，接口密封处理
4. 真空试验：启动真空泵，真空度应达到60-70kPa，检查管路密封性
5. 试运行：连续运行24小时，检查出水量及降水效果
4.3 降水系统联动调试
· 先启动管井降水系统，运行72小时后观测水位下降情况
· 待水位降至5m时启动轻型井点系统，形成立体降水网络
· 调试期内每2小时观测一次水位，绘制水位降深曲线
· 根据实际降水效果调整水泵开启数量及运行参数
五、质量控制标准
5.1 成井质量控制
· 井位偏差：≤100mm
· 井深偏差：±300mm
· 垂直度：≤1°
· 滤料填充：连续均匀，无架桥现象
· 洗井标准：出水量稳定，含砂量<1/20000
5.2 降水运行控制
· 水位观测：每日8:00、16:00各观测一次，记录水位、流量、真空度
· 降水效果：确保基坑内水位低于开挖面1.0m以上
· 水泵运行：单机连续运行时间≤24小时，轮流切换使用（备用泵数量≥30%）
· 水质监测：每周检测一次出水含砂量，超标时立即停泵洗井
5.3 关键工序验收
工序名称
验收项目
允许偏差
管井成孔
孔径、孔深、垂直度
±50mm、±300mm、≤1°
井点安装
间距、埋深、真空度
±100mm、±200mm、≥65kPa
降水效果
水位降深、出水量
≥设计值90%
六、安全技术措施
6.1 施工安全防护
· 用电安全：
o 实行"三级配电两级保护"，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）
o 水泵电缆架空敷设，高度≥2.5m，严禁浸泡水中
o 雷雨天气停止作业，切断电源并将设备接地
· 机械操作：
o 钻机操作手持证上岗，作业前检查制动及安全装置
o 吊装作业设专人指挥，起重臂下严禁站人
o 夜间施工设置警示灯，照明亮度≥50lux
6.2 基坑监测措施
· 水位监测：沿基坑周边设置8个观测井，每日监测水位变化
· 沉降观测：在周边建筑物及管线设置20个监测点，预警值30mm
· 边坡监测：采用测斜仪监测边坡位移，预警值50mm/天
· 数据处理：建立监测台账，当数据超预警值时立即启动应急预案
6.3 应急预案
· 水位突升处理：
1. 检查周边是否有地表水汇入，及时封堵
2. 增设临时降水井，加密井点布置
3. 启动备用泵，提高抽排能力
· 管井失效处理：
1. 立即启用备用井，确保降水连续
2. 对失效井进行洗井或重新成孔
3. 调整周边井群运行参数，弥补降水盲区
· 周边沉降超标：
1. 减缓降水速度，必要时回灌地下水
2. 对沉降区域采用注浆加固
3. 调整降水井运行数量，控制水位降深速率
七、施工组织管理
7.1 组织机构
· 项目经理：负责全面协调管理
· 技术负责人：负责降水方案实施及技术指导
· 施工队长：负责现场施工组织
· 安全员：负责全过程安全监督
· 质检员：负责工序质量验收
· 观测员：负责水位、流量监测及数据记录
7.2 施工进度计划
施工阶段
工期（天）
主要工作内容
施工准备
5
设备进场、测量放线、材料准备
管井施工
10
成孔、下管、洗井、安装水泵
井点施工
7
沟槽开挖、井点安装、管路连接
系统调试
3
联动试运行、参数调整
降水运行
60-90
持续降水、水位监测、设备维护
系统拆除
5
水泵回收、井口封堵、场地恢复
7.3 质量保证体系
· 实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序验收合格后方可进行下道工序
· 建立材料进场检验制度，滤料、管材等主要材料需提供出厂合格证及检测报告
· 编制质量通病防治措施，针对洗井不彻底、井点漏气等问题制定专项控制方案
· 保存完整的施工记录，包括成井记录、水位观测记录、设备运行台账等
八、注意事项
8.1 特殊季节施工
· 雨季施工：
o 井口设置防雨罩，防止雨水灌入
o 增加排水沟及集水井，防止场地积水
o 加密水位观测频次，及时调整降水参数
· 冬季施工：
o 水泵及管路采取保温措施，防止冻裂
o 井口覆盖保温材料，防止井管结冰
o 备用泵存放于保温棚内，确保应急启用
8.2 环境保护措施
· 施工废水经三级沉淀后排放，沉淀池每周清理一次
· 洗井产生的泥浆采用密闭罐车外运处理，严禁随意排放
· 夜间施工噪声控制在55dB以下，必要时设置隔音屏障
· 降水结束后对管井进行回填处理，恢复场地原貌
8.3 成品保护要求
· 降水期间严禁随意停泵，确需停泵时提前报监理批准并采取备用措施
· 井管周围设置防护围栏，高度1.2m，防止机械碰撞
· 监测点设置明显标识，严禁碾压或覆盖
· 降水系统与基坑支护、土方开挖等工序交叉作业时，需制定专项协调方案
九、验收标准与流程
9.1 验收依据
· 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2016）
· 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）
· 施工设计图纸及变更文件
· 经审批的降水施工专项方案
9.2 验收内容
1. 成井质量验收：检查井位、井深、孔径、垂直度、滤料填充等
2. 系统功能验收：测试出水量、真空度、水位降深等技术参数
3. 资料验收：施工记录、监测数据、隐蔽工程验收记录等资料完整性
9.3 验收程序
· 施工单位自检合格后提交验收申请
· 监理工程师组织设计、勘察、建设单位进行联合验收
· 验收合格签署《降水系统验收记录》
· 形成验收报告，作为后续工序施工依据
十、技术交底签署
交底单位
交底人
日期
项目经理部

接收单位
接收人
日期
降水施工班组

注：本技术交底一式三份，交底单位、接收单位、监理单位各执一份，具有同等效力。施工过程中如遇特殊情况，应及时上报技术部门处理，未经批准不得擅自变更施工方案。