西宁加固工程施工技术交底.doc

西宁地区建筑结构加固工程施工技术交底
一、工程概况与地质条件适配性分析
本工程位于青海省西宁市，属典型高原大陆性气候，年均气温5.5℃，昼夜温差可达15℃以上，地质条件以黄土、砂土及石灰岩混合地层为主，地基承载力差异显著。针对既有建筑结构老化、抗震性能不足等问题，结合《建筑抗震加固技术规程》及青海省《砌体结构加固新技术施工质量验收规程》要求，采用复合加固体系实施综合改造。工程重点涵盖地基基础加固、主体结构补强及节点抗震处理三大板块，施工需充分考虑高原低温、低氧环境对材料性能及施工工艺的特殊影响。
二、主要施工技术与工艺参数
（一）地基加固工程
1. 注浆加固工艺
o 适用范围：松散土层及空洞填补，采用分段后退式注浆法，注浆压力控制在0.3-0.8MPa
o 材料配比：P.O42.5R水泥与超细粉煤灰按1:0.3混合，水灰比0.5-0.6，掺加3%膨胀剂
o 施工要点：孔径50mm，孔距1.2m梅花形布置，注浆管埋深至地基持力层以下500mm，单孔注浆量不低于120L/m，终灌标准为压力稳定3分钟无明显沉降
2. 微型钢管桩加固
o 桩体参数：Φ159×6mm无缝钢管，桩长6-9m，单桩承载力特征值≥300kN
o 施工流程：采用地质钻机引孔至设计深度，钢管内灌注C30细石混凝土，桩顶设置200×200×10mm钢板锚固件
o 质量控制：桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，采用低应变动测法检测桩身完整性
（二）主体结构加固
1. 碳纤维布加固技术
o 材料规格：选用Ⅰ级碳纤维布，单向抗拉强度≥3000MPa，弹性模量≥2.1×10⁵MPa，幅宽100-300mm
o 施工工序：
① 基层处理：采用角磨机打磨混凝土表面至露出骨料，表面平整度误差≤2mm/m
② 底胶涂刷：环氧树脂底胶按甲:乙=3:1配比，涂刷厚度0.2-0.3mm，环境温度低于5℃时采用电伴热养护
③ 粘贴工艺：采用滚压法排除气泡，搭接长度≥100mm，转角处附加100mm宽碳纤维布补强
o 固化要求：养护温度保持在15-25℃，养护期不少于7天，固化后粘结强度≥25MPa
2. 粘钢加固工艺
o 钢板参数：Q235B级钢板，厚度5-8mm，采用JGN型建筑结构胶，胶体抗压强度≥60MPa
o 锚固系统：M12膨胀螺栓，钻孔深度≥10d（d为螺栓直径），螺栓间距≤300mm
o 焊接要求：采用E43型焊条，角焊缝高度≥6mm，焊接后24小时内避免受冻，采用石棉布包裹保温
3. 钢结构加固体系
o 构件选型：HN200×100×5.5×8热轧H型钢，节点处采用等强焊接连接
o 防腐处理：喷砂除锈达Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡胶面漆（干膜厚度≥80μm）
o 安装精度：柱垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），梁挠度控制在L/250（L为梁跨度）
三、材料选择与高原适应性控制
（一）关键材料性能指标
材料类型
技术参数要求
高原适配措施
碳纤维布
伸长率≥1.7%，单位面积质量300g/m²
存储温度≥5℃，使用前预热至15℃
结构胶粘剂
玻璃化转变温度≥60℃，-10℃固化时间≤48h
采用冬季专用配方，掺加2%促进剂
注浆材料
28d抗压强度≥30MPa，初凝时间≥45min
调整粉煤灰掺量至35%，降低水化热
钢材
屈服强度≥235MPa，冲击韧性（-20℃）≥27J
采用低合金高强度结构钢Q355ND
（二）材料验收与存储规范
1. 进场检验：每批次碳纤维布需提供出厂合格证及力学性能检测报告，抽样复验频率为500m²/组
2. 存储要求：建立恒温仓库，温度控制在10-25℃，相对湿度≤60%，胶粘剂采用50L铁桶密封包装，离地高度≥300mm
3. 材料周转：实行"先进先出"管理制度，胶粘剂开封后2小时内必须用完，剩余材料严禁二次使用
四、质量控制标准与检测方法
（一）分项工程质量标准
1. 地基处理
o 注浆加固：加固后地基承载力特征值fak≥180kPa，压缩模量Es≥8MPa，采用平板载荷试验检测，每300m²不少于1点
o 桩基工程：桩身完整性检测合格率100%，承载力检测数量为总桩数的1%且不少于3根
2. 结构加固
o 碳纤维布粘贴：粘结面积≥95%，空鼓面积单个不大于100cm²，总空鼓率≤2%，采用锤击法及超声波检测
o 钢结构安装：高强螺栓终拧扭矩偏差±10%，摩擦面抗滑移系数≥0.45，扭矩扳手每台班校准1次
（二）高原施工特殊质量控制
1. 温度调控：当环境温度低于0℃时，对混凝土采用热水拌合（水温≤80℃）+防冻剂（掺量3%），拌合用水温度控制在50-60℃
2. 养护措施：采用电热毯+塑料薄膜包裹养护，确保混凝土受冻前强度达到设计强度的70%，养护期延长至14天
3. 胶粘剂固化：设置加热帐篷，采用电加热维持施工环境温度≥10℃，固化时间较常温延长50%
五、施工安全保障体系
（一）高原作业防护措施
1. 健康管理
o 施工人员进场前进行高原适应性体检，血红蛋白含量≥160g/L者禁止参与作业
o 施工现场配备制氧机（氧流量3-5L/min）及高原急救药品，每日作业时间不超过6小时，中间休息2次
2. 安全防护设施
o 高空作业：设置双层防护网（网目密度≤10cm），作业平台脚手板满铺且固定牢固，临边防护高度≥1.2m
o 临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装高原型漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）
（二）专项施工安全技术
1. 吊装作业
o 起重机选型：考虑高原空气密度降低15%的影响，吊装能力按额定值的85%计算
o 指挥系统：采用对讲机（工作频率430-440MHz）配合旗语指挥，风力≥6级时停止吊装作业
2. 焊接作业
o 防火措施：配备2具4kg干粉灭火器，焊接点下方设置接火斗（铺10mm厚防火棉），与易燃物保持3m安全距离
o 气瓶管理：氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，气瓶压力表选用高原型（测量范围0-2.5MPa）
六、施工组织与进度控制
（一）分段施工计划
1. 地基加固阶段（20天）：划分3个流水段，采用"跳仓法"施工，段间间隔≥5天
2. 结构加固阶段（30天）：先完成承重构件加固，后进行非承重构件施工，每日施工时段限定在9:00-17:00
3. 验收整改阶段（10天）：分部分项工程验收提前72小时通知监理单位，整改项目完成后48小时内复验
（二）资源配置计划
· 劳动力：高峰期投入60人，按"2班制"配置，每班配备1名高原施工技术员
· 机械设备：配置高原型柴油发电机（功率150kW）、液压注浆机（工作压力1.5MPa）、低温型结构胶搅拌机
· 监测设备：全站仪（测角精度2"）、混凝土强度回弹仪（高原专用型）、碳纤维粘结强度检测仪
七、验收标准与质量追溯
（一）验收依据与流程
1. 主控标准：严格执行《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2025、《青海省砌体结构加固新技术施工质量验收规程》DB63/1025-2011
2. 验收程序：班组自检→项目部复检→监理验收，隐蔽工程验收留存影像资料（分辨率≥1920×1080像素）
（二）质量追溯体系
1. 材料管理：建立"二维码"追溯系统，记录材料进场检验、施工部位及操作人员信息
2. 施工记录：采用电子日志记录每日施工内容、环境参数（温度、湿度）及质量检测数据，保存期限不少于5年
3. 竣工资料：包含加固设计变更、材料合格证、检测报告等12类文件，按《建筑工程资料管理规程》组卷归档
八、高原施工应急预案
1. 低温冻害应急
o 材料防护：配备-20℃专用保温棚，采用电热管加热（功率2kW/m²），温度低于5℃时停止胶粘剂施工
o 设备防冻：施工机械每日停机后排放冷却水，采用-35号柴油及低凝液压油
2. 地质灾害应对
o 滑坡预警：在坡顶设置位移观测点（间距10m），日位移量超过5mm时启动预警
o 防汛措施：雨季前完成排水沟施工（断面尺寸500×600mm），配备2台Φ150mm水泵（扬程≥15m）
本技术交底未尽事宜，应严格按照现行国家及青海省相关规范执行。施工过程中遇特殊情况，需及时通知设计单位进行专项论证，未经批准不得擅自变更施工工艺。