道路交通护栏安装施工技术交底.doc

道路交通护栏安装施工技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸会审
组织技术人员核对设计图纸，明确护栏类型（波形梁护栏、混凝土护栏、隔离墩等）、规格参数（材质、高度、间距、厚度）及安装位置，重点确认弯道、坡道、桥梁等特殊路段的设计要求。
2. 测量放线方案
根据设计坐标，使用全站仪或GPS定位仪放出护栏中心线及立柱安装点位，直线段每50m设置一个控制桩，曲线段加密至10-20m，确保线形平顺。
3. 技术交底
向施工班组明确施工流程、质量标准（如立柱垂直度≤3mm/m，顶面高程误差±5mm）及验收规范（参照《公路交通安全设施施工技术规范》JTG/T 3671-2021）
（二）材料准备
1. 材料验收
o 护栏板：检查波形梁板的厚度（≥3mm）、镀锌层质量（锌层厚度≥85μm），表面无裂纹、变形；混凝土护栏需提供强度报告（C30及以上），表面平整无蜂窝麻面。
o 立柱：热轧型钢立柱需进行力学性能检测（屈服强度≥235MPa），长度误差±10mm，镀锌层附着力符合要求。
o 连接件：螺栓、螺母、垫片等配件需匹配设计规格，采用防松措施（如弹簧垫圈、点焊固定）。
2. 材料存储
护栏板、立柱分类堆放于干燥场地，底部垫高10cm防腐蚀，避免重压变形；混凝土预制件需覆盖保湿，养护期不少于7天。
（三）机具准备
设备名称
规格型号
用途
检查要点
打桩机
液压式/气动式
立柱打入施工
锤头直径匹配立柱规格
钻孔机
直径≥150mm
混凝土基础钻孔
钻头磨损量≤2mm
水准仪/全站仪
精度±2mm/km
测量放线、高程控制
定期校准（每季度1次）
扭矩扳手
量程0-300N·m
螺栓紧固
扭矩误差≤±5%
切割机
砂轮片直径350mm
材料切割
防护罩完好，切割片无裂纹
（四）现场准备
1. 场地清理
清除施工范围内的杂草、石块及障碍物，平整作业面；对地下管线（燃气、电力、通信）进行探测，标记位置并制定保护措施。
2. 交通导改
根据《公路养护安全作业规程》JTG H30-2015设置安全区：上游500m设警示标志，下游100m设终止区，作业区采用反光锥、水马隔离，夜间加装爆闪灯。
二、安装流程
（一）基础施工
1. 立柱安装方式
o 打入式：适用于土基路段，采用打桩机将立柱垂直打入土层，入土深度符合设计要求（一般1.2-1.5m），若遇岩石或硬物，立即停止并改为钻孔浇筑。
o 钻孔浇筑式：用于混凝土路面或桥梁，钻孔直径比立柱大50mm，孔深超设计深度10cm，放入立柱后灌注C25混凝土，振捣密实。
o 预埋式：桥梁段需在防撞墙上预留螺栓孔，安装时采用M20膨胀螺栓固定法兰盘，螺栓外露长度5-10mm。
2. 基础养护
混凝土基础需覆盖洒水养护，养护期内禁止碰撞立柱，强度达到设计值70%后方可进行后续施工。
（二）护栏安装
1. 立柱调整
使用水准仪校准立柱顶面高程，垂直度通过斜撑或千斤顶校正，调整后采用临时支撑固定，确保线形与道路中心线平行。
2. 护栏板拼接
o 波形梁护栏：采用搭接法安装，搭接长度≥10cm，螺栓从护栏内侧穿向外侧，先预紧后按“从中间向两端”顺序紧固，扭矩控制在40-60N·m。
o 混凝土护栏：预制块安装时垫设2cm厚砂浆调平层，接缝处采用环氧树脂勾缝，确保相邻板块错台≤2mm。
3. 特殊部位处理
o 弯道处：根据曲线半径选用异形护栏板，或通过调整立柱间距（最小50cm）实现线形拟合，外侧护栏需增设加强型立柱。
o 桥头过渡段：护栏与桥梁伸缩缝对齐，间隙采用弹性材料填充，避免车辆冲击时产生异响。
（三）附属设施安装
1. 防阻块/托架
安装于立柱与护栏板之间，确保连接牢固，托架角度与护栏板弧度匹配，误差≤1°。
2. 反光设施
在护栏迎车面粘贴反光膜（Ⅲ类及以上），间距5-10m，粘贴前清洁表面油污，确保无气泡、褶皱。
三、质量控制
（一）关键工序控制
工序名称
控制指标
检测方法
允许偏差
立柱定位
中心线偏差
全站仪测量
≤10mm
立柱垂直度
纵向/横向倾斜度
靠尺+塞尺
≤3mm/m
护栏板安装
拼接间隙
塞尺测量
≤1mm
螺栓紧固

扭矩值
扭矩扳手检测
设计值±5%
（二）常见质量问题及处理
1. 立柱弯曲变形
原因：打桩时遇硬物或锤击力度不均。处理方法：轻微弯曲可冷矫正，弯曲度＞2%时更换新柱。
2. 护栏板线形不顺
原因：测量放线误差或立柱间距不均。处理方法：重新调整立柱位置，必要时切割重接。
3. 镀锌层损坏
原因：运输或安装时摩擦碰撞。处理方法：局部破损处涂刷富锌底漆（干膜厚度≥60μm），大面积损坏需返厂重镀。
（三）验收标准
1. 分项验收
每完成200m护栏安装后，施工单位自检合格后报监理验收，验收内容包括外观质量、尺寸偏差及材料性能复试报告。
2. 竣工验收
全段完工后，进行整体线形检查（目测无明显折点）、荷载试验（模拟10kN水平力作用，残余变形≤5mm）及耐久性评估（盐雾试验480h无锈蚀）。
四、安全措施
（一）作业安全
1. 个人防护
施工人员必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋；高空作业（桥梁护栏安装）需系安全带，搭设安全网，作业平台护栏高度≥1.2m。
2. 机械操作
打桩机、切割机等设备专人操作，开机前检查制动系统及防护罩，严禁违章作业（如戴手套操作旋转部件）。
3. 临时用电
配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设高度≥2.5m，避免碾压破损。
（二）交通安全
1. 安全区设置
按照“上游过渡区-缓冲区-作业区-下游过渡区”划分，使用反光锥（间距1.5m）和防撞桶（每50m1个）隔离，配备专职交通指挥员（持指挥旗、对讲机）。
2. 夜间施工防护
作业区两端设置太阳能警示灯（闪烁频率60次/min），照明亮度≥50lux，严禁在暴雨、大雾（能见度＜100m）等恶劣天气施工。
（三）应急措施
1. 事故处理
配备急救箱（含绷带、止血药等），发生人员伤害时立即停止作业，拨打120急救电话并保护现场。
2. 设备故障
机械故障需断电停机，由专业维修人员处理；立柱倒塌等险情时，立即撤离人员并设置警戒区，防止二次事故。
五、环保与文明施工
（一）环境保护
1. 噪声控制

打桩机、钻孔机等设备采取减振措施，夜间（22:00-6:00）禁止高噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。
2. 废弃物处理
施工废料（切割废渣、废弃螺栓）分类回收，混凝土废渣需运至指定消纳场，严禁随意丢弃。
（二）文明施工
1. 场地整洁
材料堆放有序，设置材料标识牌（注明名称、规格、数量）；施工完毕后清理现场，做到“工完料净场地清”。
2. 扬尘控制
土方作业时洒水降尘，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，避免遗撒污染路面。
六、验收与资料归档
1. 验收流程
施工单位自检→监理抽检→业主验收，验收合格后签署《交通安全设施分项工程验收记录表》。
2. 资料要求
归档文件包括：设计图纸、材料合格证、检测报告、施工日志、测量记录、隐蔽工程验收单等，资料需真实完整，签字齐全。
注：本交底未尽事宜，需严格按照国家及地方现行规范执行，施工中遇特殊情况及时上报技术部门处理。