线路预制基础施工安全技术交底.doc

线路预制基础施工安全技术交底
一、作业人员安全防护与危险源管控
1. 作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（如起重工、电工）须持有效证件操作。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心，高处作业（2米及以上）须系挂双钩安全带，穿防滑绝缘鞋。
3. 作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等禁忌病症者参与施工。
4. 作业区域应设置硬质围挡及警示标志，严禁非施工人员进入；夜间施工须配备充足照明及红色警示灯。
5. 辨识并告知作业现场主要危险源：基坑坍塌、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、起重吊装失稳等。
6. 作业前必须进行安全技术交底，明确岗位职责及应急处置措施，未交底严禁开工。
7. 夏季施工应配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳棚），高温时段（11:00-15:00）应减少露天作业；冬季施工须做好防冻、防滑措施。
8. 禁止在基坑边缘、脚手架、机械设备旁休息或堆放杂物，作业中发现安全隐患须立即停止施工并报告现场负责人。
二、施工前准备与现场管理
1. 施工前编制专项施工方案，经审批后方可实施；复杂地质条件（如软土、滑坡地段）应制定专项安全措施。
2. 清理作业场地障碍物，平整场地并做好排水坡度（≥2%），设置排水沟及集水井，防止雨水浸泡基坑。
3. 检查施工机械设备（如起重机、搅拌机、振捣棒）性能，确保制动、限位保险装置完好，试运行正常后方可使用。
4. 材料堆放应分类有序，预制构件（如基础承台、立柱）堆放高度不超过1.5米，垛间间距≥0.8米，严禁超载堆放。
5. 施工用电必须采用“三级配电、两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆须架空或穿管埋地，严禁拖地、碾压。
6. 测量放线时，应使用经校验的仪器，设置牢固的控制桩，基坑开挖前复核轴线、标高及边坡坡度。
7. 配备足够的消防器材（灭火器、消防沙），易燃易爆物品（如油漆、乙炔）单独存放，与明火保持10米以上安全距离。
三、基坑开挖与支护安全操作
1. 基坑开挖前须探明地下管线（电力、通信、燃气等）位置，必要时采用人工探坑，严禁盲目开挖
2. 根据地质条件选择开挖方式：软土地段采用阶梯式开挖，边坡坡度不陡于1:1.5；硬土或岩石地段可垂直开挖，但深度超过2米时须设置支护。
3. 机械开挖时，挖掘机作业半径内严禁站人，司机须确认回转范围内无障碍物，人工清底应在机械停止后进行。
4. 基坑深度超过3米时，须设置人员上下专用爬梯（宽度≥0.6米，踏步间距≤0.3米），严禁攀爬基坑边坡或乘坐挖机上下。
5. 基坑周边1米内禁止堆载，1-3米范围内堆载重量不得超过1.5kN/m²，重型机械行驶须保持3米以上安全距离。
6. 每日开工前检查基坑边坡稳定性，雨后须重点检查有无裂缝、滑坡迹象，发现异常立即撤离并采取加固措施（如坡顶卸载、打设钢板桩）。
7. 基坑开挖至设计标高后，应及时浇筑垫层或进行基础施工，暴露时间不得超过24小时；深基坑（≥5米）须进行边坡监测，监测频率不少于1次/天。
四、预制构件安装与起重作业规范
1. 起重吊装前检查吊具（钢丝绳、卸扣、吊钩）磨损情况，钢丝绳断丝数超过10%或有断股、打结现象严禁使用。
2. 预制构件吊装前须确认重量，严禁超载吊装；吊点设置应符合设计要求，无吊点构件须经技术部门核算后设置临时吊耳。
3. 吊装时由专人指挥，使用旗语或对讲机联络，信号不明、构件捆绑不牢时严禁起吊；起吊后构件下方严禁站人或通行。
4. 构件起吊至安装位置时，应缓慢下降，施工人员在安全距离外辅助对位，严禁手扶构件或站在结合面之间。
5. 安装临时固定装置（如缆风绳、斜撑），待构件垂直度偏差≤1%、连接螺栓紧固后方可松钩，临时固定装置须待混凝土强度达到设计值75%后拆除。
6. 多台起重机联合作业时，须明确主吊、副吊分工，荷载分配应符合方案要求，同步升降速度差≤0.5m/min。
五、混凝土施工与质量安全控制
1. 混凝土浇筑前检查模板支撑体系，立杆间距≤1.2米，扫地杆距地≤0.2米，剪刀撑连续设置，确保稳定性。
2. 振捣棒须由专人操作，电源线绝缘良好，操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁湿手接触开关；振捣时避免碰撞钢筋、模板及预埋件。
3. 混凝土运输车辆进入现场后，由专人指挥倒车，卸料口与基坑边缘保持≥1.5米距离，防止车辆倾覆。
4. 浇筑过程中观察模板变形、漏浆情况，发现胀模、漏浆立即停止浇筑，加固处理后方可继续。
5. 混凝土养护期间设置警示标志，禁止在强度未达到1.2MPa前踩踏或堆放材料，养护时间不少于7天（掺外加剂时不少于14天）。
6. 试块制作应符合规范要求，每台班留置1组标准养护试块，同条件养护试块数量根据结构重要性确定，强度未达标严禁拆除模板或进行后续施工。
六、施工机械与临时用电安全
1. 机械设备应搭设防护棚，露天放置的须设防雨罩，停用超过1小时应拉闸断电并锁好配电箱。
2. 搅拌机作业时，严禁将手或工具伸入料斗内，料斗升起时下方严禁站人，清理料斗须断电并挂“禁止合闸”警示牌。
3. 钢筋切断机、弯曲机操作时，手与刀口保持≥15cm距离，加工较长钢筋须有人辅助，防止甩动伤人。
4. 临时用电线路须由持证电工敷设，严禁私拉乱接；配电箱应上锁并标注责任人，下班前须断电。
5. 电动工具使用前检查漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），潮湿环境作业须使用防水型设备。
6. 焊接作业时，焊机接地电阻≤4Ω，设专人监火，配备灭火器材，焊接结束后检查并熄灭余火。
七、应急处置与文明施工
1. 施工现场应配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），作业人员须掌握止血、包扎、骨折固定等基本急救技能。
2. 发生事故立即启动应急预案：触电事故先切断电源，高处坠落立即检查意识与呼吸，物体打击先止血并固定伤处，同时拨打120急救电话并报告项目部。
3. 基坑坍塌时，立即组织人员撤离至安全区域，严禁盲目施救，待确认无二次坍塌风险后，由专业人员实施救援。
4. 施工产生的建筑垃圾应分类堆放，及时清运出场，禁止随意抛洒；水泥、砂石等易扬尘材料须覆盖，运输车辆出场前冲洗轮胎。
5. 作业结束后清理现场，做到“工完料净场地清”，机械设备归位，切断总电源，锁好配电箱及仓库。