2025年大学机械电子工程（机械制造技术基础）试题及答案.doc

2025年大学机械电子工程（机械制造技术基础）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共40分）
答题要求：本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。

1. 以下哪种加工方法不属于切削加工？（ ）
A. 车削 B. 铣削 C. 电火花加工 D. 钻削
2. 刀具的前角增大，切削力会（ ）
A. 增大 B. 减小 C. 不变 D. 先增大后减小
3. 切削速度对切削温度的影响是（ ）
A 切削速度越高，切削温度越低 B. 切削速度越高，切削温度越高
C. 切削速度与切削温度无关 D. 切削速度适中时切削温度最高
4. 工件材料的硬度和强度越高，切削加工性（ ）
A. 越好 B. 越差 C. 不变 D. 先好后差
5. 麻花钻的横刃斜角一般为（ ）
A. 10°-15° B. 20°-30° C. 45°-60° D. 50°-55°
6. 铣削时，刀齿的切削厚度是（ ）变化的。
A. 由小到大再到小 B. 由大到小再到大 C. 不变 D. 随机
7. 精车时，为了保证加工精度和表面质量应选用（ ）
A. 较大的背吃刀量 B. 较大的进给量 C. 较高的切削速度 D. 较低的切削速度
8. 车削外圆时，主运动是（ ）
A. 工件的旋转运动 B. 刀具的纵向进给运动 C. 刀具的横向进给运动 D. 刀具的切入运动
9. 磨削加工的主运动是（ ）
A. 砂轮的旋转运动 B. 工件的旋转运动 C. 砂轮的直线往复运动 D. 工件的直线往复运动
10. 以下哪种刀具材料的耐热性最好？（ ）
A. 高速钢 B. 硬质合金 C. 陶瓷 D. 立方氮化硼
11. 刀具磨损的主要原因不包括（ ）
A. 机械磨损 B. 热磨损 C. 化学磨损 D. 电磨损
12. 加工中心与普通数控机床相比，最大的区别在于（ ）
A. 有刀库和自动换刀装置 B. 能进行多轴联动加工
C. 加工精度更高 D. 自动化程度更高
13. 工艺系统的几何误差不包括（ ）
A. 机床误差 B. 夹具误差 C. 刀具磨损误差 D. 工件装夹误差
14. 尺寸链中封闭环的公差等于（ ）
A. 各组成环公差之和 B. 各组成环公差之差
C. 增环公差之和减去减环公差之和 D. 减环公差之和减去增环公差之和
15. 制定工艺规程的首要步骤是（ ）
A. 零件的工艺分析 B. 确定生产类型
C. 选择毛坯 D. 拟定工艺路线
16. 大批量生产时，应选择 ）的毛坯制造方法。
A. 精度高、成本高 B. 精度低、成本低
C. 精度中等、成本中等 D. 与精度和成本无关
17. 装配尺寸链的建立原则是（ ）
A. 最短路线原则 B. 最长路线原则 C. 随意原则 D. 没有原则
18. 保证装配精度的方法不包括（ ）
A. 互换法 B. 选配法 C. 调整法 D. 试切法
19. 零件的加工精度不包括（ ）
A. 尺寸精度 B. 形状精度 C. 位置精度 D. 表面粗糙度
20. 加工细长轴时，为了减少工件的变形，应采用（ ）
A. 大的背吃刀量 B. 大的进给量 C. 中心架或跟刀架支撑 D. 高的切削速度

第II卷（非选择题 共60分）

（一）填空题（共10分）
答题要求：本大题共5小题，每小题2分，共10分。请将答案填在横线上。

1. 切削用量三要素是指______、______和______。
2. 刀具的几何角度中，影响切削力大小的主要角度有______、______和______。
3. 磨削加工能达到很高的______和______。
4. 工艺基准按用途不同可分为______、______、______和______。
5. 装配工艺规程的内容包括______、______、______、______以及装配技术要求等。

（二）简答题（共20分）
答题要求：本大题共4小题，每小题5分，共20分。简要回答问题。

1. 简述刀具磨损的三个阶段及其特点。
2. 什么是加工精度？它包括哪些方面？
3. 制定工艺规程时应遵循哪些原则？
4. 简述保证装配精度的互换法及其特点。

（三）分析题（共15分）
答题要求：本大题共1小题，15分。分析以下问题。

在车削加工中，发现工件表面有振纹。请分析可能的原因，并提出相应的解决措施。

（四）工艺设计题（共10分）
答题要求：本大题共1小题，10分。根据给定的零件，设计其加工工艺路线。
材料：45钢，毛坯为棒料。
零件图：一个外圆直径为50mm长度为200mm 的轴，要求外圆表面粗糙度 Ra 为 3.2μm，圆柱度为0.005mm。

（五）装配工艺题（共5分）
答题要求：本大题共1小题，5分。根据给定的装配图，简述装配顺序。
装配图：一个简单的齿轮减速器，由箱体、齿轮、轴、键、端盖等零件组成。

答案：1.C 2.B 3.B 4.B 5.D 6.A 7.C 8.A 9.A 10.D 11.D 12.A 13.C 14.A 15.B 16.A 17.A 18.D 19.D 20.C；1.切削速度、进给量、背吃刀量；2.前角、主偏角、刃倾角；3.尺寸精度、表面质量；4.工序基准、定位基准、测量基准、装配基准；5.装配单元的划分、装配顺序的确定、装配方法的选择、装配工序的设计；1.初期磨损阶段：磨损速度快，磨损量较小。因为新刀具表面微观不平度大，与工件接触面积小，压力集中，磨损快。正常磨损阶段：磨损速度缓慢且均匀，磨损量随时间线性增加。这是刀具工作的稳定阶段。急剧磨损阶段：磨损速度急剧增加，刀具磨损到一定程度后，切削力、切削温度迅速上升，刀具丧失切削能力。2.加工精度是指零件加工后的实际几何参数与零件理想几何参数的符合程度。包括尺寸精度、形状精度、位置精度。3.原则有：保证产品质量，满足设计要求；提高生产效率，降低成本；尽量减轻工人劳动强度；充分利用现有生产条件。4.互换法是指在装配时，各配合零件不经任何选择、修配和调整就能达到装配精度的方法。特点是装配工作简单、生产率高，便于组织流水生产和自动化装配，但要求零件的加工精度高。；原因：机床主轴间隙过大、刀具磨损、工件装夹不牢固、切削参数选择不当等。措施：调整机床主轴间隙、更换刀具、重新装夹工件确保牢固、合理调整切削参数。；工艺路线：下料→粗车外圆→调质处理→半精车外圆→精车外圆；先将箱体安装在工作台上，然后依次装入轴、齿轮，用键连接，安装端盖等。