2025年大二（纺织工程）纺纱工艺试题.doc

2025年大二（纺织工程）纺纱工艺试题

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共30分）
每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题，每题3分，每题选出答案后，用铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑。如需改动，用橡皮擦干净后，再选涂其他答案标号。在试题卷上作答无效)

1. 以下哪种纤维的吸湿性最好？（ ）
A. 棉纤维 B. 麻纤维 C. 羊毛纤维 D. 合成纤维

2. 纺纱过程中，牵伸的主要作用是（ ）
A. 使纤维伸直平行 B. 增加纤维的长度 C 提高纤维的强度 D. 降低纤维的细度

3. 细纱机的主要任务是（ ）
A. 将粗纱进一步牵伸并加捻成细纱 B. 将纤维梳理成条 C. 将条子并合 D. 将粗纱卷绕成筒子

4. 梳棉机上，锡林与盖板之间的作用是（ ）
A. 分梳 B. 并合 C. 牵伸 D. 加捻

5. 以下哪种纺纱方法不属于新型纺纱？（ ）
A. 环锭纺 B. 转杯纺 C. 喷气纺 D. 摩擦纺

6. 纱线的捻度越大，其（ ）
A. 强力越高，光泽越亮 B. 强力越高，光泽越暗 C. 强力越低，光泽越亮 D. 强力越低，光泽越暗

7. 精梳工序的主要目的是（ ）
A. 去除纤维中的杂质 B. 提高纤维的伸直平行度 C. 增加纤维的长度 D. 降低纤维的细度

8. 并条机的主要作用是（ ）
A. 将多根条子并合，改善条子的均匀度 B. 将纤维梳理成条 C. 将粗纱进一步牵伸 D. 将细纱卷绕成筒子

9. 以下哪种原料适合纺制高档纱线？（ ）
A. 低级棉 B. 化纤短纤维 C. 优质长绒棉 D. 麻纤维

10. 纺纱工艺中，温湿度对生产的影响不包括（ ）
A. 纤维的回潮率 B. 纱线的强力 C. 设备的运转效率 D. 纤维的颜色

第II卷（非选择题，共70分）

二、填空题（每空1分，共10分）
请在横线上填写正确答案。

1. 纺纱原料的主要性能指标包括长度、细度、______、______等。
2. 梳棉机的主要组成部分有______、______、道夫等。
3. 细纱机的牵伸机构主要有______、______、中罗拉等。
4. 纱线的品质指标主要有______、______捻度等。
5. 新型纺纱方法具有______、______等优点。

三、判断题（每题2分，共10分）
判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”。

1. 纤维的长度越长，纺纱性能越好。（ ）
2. 环锭纺是目前应用最广泛的纺纱方法。（
3. 并条机的并合根数越多，条子的均匀度越好。（ ）
4. 纱线的捻度越大，手感越硬。（ ）
5. 新型纺纱方法生产效率高，质量稳定。（ ）

四、简答题（每题1分，共20分）
请简要回答问题。

1. 简述棉纤维的主要性能特点。
2. 纺纱工艺流程包括哪些主要工序？
3. 细纱机的加捻原理是什么？
4. 梳棉机的分梳作用是如何实现的？
5. 并条机的并合原理是什么？
6. 新型纺纱方法与传统纺纱方法相比有哪些优势？
7. 如何提高纱线的强力？
8. 影响纱线捻度的因素有哪些？
9. 精梳工序对纱线质量有哪些改善？
10. 纺纱过程中如何控制温湿度？

五、分析题（共30分）
阅读以下材料，回答问题。

材料：在纺纱生产中，某车间出现了纱线断头率较高的情况。经过观察和分析，发现主要原因是细纱机的牵伸倍数过大，导致纤维之间的抱合力下降，容易出现断头。同时，车间的温湿度控制也不够稳定，影响了纤维的性能和纱线的质量。

1. 针对细纱机牵伸倍数过大的问题，应采取哪些措施进行调整？（10分）
2. 如何确保车间温湿度的稳定？（10分）
3. 除了上述原因，还有哪些因素可能导致纱线断头率升高？请简要分析。（10分）

答案：
第I卷
1. C
2. A
3. A
4. A
5. A
6. B
7. B

8. A
9. C
10. D

第II卷
二、填空题
1. 强力、回潮率
2. 锡林、盖板
3. 前罗拉、后罗拉
4. 强力、条干均匀度
5. 高产、优质

三、判断题
1. √
2. √
3. √
4. √
5. √

四、简答题
1. 棉纤维吸湿性强，染色性好，手感柔软，保暖性好，强度较高，弹性适中，具有天然转曲。
2. 纺纱工艺流程主要包括原料准备、开清棉、梳棉、精梳、并条粗纱、细纱、后加工等工序。
3. 细纱机的加捻原理是利用前罗拉输出的须条，通过锭子带动纱管回转，使纱条获得捻度。
4. 梳棉机的分梳作用通过锡林与盖板、道夫之间的针齿相互作用实现，将纤维梳理成单纤维状态。
5. 并条机的并合原理是将多根条子并合在一起，通过牵伸使纤维混合均匀，改善条子的均匀度。
6. 新型纺纱方法高产、优质，工艺流程短，生产成本低，产品质量好，适合加工各种纤维。
7. 提高纱线强力可选用优质原料，合理配置工艺参数，控制好温湿度，加强设备维护等。
8. 影响纱线捻度的因素有原料性质、纱线用途、纺纱设备、工艺要求等。
9. 精梳工序可去除短纤维、杂质，提高纤维伸直平行度，改善纱线光泽、强力、条干均匀度等。
10. 纺纱过程中控制温湿度可安装温湿度调节设备，合理配置工艺参数，加强日常监测等。

五、分析题
1. 适当降低细纱机的牵伸倍数，调整牵伸工艺参数，如罗拉隔距、加压等，以增加纤维之间的抱合力。同时，检查牵伸部件是否正常，如有磨损及时更换。
2. 安装温湿度调节设备，如空调、加湿器、除湿机等，确保车间温湿度在适宜范围内。制定严格的温湿度管理制度，定期监测并记录，根据实际情况及时调整设备运行参数。
3. 可能导致纱线断头率升高的因素还有：原料质量不稳定，如纤维长度差异大、含杂多等；设备状态不佳，如罗拉弯曲、皮辊磨损等；工艺参数不合理，如粗纱捻度不合适等；操作不当，如接头不良等。