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2025年高职表面工程(表面处理技术)试题及答案.doc

1、 2025年高职表面工程(表面处理技术)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) (总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填在括号内) 1. 以下哪种表面处理技术主要用于提高材料的耐磨性?( ) A. 电镀 B. 涂装 C. 化学转化膜 D. 热喷涂 2. 电刷镀的主要特点是( ) A. 镀液成分复杂 B. 镀覆速度慢 C. 设备简单,可现场操作 D. 镀层质量差 3. 化学转化膜处理过程中,形成的膜层主要作用是( ) A. 提高耐蚀性 B.

2、 增加硬度 C. 改善导电性 D. 增强磁性 4. 热喷涂技术中,哪种热源能量密度最高?( ) A. 火焰 B. 电弧 C. 等离子弧 D. 激光 5. 电镀时,镀层金属通常作为( ) A. 阳极 B. 阴极 C. 电解质 D. 导体 6. 涂装施工中,影响涂层质量的关键因素不包括( ) A. 涂装环境湿度 B. 涂料品牌 C. 涂装工艺 D. 表面预处理 7. 以下哪种表面处理技术常用于改善材料的耐蚀性和装饰性?( ) A. 发黑处理 B. 发蓝处理 C. 钝化处理 D. 磷化处理 8. 气相沉积技术中,物理气相沉积的缩写是( ) A

3、 CVD B. PVD C. TD D. CD 9. 化学转化膜处理时,处理液的pH值对膜层质量( )影响。 A. 有很大 B. 有较小 C. 无 D. 不确定 10. 热喷涂涂层的结合强度主要取决于( ) A. 喷涂材料 B. 喷涂设备 C. 基体表面状态 D. 喷涂工艺参数 第II卷(非选择题,共70分) 二、填空题(每题3分,共15分) 1. 表面工程技术按原理可分为______、______、______三大类。 2. 电镀过程中,镀液的主要成分包括______、______、______。 3. 涂装工艺一般包括表面预处理、______

4、等步骤。 4. 化学转化膜处理常用的方法有______、______、______等。 5. 热喷涂技术常用的喷涂材料有______、______、______等。 三、简答题(每题10分,共20分) 1. 简述电镀的基本原理。 2. 简述涂装过程中表面预处理的重要性及常见方法。 四、材料分析题(每题15分,共30分) 材料:某零件要求提高耐磨性和耐蚀性,现采用了一种表面处理技术。处理后的零件表面硬度明显提高,耐蚀性也有一定改善。但在实际使用过程中,发现涂层与基体结合力不太理想,出现了局部脱落现象。 1. 请分析可能导致涂层与基体结合力不

5、理想的原因。 2. 针对结合力问题,提出改进措施。 材料:某企业生产的一批金属制品,在进行表面处理后,发现部分产品表面出现了锈蚀现象。经过分析,发现表面处理过程中存在一些问题。 1. 判断可能导致锈蚀的原因有哪些? 2. 如何解决这批产品的锈蚀问题? 五、综合应用题(5分) 有一个大型机械零件,材质为碳钢,需要进行表面处理以提高其耐磨性和耐蚀性。请设计一个表面处理方案,并说明各处理步骤的作用。 答案: 一、1. D 2. C 3. A 4. D 5. A 6. B 7. C 8. B 9. A 十、D 二、1. 表面改性技术、薄膜技术、涂覆技术

6、 2. 主盐、导电盐、络合剂 3. 涂料选择、涂装施工、干燥固化 4. 钝化处理、磷化处理、氧化处理 5. 金属粉末、陶瓷粉末、塑料粉末 三、1. 电镀是利用电解原理,使金属离子在阴极表面沉积形成镀层。将待镀零件作为阴极,镀层金属作为阳极,放入含有镀层金属离子的镀液中,通以直流电,在电场作用下,阳极金属溶解进入镀液,镀液中的金属离子在阴极表面得到电子还原成金属原子,沉积在零件表面形成镀层。 2. 重要性:去除基体表面的油污、氧化皮、锈迹等杂质,提高涂层与基体的结合力,保证涂层质量和防护效果。常见方法:机械除锈(如喷砂、打磨)、化学除锈(酸洗)、脱脂(有机溶剂脱脂、碱性脱脂)等。 四

7、1. 可能原因:基体表面预处理不充分,存在油污、氧化皮等杂质;喷涂工艺参数不当,如喷涂距离、喷涂角度、喷涂速度等;喷涂材料与基体材料不匹配;基体表面粗糙度不合适。 2. 改进措施:加强基体表面预处理,确保表面清洁、无杂质;优化喷涂工艺参数,通过试验确定最佳参数;选择与基体材料匹配的喷涂材料;适当增加基体表面粗糙度,提高涂层机械嵌合力。 1. 可能原因:表面预处理不彻底,残留杂质;化学转化膜处理液浓度或温度不当;处理时间不足;后续防护措施不完善。 2. 解决措施:重新进行彻底的表面预处理;调整化学转化膜处理液的浓度和温度,延长处理时间;加强后续防护,如涂覆防护漆等。 五、方案:先采用喷砂处理,去除表面氧化皮和杂质,增加表面粗糙度,提高涂层结合力。然后进行热喷涂陶瓷涂层,提高耐磨性。最后进行钝化处理提高耐蚀性。喷砂作用是清洁表面、增加粗糙度利于涂层附着;热喷涂陶瓷涂层可显著提高零件耐磨性;钝化处理在表面形成致密氧化膜,增强耐蚀性。

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