高职第二学年（数控技术）数控加工工艺2026年阶段测试题及答案.doc

高职第二学年（数控技术）数控加工工艺2026年阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）
1. 数控加工中，刀具半径补偿的作用是（ ）
A. 提高加工精度 B. 简化编程 C. 提高加工效率 D. 增强刀具寿命
2. 以下哪种加工工艺适用于加工形状复杂的零件（ ）
A. 普通铣削 B. 数控铣削 C. 车削 D. 钻削
3. 数控编程时，确定走刀路线的原则不包括（ ）
A. 保证加工精度 B. 提高加工效率 C. 简化编程 D. 增加刀具磨损
4. 加工中心与普通数控机床的主要区别在于（ ）
A. 有刀库和自动换刀装置 B. 加工精度更高 C. 能加工更复杂的零件 D. 自动化程度更高
5. 在数控车削加工中，车削外圆时，刀具的主偏角一般为（ ）
A. 90° B. 45° C. 60° D. 75°
6. 数控加工中，切削用量三要素不包括（ ）
A. 切削速度 B. 进给量 C. 背吃刀量 D. 刀具转速
7. 以下哪种刀具材料适合高速切削（ ）
A. 高速钢 B. 硬质合金 C. 陶瓷 D. 立方氮化硼
8. 数控编程时，绝对坐标编程与增量坐标编程的区别在于（ ）
A. 坐标值的基准不同 B. 编程难度不同 C. 加工精度不同 D. 适用范围不同
9. 在数控铣削加工中，铣削平面时，刀具的刃倾角一般为（ ）
A. 0° B. 5° C. 10° D. 15°
10. 数控加工工艺文件不包括（ ）
A. 数控加工工序卡 B. 数控加工刀具卡 C. 数控加工程序单 D. 零件图

二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）
1. 数控加工工艺的特点包括（ ）
A. 加工精度高 B. 生产效率高 C. 自动化程度高 D. 柔性强 E. 加工成本低
2. 数控编程的方法有（ ）
A. 手工编程 B. 自动编程 C. 图形交互式编程 D. 语音编程 E. 在线编程
3. 数控加工中，常用的装夹方法有（ ）
A. 三爪卡盘装夹 B. 四爪卡盘装夹 C. 花盘装夹 D. 顶尖装夹 E. 心轴装夹
4. 数控加工中，影响加工精度的因素有（ ）
A. 机床精度 B. 刀具磨损 C. 工件材料性能 D. 切削用量 E. 编程误差
5. 数控加工工艺设计的主要内容包括（ ）
A. 选择加工方法 B. 确定加工顺序 C. 选择刀具 D. 确定切削用量 E. 编写数控加工程序

三、判断题（总共10题，每题2分，请判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）
1. 数控加工中，刀具半径补偿只能在G00和G01指令下进行。（ ）
2. 数控编程时，程序段号可以不连续。（ ）
3. 加工中心可以自动更换刀具，因此可以实现多工序的连续加工。（ ）
4. 数控车削加工中，车削螺纹时，只能用G92指令。（ ）
5. 数控铣削加工中，铣削型腔时，一般采用顺铣。（ ）
6. 数控加工中，切削速度越高，加工效率越高。（ ）
7. 刀具的耐用度是指刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间。（ ）
8. 数控编程时，圆弧插补指令中的半径R值一定是正值。（ ）
9. 数控加工工艺文件是指导数控加工的重要技术文件，必须严格执行。（ ）
10. 数控加工中，工件的定位基准与设计基准必须一致。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）
1. 简述数控加工工艺的基本步骤
2. 数控编程时，如何确定切削用量？
3. 在数控车削加工中，如何保证零件的尺寸精度？

五、综合题（总共1题，每题20分，请根据题目要求进行综合分析和解答）
零件图如下：某轴类零件，材料为45钢，毛坯为φ50mm的棒料。要求加工外圆尺寸为φ40mm，长度为100mm，表面粗糙度为Ra3.2μm，键槽尺寸为8mm×3mm。请制定该零件的数控加工工艺方案，包括加工方法、加工顺序、刀具选择、切削用量确定等，并编写数控加工程序。

答案：
一、选择题
1. B
2. B
3. D
4. A
5. A
6. D
7. D
8. A
9. A
10. D

二、多项选择题
1. ABCD
2. ABC
3. ABCDE
4. ABCDE
5. ABCD

三、判断题
1. √
2. √
3. √
4. ×
5. ×
6. ×
7. √
8. ×
9. √
10. ×

四、简答题
1.数控加工工艺基本步骤：分析零件图纸确定加工工艺路线；选择加工设备与工装；确定加工刀具；确定切削用量；编写数控加工程序；首件试切与调整优化。
2.确定切削用量时：切削速度依据刀具耐用度和加工要求，参考切削用量手册选适宜值；进给量依加工精度、表面粗糙度、刀具与工件材料确定；背吃刀量根据加工余量和加工精度确定，尽量一次切除余量。
3.数控车削保证尺寸精度：精确对刀确保刀具初始位置准确；合理选择刀具并及时刃磨或更换磨损刀具；准确设定刀具补偿值修正刀具磨损等因素影响；严格控制切削用量减少加工误差；编程时精准计算坐标值保证尺寸准确；定期检测机床精度并进行调整补偿。

五、综合题
加工方法：粗车外圆至φ42mm，半精车外圆至φ40.5mm，精车外圆至φ40mm；铣削键槽。加工顺序：先车削外圆，再铣削键槽。刀具选择：粗车、半精车选硬质合金外圆车刀，精车选金刚石涂层刀具；铣键槽选键槽铣刀。切削用量：粗车切削速度100m/min，进给量0.3mm/r，背吃刀量3mm；半精车切削速度120m/min，进给量0.15mm/r，背吃刀量0.5mm；精车切削速度150m/min，进给量0.05mm/r，背吃刀量0.0几mm；铣键槽切削速度30m/min，进给量0.05mm/z，铣削深度3mm。数控加工程序：%O0001；G99M03S100T0101；G00X52Z2；G71U3R1；G71P10Q20U0.5W0.1F0.3；N10G00X0；G01Z0F0.15；X20；Z-100；X42；N20X45；G00X100Z100；M05；M00；G99M03S120T0202；G00X42Z2；G70P10Q20；G