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2025年高职机械(机械自动化)试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题,共40分)
答题要求:本大题共20小题,每小题2分,共40分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的,请将正确答案的序号填在括号内。
1. 机械自动化的核心技术不包括以下哪项( )
A. 自动化控制技术 B. 计算机技术 C. 机械设计技术 D. 生物技术
2. 以下哪种传感器不属于位置传感器( )
A. 光电传感器 B. 超声波传感器 C. 温度传感器 D. 磁电传感器
3. 工业机器
2、人的主要组成部分不包括( )
A. 机械本体 B. 控制系统 C. 驱动系统 D. 操作系统
4. 自动化生产线中,用于物料搬运的设备通常是( )
A. 工业机器人 B. 数控机床 C. 自动分拣机 D. 输送带
5. 以下哪种控制算法不属于PID控制算法的改进形式( )
A. 模糊PID控制 B. 自适应PID控制 C. 神经网络PID控制 D. 开环控制
6. 机械自动化系统中,实现信息处理和决策的部分是( )
A. 传感器 B. 控制器 C. 执行机构 D. 动力源
7. 数控机床的精度主要取决于( )
A. 机床的几何精度
3、B. 数控系统的精度 C. 伺服系统的精度 D. 以上都是
8. 自动化控制系统中,用于将模拟信号转换为数字信号的设备是( )
A. 编码器 B. 解码器 C. 数模转换器 D. 模数转换器
9. 工业4.制造的核心是( )
A. 智能化 B. 数字化 C. 网络化 D. 以上都是
10. 以下哪种机器人编程语言适用于教学和简单应用场景( )
A. 关节坐标编程 B. 直角坐标编程 C. 示教编程 D. 离线编程
11. 机械自动化设备中,用于检测物体表面缺陷的传感器是( )
A. 视觉传感器 B. 压力传感器 C. 流量传感器 D. 速度
4、传感器
12. 自动化生产线的节拍时间是指( )
A. 相邻两个产品之间的时间间隔 B. 生产一个产品所需的总时间
C. 生产线的启动时间 D. 生产线的停机时间
13. 以下哪种电机不属于直流电机( )
A. 永磁直流电机 B. 他励直流电机 C. 步进电机 D. 串励直流电机
14. 机械自动化系统的可靠性主要取决于( )
A. 组成系统的各个部件的可靠性 B. 系统的设计水平
C. 系统的维护保养 D. 以上都是
15. 工业物联网的关键技术不包括( )
A. 传感器技术 B. 云计算技术 C. 虚拟现实技术 D. 网络通信技术
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5、6. 自动化控制系统中,用于实现远程监控和控制的网络是( )
A. 局域网 B. 广域网 C. 工业以太网 D. 无线网络
17. 以下哪种设备不属于自动化仓储系统的组成部分( )
A. 货架 B. 堆垛机 C. 叉车 D. 自动导引车
18. 机械自动化产品设计中,首先要考虑的因素是( )
A. 功能需求 B. 性能指标 C. 成本 D. 外观
19. 自动化控制系统中,用于实现逻辑控制的元件是( )
A. 继电器 B. 接触器 C. 可编程逻辑控制器 D. 以上都是
20. 工业机器人的重复定位精度是指( )
A. 机器人重复到达同一目标
6、位置的精确程度
B. 机器人在一次运动中到达目标位置的精确程度
C. 机器人运动的最大速度
D. 机器人的负载能力
第II卷(非选择题,共6分)
(总共3题,每题20分,答题要求)
21. 简述工业机器人的编程方式及其特点。
22. 分析自动化控制系统中反馈控制的原理和作用。
2材料分析题:某自动化生产线出现产品质量不稳定的问题,请分析可能的原因,并提出相应解决方案。已知该生产线包括物料输送系统、加工设备、检测设备和控制系统。物料输送系统负责将原材料输送到加工设备,加工设备对原材料进行加工,检测设备对加工后的产品进行质量检测,控制系统协调各设备的运行。
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23. 请分析可能导致产品质量不稳定的原因。
24. 针对这些原因,提出相应的解决方案。
25. 简述提高机械自动化系统可靠性的主要措施。
答案:1.D 2.C 3.D 4.D 5.D 6.B 7.D 8.D 9.D 10.C 11.A 12.A 13.C 14.D 15.C 16.C 17.C 18.A 19.D 20.A
21. 工业机器人编程方式主要有示教编程和离线编程。示教编程通过手动操作机器人,记录下各个动作的位置和参数,简单直观,适合初学者和简单任务。离线编程则是利用计算机软件进行编程,可在虚拟环境中模拟机器人运动,便于
8、复杂任务规划和优化,提高编程效率,减少现场调试时间。
22. 反馈控制原理是将系统输出信号反馈到输入端,与输入信号进行比较,产生偏差信号,控制器根据偏差信号调整控制量,使系统输出趋近于目标值。作用是提高系统的稳定性、精度和抗干扰能力,能及时纠正系统输出的偏差,保证系统按预定要求运行。
23. 可能原因:物料输送不稳定,影响加工精度;加工设备磨损或参数设置不当;检测设备精度下降或故障;控制系统故障导致各设备协调不佳。
24. 解决方案:检查物料输送系统,修复或更换磨损部件,优化输送参数;对加工设备进行维护保养,校准参数;检测设备进行校准和维修;检查控制系统,修复故障,优化控制程序。
25. 提高机械自动化系统可靠性的主要措施:选用高质量、可靠的零部件;进行冗余设计,增加备用系统或部件;采用故障诊断和预测技术,及时发现和处理潜在故障;优化系统结构和布局,便于维护和检修;加强系统的环境适应性设计,提高抗干扰能力;定期进行维护保养和性能测试。